CN213228049U - 喷印设备驱动装置的主轴组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷印设备驱动装置的主轴组件，包括主轴和用于支撑主轴的转动支撑件，所述主轴通过转动支撑件与支架转动连接。通过在支架上设置转动支撑件，转动支撑件对主轴起到支撑作用，但并不影响主轴的转动，紧固机构和承印物施加给主轴的压力传递给转动支撑件，则大大降低第一电机承受的压力，解决了第一电机易出现抖动、动力不足的问题；另外，通过转动支撑件将主轴与支架连接起来，解决了主轴在转动过程中晃动的现象，大大提高了喷印设置整体的结构稳定性。

Description

喷印设备驱动装置的主轴组件

技术领域

本实用新型属于喷印设备技术领域，具体涉及一种喷印设备驱动装置的主轴组件。

背景技术

现有的打印机只能在平面上喷印，当需要呈现曲面打印效果是，大多为事先在平面产品上打印号图案或文字，然后进行再次加工将印刷完毕的平面产品弯曲成特定的形状，如印有图案、文字的纸杯等；或者将喷印有图案的纸或塑料布粘贴在曲面产品上。上述操作繁琐，工艺复杂，效率低，且在对喷印后的产品再加工过程中，容易导致喷印的图案或文字发生变形、损毁等。

为此申请人研发了能够直接在曲面产品表面进行喷印的设备，其中驱动部分申报了中国专利，申请号：2019108984336，名称为：一种表面喷印设备的墨盒驱动装置。紧固机构固定好承印物后，第一电机驱动主轴、紧固机构和承印物一起转动，使喷头与承印物表面发生相对转动，达到直接对承印物表面的目的。

由于在喷印过程中，主轴需要承担的重量较重，且主轴处于转动状态，导致易晃动，影响喷印质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种喷印设备驱动装置的主轴组件，解决现有喷印设备在喷印过程中，第一电机易出现抖动、动力不足、主轴晃动的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型采取的具体技术方案是：

喷印设备驱动装置的主轴组件，包括主轴和用于支撑主轴的转动支撑件，所述主轴通过转动支撑件与支架转动连接。

在申请人前期的研究中，如申请号为2019108953520的中国专利申请中，驱动主轴转动的第一电机固定在支架上，主轴的下端与第一电机的输出轴固连，主轴的其他部位、及其设置在主轴上端的紧固机构没有与支架进行连接，则主轴和紧固机构，以及承印物的重量，仅由第一电机的输出轴承担，且主轴的长度较长，则导致在第一电机驱动主轴、紧固机构和承印物一起转动进行喷印的过程中，第一电机易出现抖动、动力不足、主轴晃动等现象，严重影响了喷印质量。为此申请人进一步优化方案，在支架上设置转动支撑件，转动支撑件对主轴起到支撑作用，但并不影响主轴的转动，紧固机构和承印物施加给主轴的压力传递给转动支撑件，则大大降低第一电机承受的压力，解决了第一电机易出现抖动、动力不足的问题；另外，通过转动支撑件将主轴与支架连接起来，解决了主轴在转动过程中晃动的现象，大大提高了喷印设置整体的结构稳定性。

其中，紧固机构在申请号为2019108953520的中国专利申请中已详细记载，不在赘述。

进一步改进，所述转动支撑件为转动轴承，转动轴承的内圈套设在主轴上，并与其固定连接；转动轴承的外圈与支架固连。转动轴承对主轴起到支撑作用，且轴承摩擦系数小，能耗小；另外，轴承技术成熟，易购买，便于安装，成本低。

进一步改进，所述支架上设置于至少一个用于固定转动轴承的限位件。通过设置在限位件，防止转动轴承与支架脱离。

进一步改进，所述支架包括U型架和固定在U型架两侧板上的连接板，连接板上开设有第一安装孔，转动轴承嵌设在第一安装孔中，主轴的一端位于U型架的凹槽中，另一端伸出连接板，轴承套设在主轴上。

进一步改进，所述连接板上沿转动轴承的周向开设有多个螺纹孔，限位件包括垫片和螺栓，每个螺栓与一个垫片配合后拧入对应的一个螺纹孔中，垫片压紧轴承的边缘。

进一步改进，所述轴承为压力轴承，能够更好的承受紧固机构和承印物施加给主轴的压力。

进一步改进，所述支架包括U型架和固定在U型架两侧板上的连接板，连接板上开设有第一安装孔，主轴的一端位于U型架的凹槽中，另一端通过第一安装孔伸出连接板；

所述转动支撑件包括主轴上部沿周向开设的环形凹槽，以及多个滑块，多个滑块嵌设在凹槽中；第一安装孔的内壁与滑块的外侧接触，主轴通过滑块与连接板转动连接；

或者，所述转动支撑件包括主轴的上端外壁上沿周向设置的多个个凸台，凸台的底面开设有腔体，腔体中嵌设有滑块，滑块的下端与连接板的上表面接触，主轴通过滑块与连接板转动连接；

