CN213230943U - 绕组线收卷用不停机暂存装置 - Google Patents

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李润芳
许润普
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Abstract

本实用新型公开了一种绕组线收卷用不停机暂存装置,包括机架,机架上开设有滑道,机架上间隔设置有用于对绕组线进行收卷暂存的可移动绕线筒和固定绕线筒,可移动绕线筒通过滑动组件滑动配装设置在滑道上,固定绕线筒通过设置在机架上的固定绕线筒驱动机构进行驱动;所述机架上还设置有可移动绕线筒驱动机构。本实用新型通过设置在机架上的可移动绕线筒和固定绕线筒对绕线组进行卷绕、暂存,并通过在机架上设置的可移动绕线筒驱动机构能够驱动可移动绕线筒沿滑道进行滑动,能够进行可移动绕线筒和固定绕线筒之间间距调整,实现了在更换卷线轴时对绕组线进行暂存,提高了生产效率,使得装置整体无需进行停机即可实现对卷线轴的更换。

Description

绕组线收卷用不停机暂存装置
技术领域
本实用新型涉及绕线组生产装置技术领域,特别是一种绕组线收卷用不停机暂存装置。
背景技术
随着电机技术的不断发展,缩小电机体积、提高电机效率成为一个必然的方向。目前电机电器中广泛使用的绕组线,电机内部用于绕制绕圈的绕组线,是影响电机体积和效率的一个重要因素。同时,绕组线的质量也决定着电机的可靠性和使用寿命。
绕组线在的生产加工中,需要将制作完成的绕组线收卷起来,方便运输和存放,需要用到绕组线收卷装置,然而现有的绕组线收卷装置在进行绕组线收卷时,当一个卷线轴收卷完成后,需要将卷线轴进行拆卸,更换上新的卷线轴后再次进行收卷。但是在此过程中,因在更换时绕组线还会连续不断地产生,需要将绕组线收卷装置及绕组线生产装置进行停机操作,在更换好卷线轴后再次启动整体装置。在停机过程中无疑会降低生产效率,并且整体装置在频繁启停时也容易受损。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种绕组线收卷用不停机暂存装置,以解决绕组线收卷装置在进行更换卷线轴时,需要将绕组线收卷装置及绕组线生产装置进行停机操作,而降低生产效率,容易造成整体装置受损的问题,以实现在更换卷线轴时对绕组线进行暂存,提高生产效率,使得装置整体无需进行停机即可实现对卷线轴的更换。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
绕组线收卷用不停机暂存装置,包括机架,机架上开设有滑道,机架上间隔设置有用于对绕组线进行收卷暂存的可移动绕线筒和固定绕线筒,可移动绕线筒通过滑动组件滑动配装设置在滑道上,固定绕线筒通过设置在机架上的固定绕线筒驱动机构进行驱动;所述机架上还设置有用于驱动可移动绕线筒沿滑道进行滑动、以进行可移动绕线筒和固定绕线筒之间间距调整的可移动绕线筒驱动机构。
进一步优化技术方案,所述可移动绕线筒上间隔开设有若干第一环形槽,固定绕线筒上间隔开设有若干第二环形槽,绕组线依次绕设在各第一环形槽和第二环形槽之间。
进一步优化技术方案,所述机架的旁侧设置有用于对进入可移动绕线筒的绕组线起到导向作用的导线轮,导线轮转动设置在导线轮支架上。
进一步优化技术方案,所述固定绕线筒驱动机构包括与固定绕线筒相连接的固定绕线筒驱动电机。
进一步优化技术方案,所述机架包括顶板以及固定设置在顶板底端的若干竖直立柱。
进一步优化技术方案,所述滑道包括对应开设在顶板的顶端面和底端面上的两个滑槽,滑动组件包括滑动配装设置在两个滑槽上的滑动板,可移动绕线筒转动设置在滑动板上。
进一步优化技术方案,所述可移动绕线筒驱动机构包括连接设置在滑动板两端并呈闭环状设置的连接绳、设置在顶板顶端两侧用于对连接绳起导向作用的两个导向轮以及设置在顶板顶端并与连接绳固定连接用于对连接绳进行拉动的驱动小车。
进一步优化技术方案,所述顶板的顶端面上设置有两条移动轨道;所述驱动小车包括与连接绳固定连接的小车框体、转动设置在小车框体上的两个主动轮以及转动设置在小车框体上的两个从动轮,主动轮和从动轮分别配装设置在移动轨道上,两个主动轮之间连接设置有主动轴,小车框体的内侧壁上固定设置有驱动电机,驱动电机的输出轴端连接设置有主动齿轮,主动轴上连接设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
进一步优化技术方案,所述顶板的顶端面上还设置有用于对连接绳起到导向作用的导绳辊,导绳辊转动设置在导绳辊支架上。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型通过设置在机架上的可移动绕线筒和固定绕线筒对绕线组进行卷绕、暂存,并通过在机架上设置的可移动绕线筒驱动机构能够驱动可移动绕线筒沿滑道进行滑动,能够进行可移动绕线筒和固定绕线筒之间间距调整,在对生产线上的绕组线进行收卷暂存时增大可移动绕线筒和固定绕线筒之间间距,进而能够在对绕组线收卷装置的卷线轴进行更换时起到对绕线组进行暂存的作用,在对绕组线进行放线时减小可移动绕线筒和固定绕线筒之间间距,进而能够将本装置暂存的绕组线进行放卷。本实用新型实现了在更换卷线轴时对绕组线进行暂存,提高了生产效率,使得装置整体无需进行停机即可实现对卷线轴的更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型另一视角的结构示意图;
