CN213226413U - 一种螺旋切纸边的机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋切纸边的机构，包括车壁、万向接头和刀轴，所述车壁的右侧设置有拉筋，且拉筋的上端面安装有胶轮，所述胶轮的右侧设置有立式带座轴承，且立式带座轴承的右侧安装有联轴器，所述万向接头安装于联轴器的右侧，所述拉筋的前端面安装有马达板，且马达板的上端面安装有卧式减速马达，所述刀轴安装于胶轮的外表面，且刀轴的外表面安装有刀座。该螺旋切纸边的机构采用一组万向接头同时左右连接两组胶轮，使得该装置可以保持一组胶轮处于空闲状态，这样就方便对损坏的胶轮进行及时的调整更换，极大的降低了中间检修环节占用的时间，直接将切刀的切入段伸入胶轮的外壁，可以实现对纸边的更加稳定切割。

Description

一种螺旋切纸边的机构

技术领域

本实用新型涉及包装行业瓦楞纸板生产线耳切机技术领域，具体为一种螺旋切纸边的机构。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。

目前，耳切机采用平切刀，当胶轮或切刀磨损时，纸板会出现切不断的问题，而且存在胶轮浪费、维修时长较长和维修费用较高的问题，为此，我们提出一种螺旋切纸边的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋切纸边的机构，以解决上述背景技术中提出的耳切机采用平切刀，当胶轮或切刀磨损时，纸板会出现切不断的问题，而且存在胶轮浪费、维修时长较长和维修费用较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋切纸边的机构，包括车壁、万向接头和刀轴，所述车壁的右侧设置有拉筋，且拉筋的上端面安装有胶轮，所述胶轮的右侧设置有立式带座轴承，且立式带座轴承的右侧安装有联轴器，所述万向接头安装于联轴器的右侧，所述拉筋的前端面安装有马达板，且马达板的上端面安装有卧式减速马达，所述刀轴安装于胶轮的外表面，且刀轴的外表面安装有刀座。

优选的，所述胶轮的左端面支撑座与拉筋之间螺纹连接，且联轴器与万向接头构成可拆卸结构。

优选的，所述胶轮关于万向接头的中心点对称对称分布，且卧式减速马达的输出端连接有单向轴承。

优选的，所述单向轴承的外表面固定有电机带轮，且电机带轮外形结构呈环形，所述电机带轮的上方设置有从动带轮。

优选的，所述电机带轮与从动带轮之间啮合连接，且从动带轮与胶轮的中轴啮合连接。

优选的，所述车壁的侧表面安装有滑块，且刀座的侧表面贴合有压刀板，所述压刀板的侧表面贴合有切刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．该装置采用一组万向接头同时左右连接两组胶轮，使得该装置可以保持一组胶轮处于空闲状态，这样就方便对损坏的胶轮进行及时的调整更换，极大的降低了中间检修环节占用的时间；

2．该装置直接将切刀的切入段伸入胶轮的外壁，可以实现对纸边的更加稳定切割，相较于传统悬空式的设计，有效的避免了刀头磨损或者破裂导致切割不断或者无法接触切割的问题；

3．该装置由于采用对称设计，采用一组卧式减速马达即可实现对两组胶轮的驱动，同时侧方安装的滑块可以与安装的框体实现转动调节，解决了胶轮更换难度较高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刀轴处侧视结构示意图；

图3为本实用新型卧式减速马达处结构示意图。

图中：1、车壁；2、拉筋；3、胶轮；4、立式带座轴承；5、联轴器；6、万向接头；7、马达板；8、滑块；9、从动带轮；10、电机带轮；11、单向轴承；12、卧式减速马达；13、刀轴；14、刀座；15、压刀板；16、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋切纸边的机构，包括车壁1、万向接头6和刀轴13，车壁1的右侧设置有拉筋2，且拉筋2的上端面安装有胶轮3，胶轮3的右侧设置有立式带座轴承4，且立式带座轴承4的右侧安装有联轴器5，万向接头6安装于联轴器5的右侧，拉筋2的前端面安装有马达板7，且马达板7的上端面安装有卧式减速马达12，刀轴13安装于胶轮3的外表面，且刀轴13的外表面安装有刀座14，胶轮3的左端面支撑座与拉筋2之间螺纹连接，且联轴器5与万向接头6构成可拆卸结构，胶轮3关于万向接头6的中心点对称对称分布，且卧式减速马达12的输出端连接有单向轴承11，该装置采用一组万向接头6同时左右连接两组胶轮3，使得该装置可以保持一组胶轮3处于空闲状态，这样就方便对损坏的胶轮3进行及时的调整更换，极大的降低了中间检修环节占用的时间；

