CN213231966U - 一种淤泥脱水干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淤泥脱水干燥装置,包括一号处理箱,一号处理箱的一侧固定连接有出料口,一号处理箱的内部设有螺旋上料杆,螺旋上料杆的一端与出料口的内壁转动连接,一号处理箱靠近出料口一侧的下方设有二号处理箱,二号处理箱的底部设有输送带,输送带的顶部设有挤压滚筒,本脱水干燥装置通过先将淤泥投放到一号处理箱内,通过短暂的静置后,固体下沉,通过一号电机控制螺旋上料杆的缓慢转动,将固体缓慢抬升,通过出料口落入二号处理箱内,实现淤泥的初级脱水,再在二号处理箱内通过输送带与挤压滚筒的相互挤压的方式将淤泥中的水分挤出,达到淤泥的脱水干燥的效果,输送带与挤压滚筒均设有刮泥板,防止脱水后的泥块粘连。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置,特别涉及一种淤泥脱水干燥装置,属于淤泥处理设备技术领域。
背景技术
在静水或缓慢的流水环境中沉积,经物理化学和生物化学作用形成淤泥,未固结的软弱细粒或极细粒土。
现有技术中,在淤泥的脱水干燥过程中大多都只是利用沉淀的方式将泥水分离导致脱水时间较长,再利用输送设备将淤泥取出,在淤泥取出时,容易粘连在输送设备的表面,影响干燥淤泥的输送,为此,提出一种脱水设备,防止泥块粘连。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种淤泥脱水干燥装置,通过先将淤泥投放到一号处理箱内,通过短暂的静置后,固体下沉,通过一号电机控制螺旋上料杆的缓慢转动,将固体缓慢抬升,通过出料口落入二号处理箱内,实现淤泥的初级脱水,再在二号处理箱内通过输送带与挤压滚筒的相互挤压的方式将淤泥中的水分挤出,达到淤泥的脱水干燥的效果,输送带与挤压滚筒均设有刮泥板,防止脱水后的泥块粘连。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种淤泥脱水干燥装置,包括一号处理箱,所述一号处理箱的一侧固定连接有出料口,所述一号处理箱的内部设有螺旋上料杆,所述螺旋上料杆的一端与出料口的内壁转动连接,所述一号处理箱靠近出料口一侧的下方设有二号处理箱,所述二号处理箱的底部设有输送带,所述输送带的顶部设有挤压滚筒,所述挤压滚筒的底部与输送带的表面接触,所述二号处理箱的内壁之间固定连接有一号刮泥板与二号刮泥板,所述一号刮泥板与输送带的顶部接触,所述二号刮泥板与挤压滚筒的表面接触。
作为本实用新型的一种优选技术领域,所述一号处理箱的底部四角均固定连接有一号支撑腿,所述二号处理箱的底部四角均固定连接有二号支撑腿,所述一号处理箱与二号处理箱均斜向二号处理箱远离一号处理箱的一侧,所述一号处理箱与二号处理箱的倾斜角度均为三十度。
作为本实用新型的一种优选技术领域,所述挤压滚筒的两端与二号处理箱的内壁转动连接,所述二号处理箱的一侧外壁相对挤压滚筒的位置固定连接有三号电机,所述三号电机的输出端穿过二号处理箱与挤压滚筒固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术领域,所述出料口远离一号处理箱的一侧固定连接有一号电机,所述一号电机的输出端穿过出料口与螺旋上料杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术领域,所述二号处理箱的外壁相对输送带转动轴的位置固定连接有二号电机,所述二号电机的输出端穿过二号处理箱与输送带的转动轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术领域,所述二号处理箱靠近一号处理箱一端的底部开设有出水口,所述二号处理箱远离出水口的一端开设有泥块出口。
本实用新型所达到的有益效果是:本脱水干燥装置通过先将淤泥投放到一号处理箱内,通过短暂的静置后,固体下沉,通过一号电机控制螺旋上料杆的缓慢转动,将固体缓慢抬升,通过出料口落入二号处理箱内,实现淤泥的初级脱水,再在二号处理箱内通过输送带与挤压滚筒的相互挤压的方式将淤泥中的水分挤出,达到淤泥的脱水干燥的效果,输送带与挤压滚筒均设有刮泥板,防止脱水后的泥块粘连。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是一号处理箱的剖切结构示意图;
图3是二号处理箱的剖切结构示意图。
图中:1、一号处理箱;2、一号支撑腿;3、出料口;4、一号电机;5、螺旋上料杆;6、二号处理箱;7、二号支撑腿;8、二号电机;9、三号电机;10、出水口;11、输送带;12、一号刮泥板;13、挤压滚筒;14、二号刮泥板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型一种淤泥脱水干燥装置,包括一号处理箱1,一号处理箱1的一侧固定连接有出料口3,一号处理箱1的内部设有螺旋上料杆5,螺旋上料杆5的一端与出料口3的内壁转动连接,一号处理箱1靠近出料口3一侧的下方设有二号处理箱6,二号处理箱6的底部设有输送带11,输送带11的顶部设有挤压滚筒13,挤压滚筒13的底部与输送带11的表面接触,二号处理箱6的内壁之间固定连接有一号刮泥板12与二号刮泥板14,一号刮泥板12与输送带11的顶部接触,二号刮泥板14与挤压滚筒13的表面接触。
