CN213233493U - 一种装配式沟槽支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式沟槽支护装置,包括槽形架、支撑架和安装座,槽形架的内部通过安装槽安装有顶板,槽形架的底部两侧通过螺栓安装有连接架,连接架的内侧通过螺栓安装有调节杆,连接架的底部通过螺栓安装有支撑架,支撑架的底部通过螺栓安装有安装座。本实用新型通过在连接架的内侧安装有调节杆,通过连接杆两端的套杆向外拉伸并通过螺栓与连接杆内部的螺栓孔配合,从而可调节调节杆的整体长度,使其根据沟槽的宽度进行调节,使装置可适用于不同宽度的沟槽,扩大了装置的使用范围,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及沟槽施工技术领域,具体为一种装配式沟槽支护装置。
背景技术
沟槽支护是为保护地下主体结构施工和沟槽周边环境的安全,对沟槽采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施,在很多建设领域,例如在明挖地铁隧道中,需要首先进行沟槽开挖,对开挖基坑进行临时性支护后,再对基坑底部进行结构施工,施工结束后,需要对临时性支挡结构进行拆除。
现有的装配式沟槽支护装置存在的缺陷是:
1、现有的装配式沟槽支护装置宽度都是固定的,不方便根据沟槽的宽度进行宽度调节,局限了装置的使用范围,降低了装置的实用性;
2、现有的装配式沟槽支护装置不便于工作人员进行拆装,使其装置在安装或拆卸时非常的麻烦,从而降低了装置的组装效率,为此我们提出一种装配式沟槽支护装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式沟槽支护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式沟槽支护装置,包括槽形架、调节杆、连接架、支撑架、安装座、顶板和挡板;槽形架的内部设有安装槽,顶板安装在安装槽内;连接架由螺栓安装至槽形架的底部两侧;调节杆由螺栓安装在连接架的内侧;支撑架由螺栓安装至连接架的底部;安装座由螺栓安装至支撑架的底部;安装座内安装有底板;底板的顶部焊接有槽架;底板的顶部安装有贯穿的定位栓;槽架的内部等距设有若干螺栓孔;挡板由螺栓安装至支撑架的侧面;挡板的内部均匀设有螺孔。
进一步的,调节杆内安装有连接杆,连接杆的两端外侧通过螺栓安装有套杆,套杆的一端焊接有卡座。
进一步的,连接架内安装有十字杆,十字杆的内部等距设有若干通孔,十字杆的两端焊接有连接板。
进一步的,支撑架内安装有支撑杆,支撑杆的底部焊接有卡板,支撑杆的顶部焊接有安装板。
进一步的,顶板的两侧焊接有侧板,侧板的内部等距设有若干螺栓孔。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在连接架的内侧安装有调节杆,调节杆可便于根据两组连接架之间的距离调节长度,通过连接杆两端的套杆向外拉伸并通过螺栓与连接杆内部的螺栓孔配合可便于调节连接杆的长度,从而可调节调节杆的整体长度,使其根据沟槽的宽度进行调节,增加了装置的可调节性,使装置可适用于不同宽度的沟槽,扩大了装置的使用范围,提高了装置的实用性。
2、本实用新型通过在支撑架的底部安装有安装座,通过在底板的顶部设有槽架,可为卡板提供安装位置,通过槽架内部设有的螺栓孔与卡板内部螺栓孔重合,可便于装置通过螺栓进行固定,便于装置进行组装,通过螺栓安装可便于工作人员进行拆装,使其工作人员在拆装装置时非常的方便,从而提高了装置的拆装效率。
3、本实用新型通过在支撑架的顶部安装有连接架,能够利用连接架内的连接板可便于装置进行组装,通过连接架可增加装置的整体高度,便于根据沟槽的高度进行连接架的组装,方便工作人员进行高度调节,很大程度上解决了客户的烦恼。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的调节杆局部结构示意图;
图4为本实用新型的连接架局部结构示意图;
图5为本实用新型的支撑架局部结构示意图;
图6为本实用新型的安装座局部结构示意图。
标号说明:
1、槽形架;101、安装槽;2、调节杆;201、连接杆;202、套杆;203、卡座;3、连接架;301、十字杆;302、通孔;303、连接板;4、支撑架;401、支撑杆;402、卡板;403、安装板;5、安装座;501、底板;502、槽架;503、定位栓;6、顶板;601、侧板;7、挡板;701、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,应当根据本实用新型记载的具体内容去理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供了一种装配式沟槽支护装置,包括槽形架1、支撑架4和安装座5;槽形架1的内部设有安装槽101,槽形架1的内部通过安装槽101安装有顶板6,通过顶板6可有效的阻挡顶部落石,保证了沟槽内工作人员的施工安全。安装槽101可与侧板601配合可便于顶板6进行安装,提高了顶板6安装效率。槽形架1的底部两侧通过螺栓安装有连接架3,连接架3可增加装置的高度,连接架3的组装可便于装置进行高度调节。连接架3的内侧通过螺栓安装有调节杆2,通过调节杆2可便于根据两组连接架3之间的距离进行调节长度。连接架3的底部通过螺栓安装有支撑架4,支撑架4采用的是金属材质,通过支撑架4可增加了装置支撑的牢固性。支撑架4的底部通过螺栓安装有安装座5,安装座5内安装有底板501。底板501的顶部焊接有槽架502,底板501的顶部安装有贯穿的定位栓503,通过定位栓503可将底板501牢牢地固定在地面,保证了装置安装的牢固性。槽架502的内部等距设有螺栓孔,通过在底板501的顶部设置的槽架502可为卡板402提供安装位置。通过槽架502内部设有的螺栓孔与卡板402内部螺栓孔重合可便于装置通过螺栓进行固定,便于装置进行组装。通过螺栓安装可便于工作人员进行拆装,使其工作人员在拆装装置时非常的方便,从而提高了装置的拆装效率。支撑架4的侧面通过螺栓安装有挡板7,通过挡板7可有效的阻挡侧面落石,保证了沟槽内工作人员的施工安全。挡板7的内部均匀设有螺孔701,通过螺孔701可便于安装挡板7,提高了挡板7安装效率。
