CN213225936U - 触控笔组装治具和触控笔组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种触控笔组装治具和触控笔组装设备，其中，触控笔组装治具包括第一定位部和第二定位部。所述第一定位部设有定位槽，所述定位槽可对笔帽上的笔夹进行定位，所述第二定位部设有定位凸起，所述定位凸起可对笔管上的按键孔进行定位，所述定位凸起和所述定位槽沿所述定位槽的延伸方向而位于同一直线上。且在定位后，所述笔帽和所述笔管中的至少一者可沿所述定位槽的延伸方向相对另一者运动，以能够将所述笔帽和所述笔管压合组装。本实用新型触控笔组装治具可解决现有的一些触控笔容易出现压合后笔夹和笔管按键孔错位的情况，组装质量不可控，同时效率也较低的技术问题。

Description

触控笔组装治具和触控笔组装设备

技术领域

本实用新型涉及触控笔组装技术领域，特别涉及一种触控笔组装治具和我触控笔组装设备。

背景技术

现有的一些触控笔在生产组装时，需要将笔帽(可由按把接、按把、笔夹组成)和笔管组装压合在一起，并且组装压合后需要保证笔夹和笔管上的按键孔对齐，进而才能够达到合格的组装标准。

现有的组装压合方式主要是目视检查压合，即在压合过程中靠目视管控笔夹与笔管按键孔的对齐，但是这种组装压合方式耗时又不防呆，容易出现压合后笔夹和笔管按键孔错位的情况，组装质量不可控，同时效率也较低。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种触控笔组装治具，旨在解决现有的一些触控笔容易出现压合后笔夹和笔管按键孔错位的情况，组装质量不可控，同时效率也较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的触控笔组装治具，包括第一定位部和第二定位部。所述第一定位部设有定位槽，所述定位槽可对笔帽上的笔夹进行定位，所述第二定位部设有定位凸起，所述定位凸起可对笔管上的按键孔进行定位，所述定位凸起和所述定位槽沿所述定位槽的延伸方向而位于同一直线上。且在定位后，所述笔帽和所述笔管中的至少一者可沿所述定位槽的延伸方向相对另一者运动，以能够将所述笔帽和所述笔管压合组装。

在一实施例中，所述定位凸起和所述按键孔均呈长形结构，所述按键孔沿所述笔管的长度方向延伸，所述定位凸起至少在宽度上与所述按键孔适配。

在一实施例中，所述定位凸起的长度小于所述按键孔的长度，和/或，所述定位槽的长度大于所述笔夹的长度。

在一实施例中，所述触控笔组装治具还包括定位块，所述第一定位部和所述第二定位部均位于所述定位块上，以使所述定位槽和所述定位凸起均形成于所述定位块上。

在一实施例中，所述定位槽远离所述定位凸起的一端沿所述定位槽的延伸方向贯通至所述定位块的端面。

在一实施例中，所述触控笔组装治具还包括安装座和可供所述笔管套入的限位杆；所述限位杆和所述定位块均安装于所述安装座上，所述限位杆和所述定位块中至少一者可朝向另一者运动；且在所述限位杆或所述定位块的运动方向上，所述限位杆与所述定位凸起相对设置。

在一实施例中，所述限位杆上设有让位槽，所述让位槽的槽口朝向所述定位凸起。

在一实施例中，所述限位杆通过滑动块滑动安装于所述安装座上，所述限位杆固定于所述滑动块上，或者，所述限位杆与所述滑动块之间的连接处设有防转结构。

在一实施例中，所述触控笔组装治具还包括推拉杆，所述推拉杆沿所述滑动块的运动方向延伸，所述推拉杆的一端与所述滑动块连接，另一端呈球状设置。

本实用新型还提出一种触控笔组装设备，所述触控笔组装设备包括压合装置和触控笔组装治具，所述触控笔组装治具可拆卸的安装于所述压合装置上，所述压合装置用以压合定位在所述触控笔组装治具上的笔帽和笔管。其中所述触控笔组装治具包括：

