CN213228727U - 一种铝锭运送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝锭运送系统，包括载重体和固定架，所述载重体的上端一侧设有一组通孔a，另一侧设有一组通孔b，所述一组通孔a与一组通孔b的上端均固定安装有伸缩固定杆，所述固定架的左端固定安装有支撑板a，右端固定安装有支撑板b，所述固定架内设有五个波谷，与所述五个波谷对应的上端设有五个波峰，所述五个波峰上均设有定位孔，所述固定架通过所述定位孔穿过所述伸缩固定杆固定安装在所述载重体的上端，所述载重体内部固定安装有液压缸；该铝锭运送系统，在码垛铝锭时，通过波浪形的固定架放置在承载体上端，通过液压缸驱动伸缩固定，既能固定固定架，又能为码垛支撑，将铝锭所在固定架的形状依次码垛，具有运送牢固和节省空间等优点。

Description

一种铝锭运送系统

技术领域

本实用新型涉及有色金属制造技术领域，具体为一种铝锭运送系统。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝的密度较小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量；

通常原材料铝是通过铸造成锭的形式，再将铝锭堆叠，用塑料带或钢带打包后交付给客户，然而，现有技术的铝锭均为厚度较大的块状，传统的铝锭运送将铝锭进行码垛，通过简单的卡扣与凹槽配合进行固定，很容易发生移位而掉下来，将铝锭损坏，因此需要一种新型的运送系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝锭运送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭运送系统，包括载重体和固定架，所述载重体的上端一侧设有一组通孔a，另一侧设有一组通孔b，所述一组通孔a与一组通孔b的上端均固定安装有伸缩固定杆，所述固定架的左端固定安装有支撑板a，右端固定安装有支撑板b，所述固定架内设有五个波谷，与所述五个波谷对应的上端设有五个波峰，所述五个波峰上均设有定位孔，所述固定架通过所述定位孔穿过所述伸缩固定杆固定安装在所述载重体的上端，所述载重体内部固定安装有液压缸。

优选的，所述液压缸输出端固定安装有连接体，所述连接体的上端固定安装有分流器，所述分流器的输出端均通过所述一组通孔a与一组通孔b固定连接所述伸缩固定杆。

优选的，所述固定架内五个波谷的上端均设有凹槽。

优选的，所述固定架内的五个波谷与五个波峰均无棱角，且边缘线均匀圆滑弧面。

优选的，所述载重体的右端固定安装有推动把手，所述载重体的下端固定安装有驱动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝锭运送系统，在码垛铝锭时，通过波浪形的固定架放置在承载体上端，通过液压缸驱动伸缩固定，既能固定固定架，又能为码垛支撑，将铝锭所在固定架的形状依次码垛，具有运送牢固和节省空间等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定架结构示意图；

图3为本实用新型的载重体俯视图。

图中：1载重体、2固定架、3一组通孔a、4伸缩固定杆、5驱动轮、6液压缸、7连接体、8分流器、9推动把手、10一组通孔b、11支撑板a、12支撑板b、13五个波谷、14定位孔、15凹槽、16五个波峰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝锭运送系统，包括载重体1和固定架2，所述载重体1的上端一侧设有一组通孔a3，另一侧设有一组通孔b10，所述一组通孔a3与一组通孔b10的上端均固定安装有伸缩固定杆4，所述固定架2的左端固定安装有支撑板a11，右端固定安装有支撑板b12，所述固定架2内设有五个波谷13，与所述五个波谷13对应的上端设有五个波峰16，所述五个波峰16上均设有定位孔14，所述固定架2通过所述定位孔14穿过所述伸缩固定杆4固定安装在所述载重体1的上端，所述载重体1内部固定安装有液压缸6；

具体的，所述载重体1为长方体形状，用于为运送铝锭提供主要平台，所述载重体1的上端表面一侧设有所述一组通孔a3，另一侧设有一组通孔b10，且与所述载重体1的内部相通，所述伸缩固定杆4固定安装在所述通孔的上端用于固定所述固定架2，所述固定架2的左侧固定安装有支撑板a11，右侧固定安装有支撑板b12，所述支撑板a11与支撑板b12之间固定安装有波浪型板，且波浪型板设有五个波谷13，与其对应设有五个波峰16，用于在码垛铝锭时的固定。

所述液压缸6输出端固定安装有连接体7，所述连接体7的上端固定安装有分流器8，所述分流器8的输出端均通过所述一组通孔a3与一组通孔b10固定连接所述伸缩固定杆4；

具体的，所述液压缸6固定安装在所述载重体1的内部，用于驱动所述伸缩固定杆4的伸缩，所述分流器8用于将所述液压缸6的输出端通过所述分流器8均固定连接所述伸缩固定杆4，且每个伸缩固定杆4的控制压力相同。

所述固定架2内五个波谷13的上端均设有凹槽15；

具体的，所述五个波谷13的上端设有所述凹槽15，用于在码垛铝锭时，铝锭的角卡在所述凹槽15内，用于固定。

所述固定架2内的五个波谷13与五个波峰16均无棱角，且边缘线均匀圆滑弧面；

具体的，上述设置为了避免在码垛或者运送时对铝锭的损坏。

所述载重体1的右端固定安装有推动把手9，所述载重体1的下端固定安装有驱动轮5；

具体的，所述驱动轮5用于移动所述载重体1，所述推动把手9便于推动所述载重体1。

工作原理：当需要运送铝锭时，将所述固定架2内的定位孔14依次穿过所述伸缩固定杆4，将铝锭放置在所述固定架2上，第一层的铝锭的角放置在所述凹槽内15，之后随着所述五个波峰16依次向上码垛，随着码垛越高，可通过驱动所述液压缸6控制所述伸缩固定杆4伸长。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铝锭运送系统，包括载重体（1）和固定架（2），其特征在于：所述载重体（1）的上端一侧设有一组通孔a（3），另一侧设有一组通孔b（10），所述一组通孔a（3）与一组通孔b（10）的上端均固定安装有伸缩固定杆（4），所述固定架（2）的左端固定安装有支撑板a（11），右端固定安装有支撑板b（12），所述固定架（2）内设有五个波谷（13），与所述五个波谷（13）对应的上端设有五个波峰（16），所述五个波峰（16）上均设有定位孔（14），所述固定架（2）通过所述定位孔（14）穿过所述伸缩固定杆（4）固定安装在所述载重体（1）的上端，所述载重体（1）内部固定安装有液压缸（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭运送系统，其特征在于：所述液压缸（6）输出端固定安装有连接体（7），所述连接体（7）的上端固定安装有分流器（8），所述分流器（8）的输出端均通过所述一组通孔a（3）与一组通孔b（10）固定连接所述伸缩固定杆（4）。

3.根据权利要求1所述的一种铝锭运送系统，其特征在于：所述固定架（2）内五个波谷（13）的上端均设有凹槽（15）。

4.根据权利要求1所述的一种铝锭运送系统，其特征在于：所述固定架（2）内的五个波谷（13）与五个波峰（16）均无棱角，且边缘线均匀圆滑弧面。

5.根据权利要求1所述的一种铝锭运送系统，其特征在于：所述载重体（1）的右端固定安装有推动把手（9），所述载重体（1）的下端固定安装有驱动轮（5）。

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