CN213232847U - 一种颗粒料缓释装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒料缓释装置，其包括：用于容装颗粒料的内筒(3)；套设在所述内筒的外侧的外筒(2)；以及装配在所述内筒和外筒的口部的端盖(1)；所述外筒的侧部设有进液口(21)和出液口(22)，所述进液口和出液口沿所述外筒的轴向间隔设置，所述内筒的外壁对应所述进液口和所述出液口分别设有环绕所述内筒的液槽(31)，所述液槽的槽底部设有连通所述内筒的内外的、供液体通过及阻止颗粒料通过的复数个小孔(32)。本装置能够释放颗粒料的成分，可延长智能洗涤设备的维护周期。其容器采用筒体结构，结合侧部进、出液体方式，可更好地冲击筒体内的颗粒料运动，使颗粒料与液体接触而进行成分释放。
Description
技术领域
本实用新型涉及液涤设备，具体是一种颗粒料缓释装置。
背景技术
在智能化的洗涤设备，需要自动地向设备中释放所需的填加料。例如，在智能洗衣机中，自动释放洗衣液。目前，通常都是使用液态材料，如洗衣液，存在使用时间短，需要经常补充材料的缺陷。
如果采用颗粒料，通过液体冲刷颗粒料的方式来向液体中释放材料，则一次添加材料可以使用较长时间。因此，有必要研发一种颗粒料缓释装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种颗粒料缓释装置，以至少在一定程度解决相关技术存在的上述缺陷。
为达上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种颗粒料缓释装置，其包括：用于容装颗粒料的内筒(3)；套设在所述内筒(3)的外侧的外筒(2)；以及装配在所述内筒(3)和外筒(2)的口部的端盖(1)；所述外筒(2)的侧部设有进液口(21)和出液口(22)，所述进液口(21)和出液口(22)沿所述外筒(2)的轴向间隔设置，所述内筒(3)的外壁对应所述进液口(21)和所述出液口(22)分别设有环绕所述内筒(3)的液槽(31)，所述液槽(31)的槽底部设有连通所述内筒(3)的内外的、供液体通过及阻止颗粒料通过的复数个小孔(32)。
优选地，所述进液口(21)的进液方向与所述外筒(2)相切，所述出液口(22)的出液方向与所述外筒(2)相切。
优选地，颗粒料松散地容装在所述内筒(3)中，能够被所述进液口(21)进入的水流冲击而运动。
优选地，所述端盖(1)包括内盖(13)、外盖(11)和胶圈(12)，所述内盖(13)安装在所述内筒(3)的口部，所述外盖(11)与所述外筒(2)螺接并与所述内盖(13)抵接，所述胶圈(12)压在所述外盖(11)和所述外筒(2)之间。
优选地，所述外筒(2)和所述内筒(3)分别设有肋条(4)，构成所述进液口(21)的管体和构成所述出液口(22)的管体分别与所述外筒(2)设有肋板(5)。
优选地，所述颗粒料缓释装置还包括：连接于所述进液口(21)和出液口(22)之间的、用于选择液体经过或不经过所述内筒(3)内部的自动三通阀门；以及用于控制所述自动三通阀门的选通状态的控制器。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
相比液态材料释放装置，本实用新型能够释放颗粒料的成分，因而可延长智能洗涤设备的维护周期。其容器采用筒体结构，结合侧部进、出液体方式，可更好地冲击筒体内的颗粒料运动，使颗粒料与液体接触而进行成分释放。
附图说明
图1为颗粒料缓释装置一实施例的立体图；
图2为其爆炸图；
图3为其侧视图；
图4为图3的A-A剖视图；
附图标记：
1、端盖；11、外盖；12、胶圈；13、内盖；
2、外筒；21、进液口；22、出液口；
3、内筒；31、液槽；32、小孔；
4、肋条；
5、肋板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
请参照图1至图4，本颗粒料缓释装置包括：用于容装颗粒料的内筒3，套设在所述内筒3的外侧的外筒2，装配在所述内筒3和外筒2的口部的端盖1；所述外筒2的侧部设有进液口21和出液口22，所述进液口21和出液口22沿所述外筒2的轴向间隔设置，所述内筒3的外壁对应所述进液口21和所述出液口22分别设有环绕所述内筒3的液槽31，所述液槽31的槽底部设有连通所述内筒3的内外的、供液体通过及阻止颗粒料通过的复数个小孔32。