或者，所述转动支撑件包括主轴的上端外壁上沿周向设置的环形凸台，凸台的底面开设有环形滑槽，腔体中嵌设有滑块，滑块的下端与支架的上表面接触，主轴通过滑块与连接板转动连接。

进一步改进，所述滑块为滚珠。

进一步改进，所述第一电机固定设置在U型架的底板上，第一电机的输出轴与主轴的下端固连；

或者，第一电机设置在支架上，第一电机的输出轴上设置有第一皮带轮，主轴的一端设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带或同步带连接；

或者，第一电机设置在支架上，第一电机的输出轴上设置有第一齿轮，主轴的一端设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在支架上设置转动支撑件，转动支撑件对主轴起到支撑作用，但并不影响主轴的转动，紧固机构和承印物施加给主轴的压力传递给转动支撑件，则大大降低第一电机承受的压力，解决了第一电机易出现抖动、动力不足的问题；另外，通过转动支撑件将主轴与支架连接起来，解决了主轴在转动过程中晃动的现象，大大提高了喷印设置整体的结构稳定性。

附图说明

图1所示为本实用新型喷印设备驱动装置的主轴组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1所示，喷印设备驱动装置的主轴组件，包括主轴6和用于支撑主轴的转动支撑件20，所述主轴6通过转动支撑件20与支架10转动连接。

在申请人前期的研究中，如申请号为2019108953520的中国专利申请中，驱动主轴转动的第一电机固定在支架上，主轴的下端与第一电机的输出轴固连，主轴的其他部位、及其设置在主轴上端的紧固机构没有与支架进行连接，则主轴和紧固机构，以及承印物的重量，仅由第一电机的输出轴承担，且主轴的长度较长，则导致在第一电机驱动主轴、紧固机构和承印物一起转动进行喷印的过程中，第一电机易出现抖动、动力不足、主轴晃动等现象，严重影响了喷印质量。为此申请人进一步优化方案，在支架上设置转动支撑件，转动支撑件对主轴起到支撑作用，但并不影响主轴的转动，紧固机构和承印物施加给主轴的压力传递给转动支撑件，则大大降低第一电机承受的轴向压力，解决了第一电机易出现抖动、动力不足的问题；另外，通过转动支撑件将主轴与支架连接起来，解决了主轴在转动过程中晃动的现象，大大提高了喷印设置整体的结构稳定性。

其中，紧固机构300在申请号为2019108953520的中国专利申请中已详细记载，不在赘述。

在本实施例中，所述转动支撑件20为转动轴承，转动轴承的内圈套设在主轴6上，并与其固定连接；转动轴承的外圈与支架固连。转动轴承对主轴起到支撑作用，且轴承摩擦系数小，能耗小；另外，轴承技术成熟，易购买，便于安装，成本低。

在本实施例中，所述支架10包括U型架和固定在U型架两侧板101上的连接板103，连接板103上开设有第一安装孔，转动轴承嵌设在第一安装孔中，主轴6的下端位于U型架的凹槽中，另一端伸出连接板，转动轴承套设在主轴6的上端。

在本实施例中，所述支架上设置有四个用于固定转动轴承的限位件21，限位件包括垫片和螺栓，连接板103上沿轴承的周向开设有多个螺纹孔，每个螺栓与一个垫片配合后拧入对应的一个螺纹孔中，垫片压紧轴承的边缘。通过设置在限位件，防止转动轴承与支架脱离。在其他本实施例中，限位件21可以为其他结构形式。

在本实施例中，所述转动轴承为压力轴承，能够更好的承受紧固机构和承印物施加给主轴的轴向压力。在其他本实施例中，可以为其他结构的转动轴承。

在本实施例中，所述第一电机8固定设置在U型架的底板102上，第一电机8的输出轴与主轴6的下端固连。

在其他本实施例中，第一电机设置在支架上，第一电机的输出轴上设置有第一皮带轮，主轴的一端设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带或同步带连接，图中未示出。

或者，在其他本实施例中，第一电机设置在支架上，第一电机的输出轴上设置有第一齿轮，主轴的一端设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，图中未示出。

