CN213232778U - 布料缩水定形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料缩水定形装置，包括预缩机，该预缩机设置有蒸气箱和冷却箱，蒸气箱内设置有加热水箱，蒸气箱内设置有加热水箱，蒸气箱外壁上设置散热管，散热管的一端可以连通蒸气箱，另一端连通冷凝器，冷凝器将水蒸气液化为水，并注入制冷器中，制冷器将水制冷成冰水，并通过加压泵将冰水加压注入到冷却箱中的热交换器中，使冷却箱内的布料快速冷却。冰水吸收热量后重新注入到蒸气箱中的加热水箱中，加快布料的冷却速度，增强冷却效果，吸收热量后的水还可以注入到加热水箱中，达到循环利用的目的。

Description

布料缩水定形装置

技术领域

本实用新型涉及使纺织材料通过液体、气体或蒸气以得到的处理效应的技术领域，具体涉及一种布料缩水定形装置。

背景技术

布料预缩是指用物理方法减少布料浸水后的收缩的过程，主要通过布料预缩机对布料进行预缩处理。现有的大多数布料预缩机都是先对布料进行汽蒸，使布料形态稳定，然后再经过冷却装置对汽蒸后的布料进行冷却，最后对冷却后的布料进行定形烘干即可完成布料预缩过程。

由于布料预缩需要消耗大量水来产生水蒸气，为减少水的消耗，现有的大多数预缩机都是采用散热风扇对布料进行冷却，如专利《一种布料加湿缩水定型机》(公告号CN210314834U)。但是散热风扇的散热效果有限，不能快速地对布料进行冷却，从而影响到预缩效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种布料缩水定形装置，可以回收汽蒸所产生的蒸气，并利用蒸气产生冰水混合物对布料进行快速冷却，增强冷却效果，并且可以减少水资源的消耗。

具体方案如下：

提供了一种布料缩水定形装置，包括预缩机，该预缩机设置有蒸气箱和冷却箱，蒸气箱内设置有加热水箱，该加热水箱用于产生高温蒸汽，在第一种可实现方式中，还包括：

至少一根散热管，一端连通所述蒸气箱顶部；

冷凝器，进气口连通所述散热管的另一端；

制冷器，连通所述冷凝器的出水口；

热交换器，设置于所述冷却箱内，且一端经加压泵连通所述制冷器，另一端连通所述加热水箱。

结合第一种可实现方式，在第二种可实现方式中，所述散热管呈波浪形分布在所述蒸气箱的外壁面上。

结合第一种可实现方式，在第三种可实现方式中，还包括泄压阀，所述散热管经泄压阀连通所述蒸气箱。

结合第一种可实现方式，在第四种可实现方式中，所述散热管内设置有多块扰流板，所有扰流板依次交错分布于所述散热管的两端之间。

结合第四种可实现方式，在第五种可实现方式中，还包括紧急泄压阀，该紧急泄压阀连通所述蒸气箱。

结合第一种可实现方式，在第六种可实现方式中，所述制冷器连通有水箱。

结合第一种可实现方式，在第七种可实现方式中，所述冷却箱外壁包裹有隔热套。

结合第一种可实现方式，在第八种可实现方式中，还包括抽风机，该抽风机连通所述冷却箱。

有益效果：采用本实用新型的布料缩水定形装置，可以预缩机产生的蒸汽可以经过散热管被冷凝器液化成水，制冷器可以对产生的水制冷后注入到热交换器中对冷却箱中的布料进行冷却，加快布料的冷却速度，增强冷却效果。并且，吸收热量后的水还可以注入到加热水箱中，达到循环利用的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的布料缩水定形装置的主视图；

图2为图1所示的散热管2的分布示意图；

图3为图1所示的散热管2的内部结构示意图；

附图标记：

1-蒸气箱，2-散热管，3-冷却箱，4-定形箱，5-泄压阀，6-扰流板，7-紧急泄压阀，8-冷凝器，9-回流泵，10-弧形凸起，11-加热水箱，12-制冷器，13- 热交换器，14-加压泵。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一、如图1所示布料缩水定形装置的结构示意图，包括预缩机，该预缩机设置有蒸气箱1和冷却箱3，蒸气箱1内设置有加热水箱11，该加热水箱11用于产生高温蒸汽，还包括：

至少一根散热管2，一端连通所述蒸气箱1顶部；

冷凝器8，进气口连通所述散热管的另一端；

制冷器12，连通所述冷凝器8的出水口；

热交换器13，设置于所述冷却箱3内，且一端经加压泵14连通所述制冷器12，另一端连通所述加热水箱11。

具体而言，预缩机可以是现有的汽蒸预缩机，设置有传送辊筒，在传送辊筒的传送路径上依次设置有蒸气箱1、冷却箱3和定形箱4。蒸气箱1内设置有加热水箱11，加热水箱11内可以设置电加热器，可以加热注入的水产生高温蒸汽，加热水箱11的顶部开有排气口，高温蒸汽可以沿排气口排放到蒸气箱 1内对布料进行汽蒸。