第一定位部，设有定位槽，所述定位槽可对笔帽上的笔夹进行定位；以及，

第二定位部，设有定位凸起，所述定位凸起可对笔管上的按键孔进行定位，所述定位凸起和所述定位槽沿所述定位槽的延伸方向而位于同一直线上；

且在定位后，所述笔帽和所述笔管中的一者可沿所述定位槽的延伸方向相对另一者运动，以能够将所述笔帽和所述笔管压合组装。

本实用新型触控笔组装治具通过设置第一定位部和第二定位部，并使第一定位部上开设有可定位笔帽上的笔夹的有定位槽、使第二定位部上设有可定位笔管上的按键孔的定位凸起、以及使所述定位凸起和所述定位槽沿着所述定位槽的延伸方向而位于同一直线上。在需要对触控笔的笔帽和笔管进行压合组装时，可通过定位凸起对笔管上的按键孔进行定位，进而定位整个笔管，并通过定位槽对笔帽上的笔夹进行定位，进而定位整个笔帽。然后再通过压合装置对笔帽和笔管进行压合，使笔帽和笔管相向运动直至组装到一起。

可以理解的是，因为用于定位笔夹的定位槽和用于定位按键孔的定位凸起位于同一直线上，进而保证了笔帽和笔管在压合组装后笔夹和按键孔相对位，有效的避免了出现笔夹和按键孔错位的情况，保证组装质量。并且本实用新型触控笔组装治具不需要人工目视检查笔夹和按键孔是否对位，也不需要为了使夹和按键孔对位而在触控笔上增设限位结构等，大大的提高了触控笔的组装效率和生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为待组装的触控笔一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型触控笔组装治具一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型触控笔组装治具又一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型触控笔组装治具定位触控笔时一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，现有的一些触控笔70在生产组装时，需要将笔帽71(可由按把接、按把、笔夹711组成)和笔管72组装压合在一起，并且组装压合后需要保证笔夹711和笔管72上的按键孔721对齐，进而才能够达到合格的组装标准。

现有的组装压合方式主要是目视检查压合，即在压合过程中靠目视管控笔夹711与笔管72按键孔721的对齐，但是这种组装压合方式耗时又不防呆，容易出现压合后笔夹711和按键孔721错位的情况，组装质量不可控，同时效率也较低。还有另一种组合方式是，就是在笔管72螺纹处增加限位卡扣，以通过限位卡扣使得笔帽71和笔管72压合后确保笔夹711和按键孔721准确对位，但是这种组合方式增加了加工工艺的时长，成本也比加高。

因此，本实用新型提出一种触控笔组装治具10，以保证触控笔70压合后笔夹711和按键孔721准确对位，同时又提高组装质量和效率，降低生产成本。

需要说明的是，在以下的实施方式描述中，所举例子的均是待定位及组装的触控笔70、笔帽71、笔夹711、笔管72和按键孔721。比如，“所述定位凸起221至少在宽度上与所述按键孔721适配”中，所述按键孔721指的是待定位的笔管72上的按键孔721，并非特指某一笔管72的按键孔721。

在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该触控笔组装治具10包括第一定位部21和第二定位部22，第一定位部21和第二定位部22可以是同一部件上的两个部位，也可以是不同部件上所分别具有的部位，具体的可以根据实际需要自行设定。第一定位部21和第二定位部22分别用以定位触控笔70的笔帽71和笔管72，以使触控笔70在第一定位部21和第二定位部22的辅助下，使得笔帽71上的笔夹711和笔管72上的按键孔721准确对位。

具体的，所述第一定位部21设有定位槽211，所述定位槽211可对笔帽71上的笔夹711进行定位，比如笔夹711呈长形设置时，定位槽211也适配的设置呈长形结构，定位槽211在宽度上与笔夹711相适配，定位槽211在长度上可以与笔夹711适配，也可以略长于笔夹711的长度，在此不做具体的限定。需要说明的是，所述的定位槽211的长度指的是，定位槽211在其延伸方向上的长度(下同)。