一号处理箱1的底部四角均固定连接有一号支撑腿2,二号处理箱6的底部四角均固定连接有二号支撑腿7,一号处理箱1与二号处理箱6均斜向二号处理箱6远离一号处理箱1的一侧,一号处理箱1与二号处理箱6的倾斜角度均为三十度,挤压滚筒13的两端与二号处理箱6的内壁转动连接,二号处理箱 6的一侧外壁相对挤压滚筒13的位置固定连接有三号电机9,三号电机9的输出端穿过二号处理箱6与挤压滚筒13固定连接,出料口3远离一号处理箱1的一侧固定连接有一号电机4,一号电机4的输出端穿过出料口3与螺旋上料杆5 固定连接,二号处理箱6的外壁相对输送带11转动轴的位置固定连接有二号电机8,二号电机8的输出端穿过二号处理箱6与输送带11的转动轴固定连接,二号处理箱6靠近一号处理箱1一端的底部开设有出水口10,二号处理箱6远离出水口10的一端开设有泥块出口。
具体的,本实用新型使用时,将淤泥投入一号处理箱1内,经过简单的沉淀后,固体下沉至一号处理箱1的底部,开启一号电机4,一号电机4的输出端带动螺旋上料杆5缓慢转动,将固体缓慢抬升,当淤泥抬升到出料口3时,落入二号处理箱6内,实现淤泥的初级脱水,再开启二号处理箱6的二号电机 8与三号电机9,淤泥被输送带11传送抬升,挤压滚筒13与输送带11相互挤压将淤泥中的水分挤出,达到淤泥的脱水干燥的效果,输送带11与挤压滚筒 13表面粘连的泥块在分别经过一号刮泥板12与二号刮泥板14的刮动下脱落,挤压出的水分最终通过出水口10排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种淤泥脱水干燥装置,其特征在于,包括一号处理箱(1),所述一号处理箱(1)的一侧固定连接有出料口(3),所述一号处理箱(1)的内部设有螺旋上料杆(5),所述螺旋上料杆(5)的一端与出料口(3)的内壁转动连接,所述一号处理箱(1)靠近出料口(3)一侧的下方设有二号处理箱(6),所述二号处理箱(6)的底部设有输送带(11),所述输送带(11)的顶部设有挤压滚筒(13),所述挤压滚筒(13)的底部与输送带(11)的表面接触,所述二号处理箱(6)的内壁之间固定连接有一号刮泥板(12)与二号刮泥板(14),所述一号刮泥板(12)与输送带(11)的顶部接触,所述二号刮泥板(14)与挤压滚筒(13)的表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种淤泥脱水干燥装置,其特征在于,所述一号处理箱(1)的底部四角均固定连接有一号支撑腿(2),所述二号处理箱(6)的底部四角均固定连接有二号支撑腿(7),所述一号处理箱(1)与二号处理箱(6)均斜向二号处理箱(6)远离一号处理箱(1)的一侧,所述一号处理箱(1)与二号处理箱(6)的倾斜角度均为三十度。
3.根据权利要求1所述的一种淤泥脱水干燥装置,其特征在于,所述挤压滚筒(13)的两端与二号处理箱(6)的内壁转动连接,所述二号处理箱(6)的一侧外壁相对挤压滚筒(13)的位置固定连接有三号电机(9),所述三号电机(9)的输出端穿过二号处理箱(6)与挤压滚筒(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种淤泥脱水干燥装置,其特征在于,所述出料口(3)远离一号处理箱(1)的一侧固定连接有一号电机(4),所述一号电机(4)的输出端穿过出料口(3)与螺旋上料杆(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种淤泥脱水干燥装置,其特征在于,所述二号处理箱(6)的外壁相对输送带(11)转动轴的位置固定连接有二号电机(8),所述二号电机(8)的输出端穿过二号处理箱(6)与输送带(11)的转动轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种淤泥脱水干燥装置,其特征在于,所述二号处理箱(6)靠近一号处理箱(1)一端的底部开设有出水口(10),所述二号处理箱(6)远离出水口(10)的一端开设有泥块出口。
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CN202021255692.1U CN213231966U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种淤泥脱水干燥装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113931243A (zh) * | 2021-09-23 | 2022-01-14 | 刘强 | 一种水利工程用排淤除沙式泵站 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021255692.1U patent/CN213231966U/zh active Active
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CN113931243A (zh) * | 2021-09-23 | 2022-01-14 | 刘强 | 一种水利工程用排淤除沙式泵站 |
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