CN213231887U - 一种污水深度处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污水深度处理设备，包括进水管，所述进水管的底部连接有过滤罐，所述过滤罐的一侧连接有连接管，所述过滤罐通过连接管连接有沉淀罐，所述沉淀罐上设有观察窗，所述沉淀罐的底端一侧连接有伺服电机，所述伺服电机的转动轴伸入沉淀罐内连接有搅拌杆，所述沉淀罐的底部连接有排污口，所述沉淀罐的顶端一侧连接有第一进气管，本实用新型通过设有过滤装置，能够有效的对污水中的杂质进行过滤，同时过滤罐的顶部能够通过盖板打开，便于对过滤装置的滤膜滤芯进行更换，通过设有伺服电机和搅拌杆，在需要对沉淀罐底部的沉淀物进行清理时，通过搅拌杆的转动，使得沉淀物旋转，然后通过排污口排出，提高沉淀罐的清洁效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水深度处理设备，属于污水处理设备技术领域。
背景技术
随着经济的不断发展，生态环境的保护以及资源合理有效地利用成为人们日益关注的焦点，目前在我国环境污染严重，工业废水和城市生活废水的排放造成了环境的污染，同时水资源的过度开采和使用，使我国面临严重的水危机，而现有的废水处理设备只是单纯的对水进行过滤，无法去除水中的有害物质，不便于水资源的回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水深度处理设备，通过设有过滤装置，能够有效的对污水中的杂质进行过滤，同时过滤罐的顶部能够通过盖板打开，便于对过滤装置进行清洗，通过设有伺服电机和搅拌杆，在需要对沉淀罐底部的沉淀物进行清理时，通过搅拌杆的转动，使得沉淀物旋转，然后通过排污口排出，提高沉淀罐的清洁效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种污水深度处理设备，包括进水管，所述进水管的底部连接有过滤罐，所述过滤罐的一侧连接有连接管，所述过滤罐通过连接管连接有沉淀罐，所述沉淀罐上设有观察窗，所述沉淀罐的底端一侧连接有伺服电机，所述伺服电机的转动轴伸入沉淀罐内连接有搅拌杆，所述沉淀罐的底部连接有排污口，所述沉淀罐的顶端一侧连接有第一进气管，所述沉淀罐的顶部连接有抽水泵，所述抽水泵通过管道连接有热交换器，所述热交换器通过管道连接有反应罐，所述反应罐的顶部一侧设有压力表，所述反应罐的顶部另一侧设有加压泵，所述反应罐的一侧设有出水口，所述反应罐的另一侧设有第二进气管。
进一步的，所述过滤罐的顶部设有盖板，所述盖板通过螺栓固定连接在过滤罐上。
进一步的，所述过滤罐内设有过滤装置，所述进水管连接在过滤装置的顶部。
进一步的，所述过滤装置包括外壳体和滤膜滤芯，所述外壳体固定连接在过滤罐的内腔底部中间位置，所述滤膜滤芯设在外壳体的内壁上。
进一步的，所述搅拌杆的一端与伺服电机连接，所述搅拌杆的另一端通过轴承转动连接在沉淀罐的内壁上。
进一步的，所述反应罐的内壁上设有催化剂，所述出水口和第二进气管设在反应罐的顶端。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设有过滤装置，能够有效的对污水中的杂质进行过滤，同时过滤罐的顶部能够通过盖板打开，便于对过滤装置的滤膜滤芯进行更换；
2、通过设有伺服电机和搅拌杆，在需要对沉淀罐底部的沉淀物进行清理时，通过搅拌杆的转动，使得沉淀物旋转，然后通过排污口排出，提高沉淀罐的清洁效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种污水深度处理设备的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种污水深度处理设备的过滤装置结构示意图；
图3是本实用新型一种污水深度处理设备的沉淀罐内部结构示意图；
图4是本实用新型一种污水深度处理设备的反应罐的剖视图；
图中标号：1、进水管；2、过滤罐；3、连接管；4、沉淀罐；5、观察窗；6、伺服电机；7、搅拌杆；8、排污口；9、第一进气管；10、抽水泵；11、热交换器；12、反应罐；13、压力表；14、加压泵；15、出水口；16、第二进气管；17、盖板；18、过滤装置；19、外壳体；20、滤膜滤芯；21、催化剂。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种污水深度处理设备，包括进水管1，所述进水管1的底部连接有过滤罐2，过滤罐2的罐体为透明材质，便于观察过滤装置18的过滤情况，所述过滤罐2的一侧连接有连接管3，所述过滤罐2通过连接管3连接有沉淀罐4，所述沉淀罐4上设有观察窗5，通过观察窗5观察污水的沉淀情况，所述沉淀罐4的底端一侧连接有伺服电机6，所述伺服电机6的转动轴伸入沉淀罐4内连接有搅拌杆7，所述沉淀罐4的底部连接有排污口8，在需要对沉淀罐4底部的沉淀物进行清理时，通过搅拌杆7的转动，使得沉淀物旋转，然后通过排污口8排出，提高沉淀罐4的清洁效率，所述沉淀罐4的顶端一侧连接有第一进气管9，通过第一进气管9向沉淀罐4内通入氮气，减缓沉淀物的氧化速度，避免对沉淀罐4造成污染，所述沉淀罐4的顶部连接有抽水泵10，所述抽水泵10通过管道连接有热交换器11，可以将反应后的污水液体当做热交换器11预热进料，回收热能，所述热交换器11通过管道连接有反应罐12，所述反应罐12的顶部一侧设有压力表13，所述反应罐12的顶部另一侧设有加压泵14，向反应罐12内加压，所述反应罐12的一侧设有出水口15，所述反应罐12的另一侧设有第二进气管16，通过第二进气管16向反应罐12内通入氧气，配合反应罐12内的催化剂21使得污水中的有机物与氧发生放热反应。