实施例二：

在本实施例中，支架包括U型架和固定在U型架两侧板上的连接板，连接板上开设有第一安装孔，主轴的一端位于U型架的凹槽中，另一端通过第一安装孔伸出连接板；

所述转动支撑件包括主轴上部沿周向开设的环形凹槽，以及多个滑块，多个滑块嵌设在凹槽中；第一安装孔的内壁与滑块的外侧接触，主轴通过滑块与连接板转动连接；

在本实施例中，所述滑块为滚珠。在其他本实施例中，滑块可以为圆柱状结构。

其他部分与实施例一中相同。

实施例三：

在本实施例中，所述支架包括U型架和固定在U型架两侧板上的连接板，连接板上开设有第一安装孔，主轴的一端位于U型架的凹槽中，另一端通过第一安装孔伸出连接板；

所述转动支撑件包括主轴的上端外壁上沿周向设置的多个个凸台，凸台的底面开设有腔体，腔体中嵌设有滑块，滑块的下端与连接板的上表面接触，主轴通过滑块与连接板转动连接；

在本实施例中，所述滑块为滚珠。在其他本实施例中，滑块可以为圆柱状结构。

其他部分与实施例一中相同。

实施例四：

在本实施例中，所述支架包括U型架和固定在U型架两侧板上的连接板，连接板上开设有第一安装孔，主轴的一端位于U型架的凹槽中，另一端通过第一安装孔伸出连接板；

所述转动支撑件包括主轴的上端外壁上沿周向设置的环形凸台，凸台的底面开设有环形滑槽，腔体中嵌设有滑块，滑块的下端与支架的上表面接触，主轴通过滑块与连接板转动连接。

在本实施例中，所述滑块为滚珠。在其他本实施例中，滑块可以为圆柱状结构。

其他部分与实施例一中相同。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.喷印设备驱动装置的主轴组件，其特征在于，包括主轴和用于支撑主轴的转动支撑件，所述主轴通过转动支撑件与支架转动连接；

所述支架包括U型架和固定在U型架两侧板上的连接板，连接板上开设有第一安装孔，主轴的一端位于U型架的凹槽中，另一端通过第一安装孔伸出连接板。

2.根据权利要求1所述喷印设备驱动装置的主轴组件，其特征在于，所述转动支撑件为转动轴承。

3.根据权利要求2所述喷印设备驱动装置的主轴组件，其特征在于，所述转动轴承嵌设在第一安装孔中，转动轴承套设在主轴上。

4.根据权利要求3所述喷印设备驱动装置的主轴组件，其特征在于，所述支架上设置于至少一个用于固定转动轴承的限位件。

5.根据权利要求4所述喷印设备驱动装置的主轴组件，其特征在于，所述连接板上沿转动轴承的周向开设有多个螺纹孔，限位件包括垫片和螺栓，每个螺栓与一个垫片配合后拧入对应的一个螺纹孔中，垫片压紧转动轴承的外边缘。

6.根据权利要求2-5中任一项所述喷印设备驱动装置的主轴组件，其特征在于，所述转动轴承为压力轴承。

7.根据权利要求6所述喷印设备驱动装置的主轴组件，其特征在于，所述支架上设置有用于驱动主轴转动的第一电机；第一电机固定设置在U型架的底板上，第一电机的输出轴与主轴的下端固连；

或者，第一电机设置在支架上，第一电机的输出轴上设置有第一皮带轮，主轴的一端设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带或同步带连接；

或者，第一电机设置在支架上，第一电机的输出轴上设置有第一齿轮，主轴的一端设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合。

8.根据权利要求1所述喷印设备驱动装置的主轴组件，其特征在于，所述转动支撑件包括主轴上部沿周向开设的环形凹槽，以及多个滑块，多个滑块嵌设在凹槽中；第一安装孔的内壁与滑块的外侧接触，主轴通过滑块与连接板转动连接；

或者，所述转动支撑件包括主轴的上端外壁上沿周向设置的多个个凸台，凸台的底面开设有腔体，腔体中嵌设有滑块，滑块的下端与连接板的上表面接触，主轴通过滑块与连接板转动连接；

或者，所述转动支撑件包括主轴的上端外壁上沿周向设置的环形凸台，凸台的底面开设有环形滑槽，腔体中嵌设有滑块，滑块的下端与支架的上表面接触，主轴通过滑块与连接板转动连接。

9.根据权利要求8所述喷印设备驱动装置的主轴组件，其特征在于，所述滑块为滚珠。

10.根据权利要求9所述喷印设备驱动装置的主轴组件，其特征在于，所述支架上设置有用于驱动主轴转动的第一电机；第一电机固定设置在U型架的底板上，第一电机的输出轴与主轴的下端固连；

或者，第一电机设置在支架上，第一电机的输出轴上设置有第一皮带轮，主轴的一端设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带或同步带连接；

或者，第一电机设置在支架上，第一电机的输出轴上设置有第一齿轮，主轴的一端设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合。

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