所述第二定位部22设有定位凸起221，所述定位凸起221可对笔管72上的按键孔721进行定位，定位凸起221在形状结构上可以与按键孔721适配，也可以不适配。在比如按键孔721呈圆形设置时，定位凸起221可以适配的呈圆形结构，也可以不适配的呈跑道形、多边形结构等等。而当按键孔721长形设置时，定位凸起221至少在宽度(或直径)上与按键孔721相适配，定位凸起221在长度上可以与笔夹711适配，也可以略短于按键孔721的长度，在此不做具体的限定。需要说明的是，所述的按键孔721(或定位凸起221)的长度指的是定位槽211的延伸方向上的长度(下同)。

在本实施例中，所述定位凸起221和所述定位槽211沿所述定位槽211的延伸方向而位于同一直线上。具体的，可以是第一定位部21和第二定位部22分别为同一部件上的两个部位，在开设定位槽211和定位凸起221时，使定位槽211和定位凸起221位于同一直线上，如此可使得触控笔组装治具10的结构简单易得，避免定位槽211和定位凸起221在长期使用后出现相互偏离的情况。也可以是第一定位部21和第二定位部22分别在不同的两个部件上，此时可以使两个所述的部件位于同一直线(比如同一轨道上等)，并使两个部件上开设的定位凸起221和定位槽211位于同一直线上。

在此需要说明的是，定位凸起221和定位槽211沿定位槽211的延伸方向位于同一直线上指的是，定位凸起221和定位槽211在定位槽211的延伸方向上的中线(或者对称轴线、或者中部位置)位于同一直线上，当然，实际实施时允许具有一定的偏差。

且在定位后，所述笔帽71和所述笔管72中的一者可沿所述定位槽211的延伸方向相对另一者运动，以能够将所述笔帽71和所述笔管72压合组装。具体的，在笔帽71和笔管72都定位好之后，可以自动压合，也可以手动压合，比如可以将整个触控笔组装治具10放到压合装置上进行压合，使得笔帽71和笔管72在压合力的作用下沿定位槽211的延伸方向相向运动，直至两者组装完成。

在本实施例中，可以是笔帽71和笔管72中任一者向另一者运动，也可以是两个均运动。而笔帽71或笔管72的运动方式有多种，可以是第一定位部21和第二定位部22中至少一者安装于移动轨道上，该移动轨道沿定位槽211的延伸方向延伸，进而可以由第一定位部21或第二定位部22带动相应的定位槽211或定位凸起221运动。

还可以是第一定位部21和第二定位部22之间相对固定，定位槽211在长度上长于笔夹711的长度，使得笔夹711的能够沿定位槽211运动，进而使得整个笔帽71能够向笔管72运动。

或者定位凸起221在长度上小于按键孔721的长度，使得按键孔721能够沿定位槽211的延伸方向相对定位凸起221运动，进而使得整个笔管72能够向笔帽71运动。

本实用新型触控笔组装治具10通过设置第一定位部21和第二定位部22，并使第一定位部21上开设有可定位笔帽71上的笔夹711的定位槽211、使第二定位部22上设有可定位笔管72上的按键孔721的定位凸起221、以及使所述定位凸起221和所述定位槽211沿着所述定位槽211的延伸方向而位于同一直线上。在需要对触控笔70的笔帽71和笔管72进行压合组装时，可通过定位凸起221对笔管72上的按键孔721进行定位，进而定位整个笔管72，并通过定位槽211对笔帽71上的笔夹711进行定位，进而定位整个笔帽71。然后再通过压合装置对笔帽71和笔管72进行压合，使笔帽71和笔管72相向运动直至组装到一起。

可以理解的是，因为用于定位笔夹711的定位槽211和用于定位按键孔721的定位凸起221位于同一直线上，进而保证了笔帽71和笔管72在压合组装后笔夹711和按键孔721能够准确对位，有效的避免了出现笔夹711和按键孔721错位的情况，保证组装质量。并且本实用新型触控笔组装治具10不需要人工目视检查笔夹711和按键孔721是否对位，也不需要为了使夹和按键孔721对位而在触控笔70上增设限位卡扣等，大大的提高了触控笔70的组装效率、以及降低了生产成本。

