CN213225791U - 一种用于拉杆箱生产的固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及箱包生产应用技术领域,且公开了一种用于拉杆箱生产的固定夹具,包括第一档杆、第一支撑杆、第二支撑杆、固定架、卡栓以及滚轮,所述第一档杆为圆柱形结构,且第一档杆两端分别设有第一支撑杆,两组所述第一支撑杆之间固定连接第一档杆,两组所述第一支撑杆顶部分别开设有盲孔,所述第二支撑杆穿插第一支撑杆顶部开设的盲孔内部,两组第二支撑杆之间固定连接第二档杆,并与第一支撑杆内壁固定连接,所述固定架两端分别活动连接第一支撑杆一侧,且第一支撑杆靠近底部位置外表面开设有通孔,卡栓穿插通孔内部,并与通孔内部固定连接,两组所述第一支撑杆底部分别固定连接滚轮,该拉杆箱生产用固定夹具,为拉杆箱内的物品提供障。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包生产应用技术领域,具体为一种用于拉杆箱生产的固定夹具。
背景技术
拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便,携带衣物等成为旅行,出门而受到广泛使用。同时,拉杆箱也因箱子置一拉杆,有单管拉杆及双管拉杆之分,拉杆的管亦有方管和圆管之分,以方便行走时拖着,大大减轻负担。拉杆箱包大都为长方体结构,在生产的时候需要将生产线上拉杆箱运输到各个加工点进行加工处理,用于拉杆箱生产的固定夹具就是可以将箱包卡合固定的一种固定设备。
现有技术中一种用于拉杆箱生产的固定夹具所具有的缺点不足:
1、传统的拉杆箱在生成时,将拉杆箱底部设置滚轮,从而减轻使用者对拉杆箱的搬运负担,但由于拉杆箱常为立式长方体结构,导致拉杆箱在搬运后,拉杆箱内承载物体重,拉杆箱在竖立时拉杆箱产生倒塌的现象,导致拉杆箱内承载贵重物品被摔坏,给人们带来经济上的损失。
2、传统的拉杆箱在设计时,将滚轮设置在拉杆箱底部,而拉杆箱箱体大多为ABS材质制作,该材质轻便、弹性好,但由于拉杆箱为承装物品为主,长时间使用后滚轮将拉杆箱箱体底部撑破,导致拉杆箱无法正常使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于拉杆箱生产的固定夹具,解决了上述背景技术中提出的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于拉杆箱生产的固定夹具,包括第一档杆、第一支撑杆、第二支撑杆、固定架、卡栓以及滚轮,所述第一档杆为圆柱形结构,且第一档杆两端分别设有第一支撑杆,两组所述第一支撑杆之间固定连接第一档杆,两组所述第一支撑杆顶部分别开设有盲孔,所述第二支撑杆穿插第一支撑杆顶部开设的盲孔内部,两组第二支撑杆之间固定连接第二档杆,并与第一支撑杆内壁固定连接,所述固定架两端分别活动连接第一支撑杆一侧,且第一支撑杆靠近底部位置外表面开设有通孔,所述卡栓穿插通孔内部,并与通孔内部固定连接,两组所述第一支撑杆底部分别固定连接滚轮。
进一步的,所述第一支撑杆包括外壳、第一凹槽以及活动栓,所述外壳为圆柱形结构,且外壳外表面开设有第一凹槽,所述固定架通过活动栓与第一凹槽内壁活动连接,活动栓一端与固定架固定连接,活动栓另一端与第一凹槽内壁固定连接,所述外壳一侧开设有第二凹槽,第二凹槽贯穿至第一凹槽内壁。
进一步的,所述卡栓包括活动杆以及弹簧,所述活动杆穿插第一支撑杆靠近底部位置外表面开设的通孔内部,且弹簧设于第一支撑杆外表面开设的通孔内,弹簧固定连接于第一支撑杆外表面开设的通孔内壁,活动杆通过弹簧与第一支撑杆活动连接,活动杆一端设于第一凹槽内部,活动杆另一端设于外壳外表面。
进一步的,所述活动栓包括第一挡板、第二挡板以及扭簧,所述第一挡板通过扭簧与第二挡板活动连接,扭簧一端与第一挡板固定连接,扭簧另一端与第二挡板固定连接,扭簧通过第二挡板与固定架固定连接,且第一挡板与第二挡板呈C型结构,且C型内侧朝向第一支撑杆外表。
进一步的,所述固定架包括第三挡板以及第三支撑杆,所述第三支撑杆两端分别固定连接第三挡板,呈C型结构,C型结构内侧朝向第一支撑杆,且第一凹槽的槽宽大于第三挡板的宽度,第二凹槽的槽宽大于第三支撑杆的直径长度。
