CN213231321U - 一种更换天车卷扬钢丝绳的对接锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种更换天车卷扬钢丝绳的对接锁紧装置,涉及钢丝绳连接技术领域。该更换天车卷扬钢丝绳的对接锁紧装置,包括绳套组件和连接组件,所述绳套组件数量为偶数,每组所述绳套组件包括套管、第一通孔、第二通孔、第一螺纹通孔、第一内六角螺钉、第二螺纹通孔、第二内六角螺钉,所述套管为圆柱体形状。该更换天车卷扬钢丝绳的对接锁紧装置整体呈挠性状态,原理科学、外观简洁、结构紧凑、成本低廉、安全可靠,从实践效果上看,本实用新型好组装、易操作,对接锁紧可靠,完全杜绝了原先作业方式带来的钢丝绳拉断、高空坠落的安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳连接技术领域,具体为一种更换天车卷扬钢丝绳的对接锁紧装置。
背景技术
天车卷扬钢丝绳是连接动、定滑轮组,实现吊物垂直升降的重要挠性载体,是天车起升机构的重要组成部分。鉴于钢丝绳在安全生产中的重要性,定期更换钢丝绳是实现安全生产的重要保证。
现有更换天车卷扬钢丝绳作业过程中,需要事先将新旧钢丝绳绳头对接焊接后,再依靠卷扬的旋转进行新旧钢丝绳互换。实践中,时常会出现钢丝绳头之间的焊缝拉断裂,钢丝绳高空坠落的现象,不仅给地面作业人员带来重大安全隐患,同时也降低了作业效率,使作业成本增加。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种更换天车卷扬钢丝绳的对接锁紧装置,解决了钢丝绳头之间的焊缝拉断裂,钢丝绳高空坠落的现象,不仅给地面作业人员带来重大安全隐患,同时也降低了作业效率,使作业成本增加的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种更换天车卷扬钢丝绳的对接锁紧装置,包括绳套组件和连接组件,所述绳套组件数量为偶数,每组所述绳套组件包括套管、第一通孔、第二通孔、第一螺纹通孔、第一内六角螺钉、第二螺纹通孔、第二内六角螺钉,所述套管为圆柱体形状,所述套管的圆柱体轴线上设置有第一通孔,所述套管轴线的周围均匀分布有6个第二通孔,所述第二通孔均匀分布在第一通孔的周围,所述第二通孔远离套管轴线的一侧均设置有一组第一螺纹通孔,所述一组第一螺纹通孔的数量为3个,每个所述第一螺纹通孔内均螺纹连接有第一内六角螺钉,以所述套管的圆柱体的轴线为基准,对应两组相邻的第一螺纹通孔之间的套管的圆柱体表面,径向均布两组第二螺纹通孔,每组所述第二螺纹通孔的数量为3个,每个所述第二螺纹通孔内设有所述第二内六角螺钉;
所述连接组件包括牵引钢丝绳和若干个卡环,所述牵引钢丝绳的数量为6根,所述6根牵引钢丝绳分别穿过6个第二通孔,所述绳套组件等距串联,所述第一内六角螺钉通过第一螺纹通孔将6组绳套组件紧固在6根牵引钢丝绳上,所述牵引钢丝绳上设有若干所述卡环,所述卡环分别设置在第二通孔处,所述卡环可以将牵引钢丝绳压紧并可以限制绳套组件在牵引钢丝绳上轴向位移。
优选的,所述绳套组件数量为6组。
优选的,所述每组第二螺纹通孔之间等距排列。
优选的,所述每组第一螺纹通孔之间等距排列。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种更换天车卷扬钢丝绳的对接锁紧装置。具备以下有益效果:
该更换天车卷扬钢丝绳的对接锁紧装置整体呈挠性状态,原理科学、外观简洁、结构紧凑、成本低廉、安全可靠,从实践效果上看,本实用新型好组装、易操作,对接锁紧可靠,完全杜绝了原先作业方式带来的钢丝绳拉断、高空坠落的安全风险。
附图说明
图1为钢丝绳对接锁紧装置结构局部示意图;
图2为套管正面剖视图;
图3为套管侧面剖视图;
图4为套绳组件正面剖视图;
图5为钢丝绳对接锁紧装置功能示意图。
图中:10、绳套组件;11、套管;12、第一通孔;13、第二通孔;14、第一螺纹通孔;15、第一内六角螺钉;16、第二螺纹通孔;17、第二内六角螺钉;20、连接组件;21、牵引钢丝绳;22、卡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种更换天车卷扬钢丝绳的对接锁紧装置由绳套组件10、连接组件20组成,绳套组件10数量为6组,每组绳套组件10包括套管11、第一通孔12、第二通孔13、第一螺纹通孔14、第一内六角螺钉15、第二螺纹通孔16、第二内六角螺钉17;连接组件20包括数量为6根的牵引钢丝绳21及若干个卡环22。