在蒸气箱1外壁上可以设置1根散热管2，散热管2的一端可以连通蒸气箱1，另一端连通冷凝器8，蒸气箱1内的水蒸气在对布料进行汽蒸后，可以沿散热管2进入冷凝器8内。水蒸气在流经散热管2时，散热管2可以向外散发热量加热蒸气箱1外壁，使蒸气箱1内外的温差缩小，从而减少蒸气箱1 向外散发的热量，达到保温的效果。

冷凝器8可以将水蒸气液化为水，液化后的水可以进入制冷器12中，制冷器12可以将水制冷成冰水，制冷器12可以是现有的工业制冷器。加压泵 14可以将冰水加压注入到热交换器13中，提高热交换器13的热交换效率，使冷却箱3内的布料快速冷却。热交换器13中的冰水在吸收热量后可以重新注入到蒸气箱1中的加热水箱11中，达到循环利用，减少水资源消耗的目的。

在本实施例中，优选的，所述散热管2呈波浪形分布在所述蒸气箱1的外壁面上，波浪形分布的散热管2可以增大散热管2与蒸气箱1的接触面积，增强保温效果。

在本实施例中，优选的，如图2所示，还包括泄压阀5，所述散热管2经泄压阀5连通所述蒸气箱1。泄压阀5可以在蒸气箱1内的气压达到一定程度时自动开启，降低蒸气箱1内的气压，并在气压降低到一定程度后自动关闭，以使蒸气箱1内保持较稳定的气压环境。

在本实施例中，优选的，如图3所示，所述散热管2内设置有多块扰流板 6，所有扰流板6依次交错分布于所述散热管2的两端之间。交错间隔设置的扰流板6可以改变水蒸气的流向，使水蒸气在散热管2内呈“S”形流动，从而延长水蒸气在散热管2内的时间，增强保温效果。

在本实施例中，优选的，还包括紧急泄压阀7，该紧急泄压阀7连通所述蒸气箱1。延长水蒸气在散热管2内的时间，有可能会导致蒸气箱1内的蒸气排放变慢，导致无法及时将蒸气箱1内的蒸气排出，造成蒸气箱1内的气压升高。紧急泄压阀7的一端可以连通蒸气箱1，另一端连通外界，如此可以在水蒸气无法及时排出的时候对蒸气箱1内进行泄压。

在本实施例中，优选的，如图1所示，所述制冷器12连通有水箱10，因为蒸气箱1内的水蒸气会被布料吸收部分，所以冷凝器8回收的水量会有减少，通过水箱10可以经过抽水泵连通制冷器12与冷凝器8之间的连通管道，通过水箱10补充被布料吸收的水分，保证有足够的水量进行汽蒸和冷却。

在本实施例中，优选的，所述冷却箱3外壁包裹有隔热套14，由于布料在汽蒸后需要快速进行冷却，所以冷却箱3与蒸气箱1之间的间距较小，隔热套14可以隔绝蒸气箱、散热管2散发的大部分热量，避免影响到冷却箱3的冷却效果。

在本实施例中，优选的，还包括抽风机9，该抽风机9连通所述冷却箱3。具体而言，抽风机9可以将冷却箱3内的热空气排出，并且在冷却箱3内形成气流，加快布料的冷却速度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种布料缩水定形装置，包括预缩机，该预缩机设置有蒸气箱和冷却箱，蒸气箱内设置有加热水箱，该加热水箱用于产生高温蒸汽，其特征在于，还包括：

至少一根散热管，一端连通所述蒸气箱顶部；

冷凝器，进气口连通所述散热管的另一端；

制冷器，连通所述冷凝器的出水口；

热交换器，设置于所述冷却箱内，且一端经加压泵连通所述制冷器，另一端连通所述加热水箱。

2.根据权利要求1所述的布料缩水定形装置，其特征在于，所述散热管呈波浪形分布在所述蒸气箱的外壁面上。

3.根据权利要求1所述的布料缩水定形装置，其特征在于，还包括泄压阀，所述散热管经泄压阀连通所述蒸气箱。

4.根据权利要求1所述的布料缩水定形装置，其特征在于，所述散热管内设置有多块扰流板，所有扰流板依次交错分布于所述散热管的两端之间。

5.根据权利要求4所述的布料缩水定形装置，其特征在于，还包括紧急泄压阀，该紧急泄压阀连通所述蒸气箱。

6.根据权利要求1所述的布料缩水定形装置，其特征在于，所述制冷器连通有水箱。

7.根据权利要求1所述的布料缩水定形装置，其特征在于，所述冷却箱外壁包裹有隔热套。

8.根据权利要求1所述的布料缩水定形装置，其特征在于，还包括抽风机，该抽风机连通所述冷却箱。

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