具体的，如图1和图2所示，所述过滤罐2的顶部设有盖板17，所述盖板17通过螺栓固定连接在过滤罐2上，便于对过滤装置18的滤膜滤芯20进行更换，所述过滤罐2内设有过滤装置18，所述进水管1连接在过滤装置18的顶部，所述过滤装置18包括外壳体19和滤膜滤芯20，所述外壳体19固定连接在过滤罐2的内腔底部中间位置，所述滤膜滤芯20设在外壳体19的内壁上，通过滤膜滤芯20对污水中的杂质进行过滤。
具体的，如图3所示，所述搅拌杆7的一端与伺服电机6连接，所述搅拌杆7的另一端通过轴承转动连接在沉淀罐4的内壁上，便于搅拌杆7转动。
具体的，如图4所示，所述反应罐12的内壁上设有催化剂21，催化剂21为铜、锰、铁等金属或金属氧化物，所述出水口15和第二进气管16设在反应罐12的顶端。
本实用新型工作原理：在使用此污水深度处理设备时，将污水通过进水管1通入过滤罐2内的过滤装置18中，通过过滤装置18的滤膜滤芯20对污水中的杂质进行过滤，便于污水的后续处理，同时过滤罐2的顶部能够通过盖板17打开，当污水通过连接管3进入沉淀罐4内时，通过观察窗5观察污水的沉淀情况，通过第一进气管9向沉淀罐4内通入氮气，减缓沉淀物的氧化速度，避免对沉淀罐4造成污染，在沉淀完毕后启动抽水泵10将水抽到热交换器11中进行加热，同时通过加压泵14向反应罐12内增压到20大气压，在温度升到200度以上时，将污水通入反应罐12内，然后通过第二进气管16向反应罐12内通入氧气，配合反应罐12内的催化剂21使得污水中的有机物与氧发生放热反应，在较高温度下将污水中的有机物氧化成二氧化碳和水，或低级有机酸等中间产物，对污水进行深度处理，通过设有伺服电机6和搅拌杆7，在需要对沉淀罐4底部的沉淀物进行清理时，通过搅拌杆7的转动，使得沉淀物旋转，然后通过排污口8排出，提高沉淀罐4的清洁效率。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种污水深度处理设备，包括进水管（1），其特征在于：所述进水管（1）的底部连接有过滤罐（2），所述过滤罐（2）的一侧连接有连接管（3），所述过滤罐（2）通过连接管（3）连接有沉淀罐（4），所述沉淀罐（4）上设有观察窗（5），所述沉淀罐（4）的底端一侧连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的转动轴伸入沉淀罐（4）内连接有搅拌杆（7），所述沉淀罐（4）的底部连接有排污口（8），所述沉淀罐（4）的顶端一侧连接有第一进气管（9），所述沉淀罐（4）的顶部连接有抽水泵（10），所述抽水泵（10）通过管道连接有热交换器（11），所述热交换器（11）通过管道连接有反应罐（12），所述反应罐（12）的顶部一侧设有压力表（13），所述反应罐（12）的顶部另一侧设有加压泵（14），所述反应罐（12）的一侧设有出水口（15），所述反应罐（12）的另一侧设有第二进气管（16）。
2.根据权利要求1所述的一种污水深度处理设备，其特征在于：所述过滤罐（2）的顶部设有盖板（17），所述盖板（17）通过螺栓固定连接在过滤罐（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种污水深度处理设备，其特征在于：所述过滤罐（2）内设有过滤装置（18），所述进水管（1）连接在过滤装置（18）的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种污水深度处理设备，其特征在于：所述过滤装置（18）包括外壳体（19）和滤膜滤芯（20），所述外壳体（19）固定连接在过滤罐（2）的内腔底部中间位置，所述滤膜滤芯（20）设在外壳体（19）的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种污水深度处理设备，其特征在于：所述搅拌杆（7）的一端与伺服电机（6）连接，所述搅拌杆（7）的另一端通过轴承转动连接在沉淀罐（4）的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种污水深度处理设备，其特征在于：所述反应罐（12）的内壁上设有催化剂（21），所述出水口（15）和第二进气管（16）设在反应罐（12）的顶端。
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- 2020-06-12 CN CN202021090290.0U patent/CN213231887U/zh not_active Expired - Fee Related
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