CN213232170U - 一种茶油精炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶油精炼装置，包括保温外壳和罐体，所述罐体固定安装在保温外壳的内部，所述罐体包括进料口和出料口，所述进料口位于罐体的顶部，所述出料口位于罐体的底部，所述出料口处固定安装有排料管，所述排料管上固定安装有排料阀，所述保温外壳的底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述保温外壳的内部固定安装有电热盘管，所述罐体的顶部固定安装有驱动电机，所述罐体的内部转动连接有搅拌轴，所述驱动电机的驱动端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶片，所述罐体的底部固定安装有电热直管。本实用新型涉及茶油精炼技术领域，结构简单，操作方便，提高了茶油的精炼效率，有利于生产者使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶油精炼技术领域，尤其涉及一种茶油精炼装置。
背景技术
茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。
茶油生产的过程中需要对其进行加热精炼处理，现有的精炼装置大都采用水浴方式进行加热，这种加热方式一般筒内的中心位置不能及时受热，且所需加热时间较长，降低了生产效率，无法满足实际生产的需要，为此，我们提出一种茶油精炼装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种茶油精炼装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种茶油精炼装置，包括保温外壳和罐体，所述罐体固定安装在保温外壳的内部，所述罐体包括进料口和出料口，所述进料口位于罐体的顶部，所述出料口位于罐体的底部，所述出料口处固定安装有排料管，所述排料管上固定安装有排料阀，所述保温外壳的底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述保温外壳的内部固定安装有电热盘管，所述罐体的顶部固定安装有驱动电机，所述罐体的内部转动连接有搅拌轴，所述驱动电机的驱动端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶片，所述罐体的底部固定安装有电热直管，所述搅拌叶片的内部开设有供电热直管插入的插槽，所述保温外壳的底部固定安装有加热器，所述加热器的输出端分别与电热盘管和电热直管电性连接，所述罐体上固定安装有温度传感器，所述温度传感器包括显示端和检测端，所述显示端位于罐体的顶部，所述检测端位于罐体的内部，所述保温外壳的正面固定安装有控制器，所述控制器的控制输出端分别与驱动电机、加热器和温度传感器电性连接。
优选地，所述搅拌轴上对称固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的一侧均固定连接有刮壁杆，所述刮壁杆的一侧与罐体的内壁相抵。
优选地，所述进料口处固定安装有进料斗，所述进料斗位于罐体的正上方。
优选地，所述保温外壳包括内层、保温层和外层组成，所述内层和外层均为不锈钢材质，所述保温层内填充有保温岩棉。
优选地，所述电热盘管呈螺旋状，所述电热盘管的材质为紫铜。
优选地，所述罐体为玻璃材质，所述保温外壳的一侧开设有观察窗，所述观察窗的内部固定安装有钢化玻璃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过控制器控制加热器和温度传感器启动，当加热器启动时，电热直管和电热盘管接收到电能发热，通过电热直管对罐体的内部进行加热，通过电热盘管对罐体的外侧进行加热，提高了加热速度，降低了加热时间；
2、通过支撑杆和刮壁杆的配合使用，能把罐壁内壁表面的茶油刮落，避免茶油残留在罐壁内层表面上，同时也便于罐体内部的清洗，通过进料斗方便原料的进入，通过排料阀可防止茶油加热温度过高，有利于节约能源，通过在保温外壳内部设置的保温层，可减少热量的流失，有利于使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶油精炼装置的主体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种茶油精炼装置正视方向的剖面结构示意图。
图中：1、保温外壳；2、罐体；3、支撑腿；4、电热盘管；5、驱动电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、支撑杆；9、刮壁杆；10、加热器；11、电热直管；12、排料管；13、排料阀；14、进料斗；15、温度传感器；16、控制器；17、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种茶油精炼装置，包括保温外壳1和罐体2，罐体2固定安装在保温外壳1的内部，罐体2包括进料口和出料口，进料口位于罐体2的顶部，出料口位于罐体2的底部，出料口处固定安装有排料管12，排料管12上固定安装有排料阀13，保温外壳1的底部的四角处均固定安装有支撑腿3，保温外壳1的内部固定安装有电热盘管4，罐体2的顶部固定安装有驱动电机5，罐体2的内部转动连接有搅拌轴6，驱动电机5的驱动端与搅拌轴6固定连接，搅拌轴6上固定安装有搅拌叶片7，罐体2的底部固定安装有电热直管11，搅拌叶片7的内部开设有供电热直管11