单向轴承11的外表面固定有电机带轮10，且电机带轮10外形结构呈环形，电机带轮10的上方设置有从动带轮9，电机带轮10与从动带轮9之间啮合连接，且从动带轮9与胶轮3的中轴啮合连接，该装置直接将切刀16的切入段伸入胶轮3的外壁，可以实现对纸边的更加稳定切割，相较于传统悬空式的设计，有效的避免了刀头磨损或者破裂导致切割不断或者无法接触切割的问题；

车壁1的侧表面安装有滑块8，且刀座14的侧表面贴合有压刀板15，压刀板15的侧表面贴合有切刀16，该装置由于采用对称设计，采用一组卧式减速马达12即可实现对两组胶轮3的驱动，同时侧方安装的滑块8可以与安装的框体实现转动调节，由于胶轮3的横向距离调节有限，解决了胶轮3更换难度较高的问题。

工作原理：对于这类切割纸边机构，该装置主要由车壁1、万向接头6和刀轴13组成，在使用该装置时，首先将该装置外接电源，然后将两侧的车壁1和滑块8与支撑框架结构，保持车壁1和拉筋2处于水平状态，然后将一组胶轮3安装在拉筋2上端面的左半侧区域，并利用螺栓固定，将立式带座轴承4和联轴器5依次安装在胶轮3的输出端处，然后在将万向接头6与联轴器5的右侧连接，再将另一组胶轮3安装在万向接头6的右侧即可，然后将与卧式减速马达12输出端连接的单向轴承11与从动带轮9结合，并将从动带轮9与胶轮3的右侧轴体相互啮合即可，这样当启动卧式减速马达12后，通过动力的传递最终使得从动带轮9驱动两组胶轮3发生旋转，同时将刀轴13通过夹持机构安装在胶轮3的上方，使得切刀16可以贯穿胶轮3的外层，然后将待切边的板材放置在胶轮3的表面，经过胶轮3的带动后并利用切刀16进行切割，当切刀16发生磨损后，将压刀板15取下后更换切刀16即可，由于采用贯穿胶轮3外壁的结构设计，这样即使胶轮3发生破裂磨损后同样可以进行切割，通过滑块8可以使得拉筋2发生转动，使用另一组胶轮3进行承载纸板即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺旋切纸边的机构，包括车壁(1)、万向接头(6)和刀轴(13)，其特征在于：所述车壁(1)的右侧设置有拉筋(2)，且拉筋(2)的上端面安装有胶轮(3)，所述胶轮(3)的右侧设置有立式带座轴承(4)，且立式带座轴承(4)的右侧安装有联轴器(5)，所述万向接头(6)安装于联轴器(5)的右侧，所述拉筋(2)的前端面安装有马达板(7)，且马达板(7)的上端面安装有卧式减速马达(12)，所述刀轴(13)安装于胶轮(3)的外表面，且刀轴(13)的外表面安装有刀座(14)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋切纸边的机构，其特征在于：所述胶轮(3)的左端面支撑座与拉筋(2)之间螺纹连接，且联轴器(5)与万向接头(6)构成可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋切纸边的机构，其特征在于：所述胶轮(3)关于万向接头(6)的中心点对称分布，且卧式减速马达(12)的输出端连接有单向轴承(11)。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋切纸边的机构，其特征在于：所述单向轴承(11)的外表面固定有电机带轮(10)，且电机带轮(10)外形结构呈环形，所述电机带轮(10)的上方设置有从动带轮(9)。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋切纸边的机构，其特征在于：所述电机带轮(10)与从动带轮(9)之间啮合连接，且从动带轮(9)与胶轮(3)的中轴啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋切纸边的机构，其特征在于：所述车壁(1)的侧表面安装有滑块(8)，且刀座(14)的侧表面贴合有压刀板(15)，所述压刀板(15)的侧表面贴合有切刀(16)。

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