本实用新型的有益效果为:
1、该实用新型,通过对第一支撑杆底部设置滚轮,使其有效的实现了拉杆箱的移动的功能,且通过将滚轮设置在第一支撑杆底部,有效的解决了因拉杆箱长时间使用后滚轮将拉杆箱箱体底部撑破,导致拉杆箱无法正常使用的问题,不仅有效的提升了拉杆箱的使用寿命,同时,也有效的提升了拉杆箱的移动能力。
2、该实用新型,通过第一支撑杆与固定架的相互配合,人们在将拉杆箱移动至固定位置后,通过扳动卡栓,使其活动杆与固定架松弛,扭簧推动固定架向外延展,从而实现了固定架为拉杆箱提供有效的支撑的过程,当人们需要再次移动拉杆箱时,可通过将固定架收放至第一凹槽内,在通过活动杆将固定架抵在第一凹槽内,不仅有效的实现了固定架的实用性,同时,也为拉杆箱内的物品提供一份有效的保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一支撑杆结构示意图;
图3为本实用新型的卡栓杆结构示意图;
图4为本实用新型的活动栓结构示意图。
图中:1、第一档杆;2、第一支撑杆;3、第二支撑杆;4、第二档杆;5、盲孔;6、固定架;7、卡栓;8、滚轮;9、外壳;10、第一凹槽;11、第二凹槽;12、活动栓;13、弹簧;14、活动杆;15、第一挡板;16、第二挡板; 17、扭簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-4:一种用于拉杆箱生产的固定夹具,包括第一档杆1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、固定架6、卡栓7以及滚轮8,第一档杆1为圆柱形结构,且第一档杆1两端分别设有第一支撑杆2,两组第一支撑杆2之间固定连接第一档杆1,两组第一支撑杆2顶部分别开设有盲孔5,第二支撑杆3穿插第一支撑杆2顶部开设的盲孔5内部,两组第二支撑杆3之间固定连接第二档杆4,并与第一支撑杆2内壁固定连接,固定架6两端分别活动连接第一支撑杆2一侧,且第一支撑杆2靠近底部位置外表面开设有通孔,卡栓7穿插通孔内部,并与通孔内部固定连接,两组第一支撑杆2底部分别固定连接滚轮8,第一支撑杆2包括外壳9、第一凹槽10以及活动栓12,外壳9为圆柱形结构,且外壳9外表面开设有第一凹槽10,固定架6通过活动栓12与第一凹槽10内壁活动连接,活动栓12一端与固定架6固定连接,活动栓12另一端与第一凹槽10内壁固定连接,外壳9一侧开设有第二凹槽11,第二凹槽 11贯穿至第一凹槽10内壁,通过对第一支撑杆2底部设置滚轮8,使其有效的实现了拉杆箱的移动的功能,且通过将滚轮8设置在第一支撑杆2底部,有效的解决了因拉杆箱长时间使用后滚轮8将拉杆箱箱体底部撑破,导致拉杆箱无法正常使用的问题,不仅有效的提升了拉杆箱的使用寿命,同时,也有效的提升了拉杆箱的移动能力。
其中,卡栓7包括活动杆14以及弹簧13,活动杆14穿插第一支撑杆2 靠近底部位置外表面开设的通孔内部,且弹簧13设于第一支撑杆2外表面开设的通孔内,弹簧13固定连接于第一支撑杆2外表面开设的通孔内壁,活动杆14通过弹簧13与第一支撑杆2活动连接,活动杆14一端设于第一凹槽10 内部,活动杆14另一端设于外壳9外表面,活动栓12包括第一挡板15、第二挡板16以及扭簧17,第一挡板15通过扭簧17与第二挡板16活动连接,扭簧17一端与第一挡板15固定连接,扭簧17另一端与第二挡板16固定连接,扭簧17通过第二挡板16与固定架6固定连接,且第一挡板15与第二挡板16呈C型结构,且C型内侧朝向第一支撑杆2外表,固定架6包括第三挡板以及第三支撑杆,第三支撑杆两端分别固定连接第三挡板,呈C型结构,C 型结构内侧朝向第一支撑杆2,且第一凹槽10的槽宽大于第三挡板的宽度,第二凹槽11的槽宽大于第三支撑杆的直径长度,通过第一支撑杆2与固定架 6的相互配合,人们在将拉杆箱移动至固定位置后,通过扳动卡栓7,使其活动杆14与固定架6松弛,扭簧17推动固定架6向外延展,从而实现了固定架6为拉杆箱提供有效的支撑的过程,当人们需要再次移动拉杆箱时,可通过将固定架6收放至第一凹槽10内,在通过活动杆14将固定架6抵在第一凹槽10内,不仅有效的实现了固定架6的实用性,同时,也为拉杆箱内的物品提供一份有效的保障。
