CN213225081U - 一种机床立柱 - Google Patents
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Abstract
一种机床立柱，包括支撑管和底部基座，所述支撑管内安装有加强筋体，支撑管上端套设有法兰套，法兰套底部四周与支撑管焊接；所述法兰套上设置有法兰面，法兰面四周加工有安装通孔一；所述支撑管下端套设有法兰盘，法兰盘与支撑管焊接，法兰盘四周开设有安装通孔二；所述法兰盘支撑于底部基座上，并且安装通孔二通过螺栓、弹垫和垫片与底部基座连接。与现有技术相比，本实用新型的一种机床立柱，通过支撑管和加强筋体构成支撑主体，而支撑管和加强筋体制造安装方便，节约了加工成本，另外底座内设置有压缩弹簧，提升支撑立柱的抗震性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床配件技术领域，具体是指一种机床立柱。
背景技术
机床支撑立柱是用于机床支撑的重要部件，目前现有的机床支撑立柱为了增加机床的稳定性，一般通过实心柱体或者实心钢材加工而成，这样无形中导致机床加工成本大幅增加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种机床立柱。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种机床立柱，包括支撑管和底部基座，所述支撑管内安装有加强筋体，支撑管上端套设有法兰套，法兰套底部四周与支撑管焊接；所述法兰套上设置有法兰面，法兰面四周加工有安装通孔一；所述支撑管下端套设有法兰盘，法兰盘与支撑管焊接，法兰盘四周开设有安装通孔二；所述法兰盘支撑于底部基座上，并且安装通孔二通过螺栓、弹垫和垫片与底部基座连接。
进一步的，所述加强筋体为“十”字形型材，所述支撑管侧壁上均匀开设有若干沉孔，沉孔内通过穿设螺钉使支撑管与加强筋体连接成整体。
进一步的，所述支撑管上端和下端内均焊接有封板。
进一步的，所述底部基座包括由四根槽钢焊接而成的框架，框架底部焊接有底板；所述底板上连接有若干导向套，导向套内设置有压缩弹簧；所述压缩弹簧上端连接有托板，托板位于支撑管底部。
与现有技术相比，本实用新型的一种机床立柱，通过支撑管和加强筋体构成支撑主体，而支撑管和加强筋体制造安装方便，节约了加工成本，另外底座内设置有压缩弹簧，提升支撑立柱的抗震性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型支撑柱的剖视图；
其中，1、支撑柱，2、加强筋体，3、封板，4、法兰套，5、法兰盘，6、槽钢，7、底板，8、导向套，9、压缩弹簧，10、托板。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1～2所示，一种机床立柱，包括支撑管1和底部基座，支撑管1由管材切割而成，支撑管1内安装有加强筋体2，在本实施例中，加强筋体2为“十”字形型材，所述支撑管1侧壁上均匀开设有若干沉孔，沉孔内通过穿设螺钉使支撑管1与加强筋体2连接成支撑柱体，加强筋体2安装后，在支撑管1上端和下端内均焊接封板3进行封闭，这种加工方式不仅节约了加工材料，降低制造成本，而且支撑管1与加强筋体2安装也十分方便。
所述支撑管1上端套设有法兰套4，法兰套4底部四周与支撑管1焊接；所述法兰套4上设置有法兰面，法兰面四周加工有安装通孔一，安装通孔一用于与机床平台连接；所述支撑管1下端套设有法兰盘5，法兰盘5与支撑管1焊接，法兰盘5四周开设有安装通孔二；所述法兰盘5支撑于底部基座上，并且安装通孔二通过螺栓、弹垫和垫片与底部基座连接。
所述底部基座包括由四根槽钢6焊接而成的框架，框架底部焊接有底板7，框架下部埋设在地面内，槽钢6上端露出地面用于与法兰盘5连接；所述底板7上连接有若干导向套8，导向套8位于框架内，导向套8内设置有压缩弹簧9；所述压缩弹簧9上端连接有托板10，托板10位于支撑管1底部。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.一种机床立柱，其特征在于：包括支撑管和底部基座，所述支撑管内安装有加强筋体，支撑管上端套设有法兰套，法兰套底部四周与支撑管焊接；所述法兰套上设置有法兰面，法兰面四周加工有安装通孔一；所述支撑管下端套设有法兰盘，法兰盘与支撑管焊接，法兰盘四周开设有安装通孔二；所述法兰盘支撑于底部基座上，并且安装通孔二通过螺栓、弹垫和垫片与底部基座连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床立柱，其特征在于：所述加强筋体为“十”字形型材，所述支撑管侧壁上均匀开设有若干沉孔，沉孔内通过穿设螺钉使支撑管与加强筋体连接成整体。
3.根据权利要求1所述的一种机床立柱，其特征在于：所述支撑管上端和下端内均焊接有封板。
4.根据权利要求1所述的一种机床立柱，其特征在于：所述底部基座包括由四根槽钢焊接而成的框架，框架底部焊接有底板；所述底板上连接有若干导向套，导向套内设置有压缩弹簧；所述压缩弹簧上端连接有托板，托板位于支撑管底部。
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