使用时，液体从进液口21进入液槽31，再从液槽31上的小孔32进入内筒3，冲刷内筒3中的颗粒料，使颗粒料成分释放到液体中，然后液体经出液口22输出至洗涤设备等，从而达到向洗涤设备等释放功能填料的目的。其中，颗粒料可以是去污功能的颗粒料、消毒功能的颗粒料、增香功能的颗粒料等。
进一步所述进液口21的进液方向与所述外筒2相切，所述出液口22的出液方向与所述外筒2相切，液体能够经液槽31从四周进入和流出内筒3。
进一步颗粒料松散地容装在所述内筒3中，能够被所述进液口21进入的水流冲击而运动。
进一步所述端盖1包括内盖13、外盖11和胶圈12，所述内盖13塞在所述内筒3的口部，所述外盖11与所述外筒2螺接并与所述内盖13抵接，对内盖13固定，所述胶圈12压在所述外盖11和所述外筒2之间形成密封。采用该组合式端盖1，螺下外盖11，拔出内盖13，即可向内筒3中添加颗粒料，使用非常方便，同时内盖13可防止颗粒料掉入内筒3和外筒2之间。
进一步在外筒2和内筒3分别设有肋条4，在构成所述进液口21的管体和构成所述出液口22的管体分别与所述外筒2设有肋板5，保持本颗粒料缓释装置具有较好的强度。
进一步所述颗粒料缓释装置还可包括：自动三通阀门和控制器，自动三通阀门连接于所述进液口21和出液口22之间，用于选择液体经过或不经过所述内筒3内部。控制器用于向自动三通阀门发送指令，控制所述自动三通阀门的选通状态。通过控制器和自动三通阀门，可控制液体直接加入洗涤设备或经过上述内筒3中的颗粒料后再加入洗涤设备，实现智能地向洗涤设备等添加功能添料。
上述颗粒料缓释装置至少具有以下有益效果：能够释放颗粒料的成分至洗涤设备等，一次添加材料，可以使用更长的时间，应用于智能洗涤设备，可延长智能洗涤设备的维护周期。其容器采用筒体结构，结合侧部进、出液体方式，可更好地冲击筒体内的颗粒料运动，使颗粒料与液体接触而进行成分释放。
上述通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本实用新型的内容，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种颗粒料缓释装置，其特征在于，包括：
用于容装颗粒料的内筒(3)；
套设在所述内筒(3)的外侧的外筒(2)；以及
装配在所述内筒(3)和外筒(2)的口部的端盖(1)；
所述外筒(2)的侧部设有进液口(21)和出液口(22)，所述进液口(21)和出液口(22)沿所述外筒(2)的轴向间隔设置，所述内筒(3)的外壁对应所述进液口(21)和所述出液口(22)分别设有环绕所述内筒(3)的液槽(31)，所述液槽(31)的槽底部设有连通所述内筒(3)的内外的、供液体通过及阻止颗粒料通过的多个小孔(32)。
2.根据权利要求1所述的颗粒料缓释装置，其特征在于，所述进液口(21)的进液方向与所述外筒(2)相切，所述出液口(22)的出液方向与所述外筒(2)相切。
3.根据权利要求1所述的颗粒料缓释装置，其特征在于，颗粒料松散地容装在所述内筒(3)中，能够被所述进液口(21)进入的水流冲击而运动。
4.根据权利要求1所述的颗粒料缓释装置，其特征在于，所述端盖(1)包括内盖(13)、外盖(11)和胶圈(12)，所述内盖(13)安装在所述内筒(3)的口部，所述外盖(11)与所述外筒(2)螺接并与所述内盖(13)抵接，所述胶圈(12)压在所述外盖(11)和所述外筒(2)之间。
5.根据权利要求1所述的颗粒料缓释装置，其特征在于，所述外筒(2)和所述内筒(3)分别设有肋条(4)，构成所述进液口(21)的管体与所述外筒(2)的结合部、构成所述出液口(22)的管体与所述外筒(2)的结合部分别设有肋板(5)。
6.根据权利要求1所述的颗粒料缓释装置，其特征在于，所述颗粒料缓释装置还包括：
连接于所述进液口(21)和出液口(22)之间的、用于选择液体经过或不经过所述内筒(3)内部的自动三通阀门；以及
用于控制所述自动三通阀门的选通状态的控制器。
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