插入的插槽，保温外壳1的底部固定安装有加热器10，加热器10的输出端分别与电热盘管4和电热直管11电性连接，罐体2上固定安装有温度传感器15，温度传感器15包括显示端和检测端，显示端位于罐体2的顶部，检测端位于罐体2的内部，保温外壳1的正面固定安装有控制器16，控制器16的控制输出端分别与驱动电机5、加热器10和温度传感器15电性连接，通过控制器16控制加热器10和温度传感器15启动，当加热器10启动时，电热直管11和电热盘管4接收到电能发热，通过电热直管11对罐体2的内部进行加热，通过电热盘管4对罐体2的外侧进行加热，提高了加热速度，降低了加热时间，通过温度传感器15对罐体2内部的加热情况进行检测，通过控制器16控制驱动电机5启动，带动搅拌轴6进行转动，通过搅拌叶片7对内部的茶油进行搅拌，使茶油均匀受热，提高了精炼效率。
其中，搅拌轴6上对称固定安装有两个支撑杆8，两个支撑杆8的一侧均固定连接有刮壁杆9，刮壁杆9的一侧与罐体2的内壁相抵，通过支撑杆8和刮壁杆9的配合使用，能把罐壁内壁表面的茶油刮落，避免茶油残留在罐壁内层表面上，同时也便于罐体2内部的清洗。
其中，进料口处固定安装有进料斗14，进料斗14位于罐体2的正上方，方便原料的进入。
其中，保温外壳1包括内层、保温层和外层组成，内层和外层均为不锈钢材质，保温层内填充有保温岩棉，不锈钢材质具有耐腐蚀和强度高的特性，延长了保温外壳1的使用寿命，通过保温层的设置可有效的保温，减少保温外壳1内部热量散出。
其中，电热盘管4呈螺旋状，电热盘管4的材质为紫铜，使电热盘管4对罐体2的加热效果更好，紫铜材质具有很好的导热效果，有利于电热盘管4内热量的传出。
其中，罐体2为玻璃材质，保温外壳1的一侧开设有观察窗17，观察窗17的内部固定安装有钢化玻璃，玻璃材质具有很好的导热效果，使罐体2的加热更加迅速，缩短加热时间，提高生产效率，观察窗17的开设，有利于操作者观察罐体2的内部。
工作原理：本实用新型中，将需要精炼的茶油通过进料斗14输入至罐体2的内部，通过控制器16控制加热器10和温度传感器15启动，当加热器10启动时，电热直管11和电热盘管4接收到电能发热，通过电热直管11对罐体2的内部进行加热，通过电热盘管4对罐体2的外侧进行加热，提高了加热速度，降低了加热时间，通过温度传感器15对罐体2内部的加热情况进行检测，可防止茶油加热温度过高，有利于节约能源，通过控制器16控制驱动电机5启动，带动搅拌轴6进行转动，通过搅拌叶片7对内部的茶油进行搅拌，使茶油均匀受热，提高了精炼效率，有利于生产者使用，当精炼完成后通过排料阀13的开启使茶油通过排料管12排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种茶油精炼装置，包括保温外壳(1)和罐体(2)，其特征在于，所述罐体(2)固定安装在保温外壳(1)的内部，所述罐体(2)包括进料口和出料口，所述进料口位于罐体(2)的顶部，所述出料口位于罐体(2)的底部，所述出料口处固定安装有排料管(12)，所述排料管(12)上固定安装有排料阀(13)，所述保温外壳(1)的底部的四角处均固定安装有支撑腿(3)，所述保温外壳(1)的内部固定安装有电热盘管(4)，所述罐体(2)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述罐体(2)的内部转动连接有搅拌轴(6)，所述驱动电机(5)的驱动端与搅拌轴(6)固定连接，所述搅拌轴(6)上固定安装有搅拌叶片(7)，所述罐体(2)的底部固定安装有电热直管(11)，所述搅拌叶片(7)的内部开设有供电热直管(11)插入的插槽，所述保温外壳(1)的底部固定安装有加热器(10)，所述加热器(10)的输出端分别与电热盘管(4)和电热直管(11)电性连接，所述罐体(2)上固定安装有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)包括显示端和检测端，所述显示端位于罐体(2)的顶部，所述检测端位于罐体(2)的内部，所述保温外壳(1)的正面固定安装有控制器(16)，所述控制器(16)的控制输出端分别与驱动电机(5)、加热器(10)和温度传感器(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶油精炼装置，其特征在于，所述搅拌轴(6)上对称固定安装有两个支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)的一侧均固定连接有刮壁杆(9)，所述刮壁杆(9)的一侧与罐体(2)的内壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种茶油精炼装置，其特征在于，所述进料口处固定安装有进料斗(14)，所述进料斗(14)位于罐体(2)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种茶油精炼装置，其特征在于，所述保温外壳(1)包括内层、保温层和外层组成，所述内层和外层均为不锈钢材质，所述保温层内填充有保温岩棉。
5.根据权利要求1所述的一种茶油精炼装置，其特征在于，所述电热盘管(4)呈螺旋状，所述电热盘管(4)的材质为紫铜。
6.根据权利要求1所述的一种茶油精炼装置，其特征在于，所述罐体(2)为玻璃材质，所述保温外壳(1)的一侧开设有观察窗(17)，所述观察窗(17)的内部固定安装有钢化玻璃。
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