综上所述,本实用新型在使用时,通过对第一支撑杆2底部设置滚轮8,使其有效的实现了拉杆箱的移动的功能,且通过将滚轮8设置在第一支撑杆2 底部,有效的解决了因拉杆箱长时间使用后滚轮8将拉杆箱箱体底部撑破,导致拉杆箱无法正常使用的问题,不仅有效的提升了拉杆箱的使用寿命,同时,也有效的提升了拉杆箱的移动能力,通过第一支撑杆2与固定架6的相互配合,人们在将拉杆箱移动至固定位置后,通过扳动卡栓7,使其活动杆14与固定架6松弛,扭簧17推动固定架6向外延展,从而实现了固定架6为拉杆箱提供有效的支撑的过程,当人们需要再次移动拉杆箱时,可通过将固定架6收放至第一凹槽10内,在通过活动杆14将固定架6抵在第一凹槽10 内,不仅有效的实现了固定架6的实用性,同时,也为拉杆箱内的物品提供一份有效的保障。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种用于拉杆箱生产的固定夹具,包括第一档杆(1)、第一支撑杆(2)、第二支撑杆(3)、固定架(6)、卡栓(7)以及滚轮(8),其特征在于:所述第一档杆(1)为圆柱形结构,且第一档杆(1)两端分别设有第一支撑杆(2),两组所述第一支撑杆(2)之间固定连接第一档杆(1),两组所述第一支撑杆(2)顶部分别开设有盲孔(5),所述第二支撑杆(3)穿插第一支撑杆(2)顶部开设的盲孔(5)内部,两组第二支撑杆(3)之间固定连接第二档杆(4),并与第一支撑杆(2)内壁固定连接,所述固定架(6)两端分别活动连接第一支撑杆(2)一侧,且第一支撑杆(2)靠近底部位置外表面开设有通孔,所述卡栓(7)穿插通孔内部,并与通孔内部固定连接,两组所述第一支撑杆(2)底部分别固定连接滚轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉杆箱生产的固定夹具,其特征在于:所述第一支撑杆(2)包括外壳(9)、第一凹槽(10)以及活动栓(12),所述外壳(9)为圆柱形结构,且外壳(9)外表面开设有第一凹槽(10),所述固定架(6)通过活动栓(12)与第一凹槽(10)内壁活动连接,活动栓(12)一端与固定架(6)固定连接,活动栓(12)另一端与第一凹槽(10)内壁固定连接,所述外壳(9)一侧开设有第二凹槽(11),第二凹槽(11)贯穿至第一凹槽(10)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于拉杆箱生产的固定夹具,其特征在于:所述卡栓(7)包括活动杆(14)以及弹簧(13),所述活动杆(14)穿插第一支撑杆(2)靠近底部位置外表面开设的通孔内部,且弹簧(13)设于第一支撑杆(2)外表面开设的通孔内,弹簧(13)固定连接于第一支撑杆(2)外表面开设的通孔内壁,活动杆(14)通过弹簧(13)与第一支撑杆(2)活动连接,活动杆(14)一端设于第一凹槽(10)内部,活动杆(14)另一端设于外壳(9)外表面。
4.根据权利要求2所述的一种用于拉杆箱生产的固定夹具,其特征在于:所述活动栓(12)包括第一挡板(15)、第二挡板(16)以及扭簧(17),所述第一挡板(15)通过扭簧(17)与第二挡板(16)活动连接,扭簧(17)一端与第一挡板(15)固定连接,扭簧(17)另一端与第二挡板(16)固定连接,扭簧(17)通过第二挡板(16)与固定架(6)固定连接,且第一挡板(15)与第二挡板(16)呈C型结构,且C型内侧朝向第一支撑杆(2)外表。
5.根据权利要求1所述的一种用于拉杆箱生产的固定夹具,其特征在于:所述固定架(6)包括第三挡板以及第三支撑杆,所述第三支撑杆两端分别固定连接第三挡板,呈C型结构,C型结构内侧朝向第一支撑杆(2),且第一凹槽(10)的槽宽大于第三挡板的宽度,第二凹槽(11)的槽宽大于第三支撑杆的直径长度。
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