在一实施例中，如图1及图2所示，所述定位凸起221和所述按键孔721均呈长形结构，所述按键孔721沿所述笔管72的长度方向延伸，所述定位凸起221至少在宽度上与所述按键孔721适配。可以理解的是，如此设计使得定位凸起221伸入按键孔721后，按键孔721在其宽度方向上的内周壁会与定位凸起221在其宽度方向上的外周壁抵接或平行相对，进而使得笔管72在定位后即自动沿着定位槽211的延伸方向而延伸，从而不需要再调整笔管72的方向，保证笔帽71和笔管72之间的准确对应以及顺利组装。

在一实施例中，所述定位凸起221的长度小于所述按键孔721的长度，以使得笔管72能够沿定位槽211的延伸方向向笔帽71运动。所述定位槽211的长度大于所述笔夹711的长度，以使得笔帽71能够沿定位槽211的延伸方向向笔管72运动。进而可以使得第一定位部21和第二定位部22均设于同一部件上，简化触控笔组装治具10的结构，降低加工和制造难度。

具体的，所述触控笔组装治具10还包括定位块20，所述第一定位部21和所述第二定位部22均位于所述定位块20上，以使所述定位槽211和所述定位凸起221均形成于所述定位块20上。例如，第一定位部21和第二定位部22可以分别位于定位块20同一表面上左右相对或者上下相对的部位，定位槽211可以通过在定位块20的表面开挖凹槽而形成，定位凸起221可以在定位块20的表面上切除多余材料而成。如此不仅简单易得，还能够保证定位槽211和定位凸起221之间的相对位置保持准确，避免长期使用后两者发生偏离的情况。

在一实施例中，如图2所示，所述定位槽211远离所述定位凸起221的一端沿所述定位槽211的延伸方向贯通至所述定位块20的端面。如此可以沿定位槽211的延伸方向而方便的从定位块20的端部装入或取出笔帽71，并且不会影响到不管的定位，比较的灵活方便。

在一实施例中，如图2所示，所述触控笔组装治具10还包括安装座40和可供所述笔管72套入的限位杆30；所述限位杆30和所述定位块20均安装于所述安装座40上，所述限位杆30和所述定位块20中至少一者可朝向另一者运动；且在所述限位杆30或所述定位块20的运动方向上，所述限位杆30与所述定位凸起221相对设置。

具体的，在本实施例中，定位块20和安装座40均竖直安装于安装座40上，限位杆30和定位块20整体上平行相对。限位杆30可以沿一直线方向向定位块20靠近或远离，并且在限位杆30的运动方向上，限位杆30与定位块20上的定位凸起221相对。以使得套在限位杆30外的笔管72在限位杆30的带动下能够运动至定位块20上，并使笔管72上的按键孔721能够定位于定位块20的定位凸起221。

可以理解的是，限位杆30穿入笔管72后可以避免笔管72随意晃动，并其在压合组装过程中，限位杆30能够将笔管72保持于定位块20上，避免笔管72在压合力的作用下意外翘出或弹出的情况。

当然，在另外的一些实施例中，如图2所示，定位块20上还设有与整个触控笔70适配的安装槽23，该安装槽23沿定位槽211的延伸方向延伸，且该安装槽23的中心轴线在定位槽211的深度方向上与定位槽211的中心轴线平行相对，使得笔夹711和按键孔721分别定位后，安装槽23可以支撑整个触控笔70。安装槽23可以沿定位槽211的延伸方向贯通整个定位块20，也可以不贯通，但是其长度长于整个触控笔70的长度。

在一实施例中，如图3所示，为避免定位凸起221伸入笔管72上的按键孔721后与笔管72内的限位杆30相撞，或者避免限位杆30阻碍定位凸起221伸入按键孔721的情况，所述限位杆30上设有让位槽31，所述让位槽31的槽口朝向所述定位凸起221，以为定位凸起221的伸入而让位。