图4为本实用新型的部分结构示意图;
图5为本实用新型未设置可移动绕线筒和固定绕线筒时的结构示意图。
其中:1、机架,11、竖直立柱,12、移动轨道,13、顶板,2、滑道,21、滑槽,3、可移动绕线筒,31、第一环形槽,32、滑动板,4、固定绕线筒,41、第二环形槽,42、固定绕线筒驱动电机,5、可移动绕线筒驱动机构,51、驱动小车,511、小车框体,512、主动轮,513、从动轮,514、主动轴,515、主动齿轮,516、从动齿轮,517、驱动电机,52、导向轮,53、连接绳,54、导绳辊,55、导绳辊支架,6、导线轮,61、导线轮支架,7、绕组线。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
一种绕组线收卷用不停机暂存装置,结合图1至5所示,包括机架1、滑道 2、可移动绕线筒3、固定绕线筒4、固定绕线筒驱动机构和可移动绕线筒驱动机构5。
机架1包括顶板13以及固定设置在顶板13底端的若干竖直立柱11。
可移动绕线筒3和固定绕线筒4间隔设置在机架1上,用于对绕组线进行收卷暂存。机架1上开设有滑道2。可移动绕线筒3通过滑动组件滑动配装设置在滑道2上,固定绕线筒4通过设置在机架1上的固定绕线筒驱动机构进行驱动。
可移动绕线筒3上间隔开设有若干第一环形槽31,固定绕线筒4上间隔开设有若干第二环形槽41,绕组线依次绕设在各第一环形槽31和第二环形槽41 之间。绕组线在进行绕设时先绕设在一个第一环形槽内,再绕设在一个第二环形槽内,接着再绕设再另一第一环形槽内,再绕设在另一第二环形槽内,依次类推,最终固定设置在固定绕线筒4上。
固定绕线筒驱动机构包括与固定绕线筒4相连接的固定绕线筒驱动电机42,固定绕线筒驱动电机42能够驱动固定绕线筒4转动,进而带动可移动绕线筒3 进行转动,当固定绕线筒驱动电机42正转时能够对绕组线进行收卷,当固定绕线筒驱动电机42反转时能够对绕组线进行放卷。
滑道2包括对应开设在顶板13的顶端面和底端面上的两个滑槽21,滑动组件包括滑动配装设置在两个滑槽21上的滑动板32,可移动绕线筒3转动设置在滑动板32上。
机架1的旁侧设置有用于对进入可移动绕线筒3的绕组线起到导向作用的导线轮6,导线轮6转动设置在导线轮支架61上。
机架1上还设置有可移动绕线筒驱动机构5,可移动绕线筒驱动机构5用于驱动可移动绕线筒3沿滑道2进行滑动,以进行可移动绕线筒3和固定绕线筒4 之间间距调整,在对生产线上的绕组线进行收卷暂存时增大可移动绕线筒3和固定绕线筒4之间间距,在对绕组线进行放线时减小可移动绕线筒3和固定绕线筒4之间间距。
可移动绕线筒驱动机构5包括连接绳53、两个导向轮52和驱动小车51。连接绳53连接设置在滑动板32两端并呈闭环状设置。两个导向轮52分别设置在顶板13顶端两侧,用于对连接绳53起导向作用。驱动小车51设置在顶板13 顶端,并与连接绳53固定连接,用于对连接绳53进行拉动。
顶板13的顶端面上设置有两条移动轨道12。驱动小车51包括与连接绳53 固定连接的小车框体511、转动设置在小车框体511上的两个主动轮512以及转动设置在小车框体511上的两个从动轮513,主动轮512和从动轮513分别配装设置在移动轨道12上,两个主动轮512之间连接设置有主动轴514,小车框体 511的内侧壁上固定设置有驱动电机517,驱动电机517的输出轴端连接设置有主动齿轮515,主动轴514上连接设置有与主动齿轮515相啮合的从动齿轮516。
顶板13的顶端面上还设置有用于对连接绳53起到导向作用的导绳辊54,导绳辊54转动设置在导绳辊支架55上。
本实用新型的工作原理如下。
在对绕组线收卷装置的卷线轴进行更换时,将生产线上的绕组线7与可移动绕线筒3上缠绕的绕组线进行连接。同时启动驱动小车51上的驱动电机517 以及固定绕线筒驱动电机42,使得驱动电机517以及固定绕线筒驱动电机42正向转动。驱动小车51向右侧移动,进而带动通过连接绳53与之连接的滑动板 32及转动设置在滑动板32上的可移动绕线筒3向左滑动,进而使得可移动绕线筒3与固定绕线筒4之间距离不断增大。同时固定绕线筒驱动电机42带动固定绕线筒4正向转动,对绕组线进行收卷。因可移动绕线筒3与固定绕线筒4之间距离变大,所以使得本装置的收卷能力变强,进而起到了很好地对绕线组进行暂存的作用。
当绕组线收卷装置的卷线轴更换完毕,需要将本装置内的绕组线进行放卷时,将本装置暂存的绕线组与绕组线收卷装置的卷线轴进行连接。同时启动驱动小车51上的驱动电机517以及固定绕线筒驱动电机42,使得驱动电机517以及固定绕线筒驱动电机42反向转动。驱动小车51向左侧移动,进而带动通过连接绳53与之连接的滑动板32及转动设置在滑动板32上的可移动绕线筒3向右滑动,进而使得可移动绕线筒3与固定绕线筒4之间距离不断减小。同时固定绕线筒驱动电机42带动固定绕线筒4反向转动,对绕组线进行放卷。因可移动绕线筒3与固定绕线筒4之间距离变小,所以使得本装置的放卷能力变强,进而使得绕线组能够被绕组线收卷装置的卷线轴进行收卷。