绳套组件10中的套管11为圆柱体形状,以套管11的圆柱体的轴线为基准,轴向分布一个圆柱形的第一通孔12;以套管11的圆柱体的轴线为基准,在第一通孔12的直径外侧,套管11的直径内侧,均布6个第二通孔13;以套管11的圆柱体的轴线为基准,径向对应6个第二通孔13的轴线分别至套管11的圆柱体表面,均布6组第一螺纹通孔14,每组第一螺纹通孔14的数量为3个,每组第一螺纹通孔14之间等距排列,每组第一螺纹通孔14与分别与各自对应的第二通孔13的轴线平行,每个第一螺纹通孔14内设有第一内六角螺钉15;以套管11的圆柱体的轴线为基准,对应两组相邻的第一螺纹通孔14之间的套管11的圆柱体表面,径向均布两组第二螺纹通孔16,每组第二螺纹通孔16的数量为3个,每组第二螺纹通孔16之间等距排列,每组第二螺纹通孔16与第一通孔12的轴线平行,每个第二螺纹通孔16内设有第二内六角螺钉17。
将6根牵引钢丝绳21依次分别穿过6组绳套组件10中的套管11端面的第二通孔13,将6组绳套组件10等距串联,采用第一内六角螺钉15通过第一螺纹通孔14,将6组绳套组件10紧固在6根牵引钢丝绳21上,使6组绳套组件10连接成挠性一体,在牵引钢丝绳21上设有若干卡环22,分别抵住每个套管11两个端面的第二通孔13处,通过外力将卡环22压紧牵引钢丝绳21,进一步固定绳套组件10,限制绳套组件10在牵引钢丝绳21上轴向位移。
实践中,如图5所示,将新、旧钢丝绳分别从本实用新型两端对称穿过套管11上的第一通孔12,直至钢丝绳相对碰触,采用第二内六角螺钉17通过套管11上的第二螺纹通孔16,将新、旧钢丝绳锁定在套管11的第一通孔12内,
实现新旧钢丝绳对接目的,为钢丝绳的更换做好准备。
本实用新型所使用的绳套组件10的数量可根据需要增加或减少,但一定是偶数。针对需要对接锁紧的不同直径的钢丝绳,可采用不同规格的绳套组件10、以及对应的连接组件20。其原理及装配使用流程与前述相同。
综上所述,该更换天车卷扬钢丝绳的对接锁紧装置整体呈挠性状态,原理科学、外观简洁、结构紧凑、成本低廉、安全可靠,从实践效果上看,本实用新型好组装、易操作,对接锁紧可靠,完全杜绝了原先作业方式带来的钢丝绳拉断、高空坠落的安全风险。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种更换天车卷扬钢丝绳的对接锁紧装置,包括绳套组件(10)和连接组件(20),其特征在于:所述绳套组件(10)数量为偶数,每组所述绳套组件(10)包括套管(11)、第一通孔(12)、第二通孔(13)、第一螺纹通孔(14)、第一内六角螺钉(15)、第二螺纹通孔(16)、第二内六角螺钉(17),所述套管(11)为圆柱体形状,所述套管(11)的圆柱体轴线上设置有第一通孔(12),所述套管(11)轴线的周围均匀分布有6个第二通孔(13),所述第二通孔(13)均匀分布在第一通孔(12)的周围,所述第二通孔(13)远离套管(11)轴线的一侧均设置有一组第一螺纹通孔(14),所述一组第一螺纹通孔(14)的数量为3个,每个所述第一螺纹通孔(14)内均螺纹连接有第一内六角螺钉(15),以所述套管(11)的圆柱体的轴线为基准,对应两组相邻的第一螺纹通孔(14)之间的套管(11)的圆柱体表面,径向均布两组第二螺纹通孔(16),每组所述第二螺纹通孔(16)的数量为3个,每个所述第二螺纹通孔(16)内设有所述第二内六角螺钉(17);
所述连接组件(20)包括牵引钢丝绳(21)和若干个卡环(22),所述牵引钢丝绳(21)的数量为6根,所述6根牵引钢丝绳(21)分别穿过6个第二通孔(13),所述绳套组件(10)等距串联,所述第一内六角螺钉(15)通过第一螺纹通孔(14)将6组绳套组件(10)紧固在6根牵引钢丝绳(21)上,所述牵引钢丝绳(21)上设有若干所述卡环(22),所述卡环(22)分别设置在第二通孔(13)处,所述卡环(22)可以将牵引钢丝绳(21)压紧并可以限制绳套组件(10)在牵引钢丝绳(21)上轴向位移。
2.根据权利要求1所述的一种更换天车卷扬钢丝绳的对接锁紧装置,其特征在于:所述绳套组件(10)数量为6组。
3.根据权利要求1所述的一种更换天车卷扬钢丝绳的对接锁紧装置,其特征在于:每组所述第二螺纹通孔(16)之间等距排列。
4.根据权利要求1所述的一种更换天车卷扬钢丝绳的对接锁紧装置,其特征在于:每组所述第一螺纹通孔(14)之间等距排列。
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