在一实施例中，如图2所示，所述限位杆30通过滑动块50滑动安装于所述安装座40上，滑动块50可以为简单的块状结构，安装座40上可以通过两个导块42相对设置而形成滑轨，滑动块50滑动安装于所述滑轨内，并且带动限位杆30滑动。而为了避免限位杆30在移动的过程带动笔管72转动、进而导致按键孔721和定位凸起221不相对的情况，所述限位杆30固定于所述滑动块50上，或者，所述限位杆30与所述滑动块50之间的连接处设有防转结构32。其中，限位结构可以是在限位杆30的侧面上凸设有防转凸起，滑动块50上则设置相应的防转卡槽，并在组装时将防转凸起嵌入防转卡槽内。

在一实施例中，如图2所示，所述触控笔组装治具10还包括推拉杆60，所述推拉杆60沿所述滑动块50的运动方向延伸，所述推拉杆60的一端与所述滑动块50连接，另一端呈球状设置。可以理解的是，可以通过推拉杆60推动滑动块50的运动，进而带动限位杆30运动。推拉杆60的一端呈球状设置，如此便于工作人员的推拉。

本实用新型还提出一种触控笔70组装设备，该触控笔70组装设备包括压合装置和触控笔组装治具10，该触控笔组装治具10的具体结构参照上述实施例，由于本触控笔70组装设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，压合装置的压合类型可以是自动压合，也可以是手动压合；压合装置的获取方式可以是购置的，也可以是根据需要自制的，在此不做具体的限定，可以根据实际需要自行选择。安装座40上可以设置有腰型固定孔41，以便于将安装座40固定于压合装置上，并能够根据实际情况灵活固定于不同的位置上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种触控笔组装治具，其特征在于，包括：

第一定位部，设有定位槽，所述定位槽可对笔帽上的笔夹进行定位；以及，

第二定位部，设有定位凸起，所述定位凸起可对笔管上的按键孔进行定位，所述定位凸起和所述定位槽沿所述定位槽的延伸方向而位于同一直线上；

且在定位后，所述笔帽和所述笔管中的至少一者可沿所述定位槽的延伸方向相对另一者运动，以能够将所述笔帽和所述笔管压合组装。

2.如权利要求1所述的触控笔组装治具，其特征在于，所述定位凸起和所述按键孔均呈长形结构，所述按键孔沿所述笔管的长度方向延伸，所述定位凸起至少在宽度上与所述按键孔适配。

3.如权利要求2所述的触控笔组装治具，其特征在于，所述定位凸起的长度小于所述按键孔的长度，和/或，所述定位槽的长度大于所述笔夹的长度。

4.如权利要求3所述的触控笔组装治具，其特征在于，所述触控笔组装治具还包括定位块，所述第一定位部和所述第二定位部均位于所述定位块上，以使所述定位槽和所述定位凸起均形成于所述定位块上。

5.如权利要求4所述的触控笔组装治具，其特征在于，所述定位槽远离所述定位凸起的一端沿所述定位槽的延伸方向贯通至所述定位块的端面。

6.如权利要求4所述的触控笔组装治具，其特征在于，所述触控笔组装治具还包括安装座和可供所述笔管套入的限位杆；

所述限位杆和所述定位块均安装于所述安装座上，所述限位杆和所述定位块中至少一者可朝向另一者运动；

且在所述限位杆或所述定位块的运动方向上，所述限位杆与所述定位凸起相对设置。

7.如权利要求6所述的触控笔组装治具，其特征在于，所述限位杆上设有让位槽，所述让位槽的槽口朝向所述定位凸起。

8.如权利要求6所述的触控笔组装治具，其特征在于，所述限位杆通过滑动块滑动安装于所述安装座上；

所述限位杆固定于所述滑动块上，或者，所述限位杆与所述滑动块之间的连接处设有防转结构。

9.如权利要求8所述的触控笔组装治具，其特征在于，所述触控笔组装治具还包括推拉杆，所述推拉杆沿所述滑动块的运动方向延伸，所述推拉杆的一端与所述滑动块连接，另一端呈球状设置。

10.一种触控笔组装设备，包括压合装置和如权利要求1至9任意一项所述的触控笔组装治具，所述触控笔组装治具可拆卸的安装于所述压合装置上，所述压合装置用以压合定位在所述触控笔组装治具上的笔帽和笔管。

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