如图3所示,调节杆2内安装有连接杆201,连接杆201的两端外侧通过螺栓安装有套杆202。通过连接杆201两端的套杆202向外拉伸并通过螺栓与连接杆201内部的螺栓孔配合可便于调节连接杆201的长度,从而可调节调节杆2的整体长度,使其根据沟槽的宽度进行调节,增加了装置的可调节性,使装置可适用于不同宽度的沟槽,扩大了装置的了装置的使用范围,提高了装置的实用性。套杆202的一端焊接有卡座203。通过卡座203与螺栓配合,便于将连接杆2固定在连接架3或者支撑架4的内侧,便于调节杆2的安装,提高了安装效率。
如图4所示,连接架3内安装有横截面的形状为“十”字形的十字杆301。十字杆301可便于装置进行多方位组装连接,提高了组装效率。十字杆301的内部等距设有通孔302,通孔302可为螺栓提供安装位置,便于装置通过螺栓进行组装,方便装置进行拆装。此外,十字杆301的两端焊接有连接板303。利用十字杆301两端的连接板303可便于装置进行组装。通过连接架3可增加装置的整体高度,便于根据沟槽的高度进行连接架3的组装,方便工作人员进行高度调节,很大程度上解决了客户的烦恼。
如图5、6所示,支撑架4内安装有支撑杆401。通过支撑杆401外侧设置的侧边可便于装置进行组装连接,便于装置进行多方位组装,提高了装置的实用性。支撑杆401的底部焊接有卡板402。卡板402的内部设有两组螺栓孔。通过卡板402与槽架502配合便于支撑杆401进行安装,提高了装置的组装效率。另外,支撑杆401的顶部焊接有安装板403,通过安装板403与连接板303配合,便于连接架3进行组装,增加了装置的整体高度。
如图2所示,顶板6的两侧焊接有侧板601。顶板6通过侧板601可与安装槽101配合便于顶板6进行安装,从而既保证了顶板6安装的精准性,又提高了顶板6的安装效率。此外,侧板601的内部等距设有螺栓孔,通过这些螺栓孔与螺栓的配合,便于固定侧板601的位置,保证了顶板6安装的牢固性。
本实用新型的工作原理是:通过向外拉伸连接杆201两端的套杆202至合适位置处,然后通过螺栓与连接杆201内部螺栓孔的配合,即可非常方便地调节连接杆201的长度,从而十分方便地调节调节杆2的整体长度,使其根据沟槽的宽度进行调节。因此,本实用新型增加了装置调节的便利性,使装置可适用于不同宽度的沟槽,扩大了装置的适用范围,大大提高了装置的实用性。此外,本实用新型仅需利用十字杆301两端的连接板303,便可以非常方便地组装该装置。再者,通过增设连接架3,便可以很方便地增加装置的整体高度,便于根据沟槽的高度进行连接架3的组装,方便工作人员进行高度调节,很大程度上解决了客户的烦恼。因此,本实用新型操作十分便利。
本实用新型其他未详细描述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型内容的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种装配式沟槽支护装置,其特征在于:包括槽形架(1)、调节杆(2)、连接架(3)、支撑架(4)、安装座(5)、顶板(6)和挡板(7);所述槽形架(1)的内部设有安装槽(101),所述顶板(6)安装在安装槽(101)内;所述连接架(3)由螺栓安装至槽形架(1)的底部两侧;所述调节杆(2)由螺栓安装在连接架(3)的内侧;所述支撑架(4)由螺栓安装至连接架(3)的底部;所述安装座(5)由螺栓安装至支撑架(4)的底部;所述安装座(5)内安装有底板(501);所述底板(501)的顶部焊接有槽架(502);所述底板(501)的顶部安装有贯穿的定位栓(503);槽架(502)的内部等距设有若干螺栓孔;所述挡板(7)由螺栓安装至支撑架(4)的侧面;所述挡板(7)的内部均匀设有螺孔(701)。
2.根据权利要求1所述的装配式沟槽支护装置,其特征在于:所述调节杆(2)内安装有连接杆(201),连接杆(201)的两端外侧通过螺栓安装有套杆(202),套杆(202)的一端焊接有卡座(203)。
3.根据权利要求1所述的装配式沟槽支护装置,其特征在于:所述连接架(3)内安装有十字杆(301),十字杆(301)的内部等距设有若干通孔(302),十字杆(301)的两端焊接有连接板(303)。
4.根据权利要求1所述的装配式沟槽支护装置,其特征在于:所述支撑架(4)内安装有支撑杆(401),支撑杆(401)的底部焊接有卡板(402),支撑杆(401)的顶部焊接有安装板(403)。
5.根据权利要求1所述的装配式沟槽支护装置,其特征在于:所述顶板(6)的两侧焊接有侧板(601),侧板(601)的内部等距设有若干螺栓孔。
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