Claims (9)

1.绕组线收卷用不停机暂存装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上开设有滑道(2),机架(1)上间隔设置有用于对绕组线进行收卷暂存的可移动绕线筒(3)和固定绕线筒(4),可移动绕线筒(3)通过滑动组件滑动配装设置在滑道(2)上,固定绕线筒(4)通过设置在机架(1)上的固定绕线筒驱动机构进行驱动;所述机架(1)上还设置有用于驱动可移动绕线筒(3)沿滑道(2)进行滑动、以进行可移动绕线筒(3)和固定绕线筒(4)之间间距调整的可移动绕线筒驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的绕组线收卷用不停机暂存装置,其特征在于:所述可移动绕线筒(3)上间隔开设有若干第一环形槽(31),固定绕线筒(4)上间隔开设有若干第二环形槽(41),绕组线依次绕设在各第一环形槽(31)和第二环形槽(41)之间。
3.根据权利要求2所述的绕组线收卷用不停机暂存装置,其特征在于:所述机架(1)的旁侧设置有用于对进入可移动绕线筒(3)的绕组线起到导向作用的导线轮(6),导线轮(6)转动设置在导线轮支架(61)上。
4.根据权利要求1所述的绕组线收卷用不停机暂存装置,其特征在于:所述固定绕线筒驱动机构包括与固定绕线筒(4)相连接的固定绕线筒驱动电机(42)。
5.根据权利要求1所述的绕组线收卷用不停机暂存装置,其特征在于:所述机架(1)包括顶板(13)以及固定设置在顶板(13)底端的若干竖直立柱(11)。
6.根据权利要求5所述的绕组线收卷用不停机暂存装置,其特征在于:所述滑道(2)包括对应开设在顶板(13)的顶端面和底端面上的两个滑槽(21),滑动组件包括滑动配装设置在两个滑槽(21)上的滑动板(32),可移动绕线筒(3)转动设置在滑动板(32)上。
7.根据权利要求6所述的绕组线收卷用不停机暂存装置,其特征在于:所述可移动绕线筒驱动机构(5)包括连接设置在滑动板(32)两端并呈闭环状设置的连接绳(53)、设置在顶板(13)顶端两侧用于对连接绳(53)起导向作用的两个导向轮(52)以及设置在顶板(13)顶端并与连接绳(53)固定连接用于对连接绳(53)进行拉动的驱动小车(51)。
8.根据权利要求7所述的绕组线收卷用不停机暂存装置,其特征在于:所述顶板(13)的顶端面上设置有两条移动轨道(12);所述驱动小车(51)包括与连接绳(53)固定连接的小车框体(511)、转动设置在小车框体(511)上的两个主动轮(512)以及转动设置在小车框体(511)上的两个从动轮(513),主动轮(512)和从动轮(513)分别配装设置在移动轨道(12)上,两个主动轮(512)之间连接设置有主动轴(514),小车框体(511)的内侧壁上固定设置有驱动电机(517),驱动电机(517)的输出轴端连接设置有主动齿轮(515),主动轴(514)上连接设置有与主动齿轮(515)相啮合的从动齿轮(516)。
9.根据权利要求7所述的绕组线收卷用不停机暂存装置,其特征在于:所述顶板(13)的顶端面上还设置有用于对连接绳(53)起到导向作用的导绳辊(54),导绳辊(54)转动设置在导绳辊支架(55)上。
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