CN213224904U - 一种起重机臂架上弦杆焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机臂架上弦杆焊接工装,包括左支撑架,所述左支撑架的右侧固定安装有连接套筒,所述连接套筒的内壁滑动连接有连接杆,所述连接杆的右端固定安装有右支撑架,所述左支撑架和右支撑架的上表面均固定安装有支撑柱,所述左支撑架和右支撑架的上表面搭接有杆体,所述杆体的上表面搭接有耳板。该起重机臂架上弦杆焊接工装,通过设置连接套筒和连接杆,能够根据不用规格的杆体,来调整左支撑架和右支撑架之间的距离,通过设置支撑横板和伸缩板,能够根据实际耳板的位置,调整两个支撑竖板之间的距离,通过设置丝杠,能够使支撑块将耳板和杆体夹紧,该焊接工装能够对不同规格的上弦杆进行定位夹紧,实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,具体为一种起重机臂架上弦杆焊接工装。
背景技术
社会的发展,起重机的需求量快速增长,同时我国的起重机不断走出国门出口国外,伴随着市场的扩大,起重机的质量要求越高,上弦杆主要由杆体和耳板焊接而成。
通常为了保证其尺寸精度,会利用工装对部件进行定位,目前每个公司起重臂上弦杆都有不同的规格,起重臂上弦杆所采用的工装也就不同,需要多个工装才能满足要求,造成了材料的浪费,不仅增加了制造成本,还占用了大量的空间。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机臂架上弦杆焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机臂架上弦杆焊接工装,包括左支撑架,所述左支撑架的右侧固定安装有连接套筒,所述连接套筒的内壁滑动连接有连接杆,所述连接杆的右端固定安装有右支撑架,所述左支撑架和右支撑架的上表面均固定安装有支撑柱,所述左支撑架和右支撑架的上表面搭接有杆体,所述杆体的上表面搭接有耳板,所述支撑柱的数量为四个,每两个支撑柱为一组,两组所述支撑柱分别设置在左支撑架和右支撑架的上表面,每组所述支撑柱的相对面均开设有T型槽,所述T型槽的内壁滑动连接有支撑横板,靠近所述支撑横板背面的T型槽内底壁转动连接有丝杠,靠近所述支撑横板正面的T型槽内底壁固定安装有定位杆,所述支撑横板的侧面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有伸缩板,所述伸缩板的下表面固定安装有支撑竖板,所述支撑竖板的下表面固定安装有支撑块,所述支撑块的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有支撑螺栓。
优选的,所述支撑横板的两侧均设置有与T型槽相适配的滑块,所述滑块的上表面分别开设有与丝杠相适配的螺纹孔和与定位杆相适配的通孔。
优选的,所述丝杠的上端延伸至支撑柱的上端,所述丝杠的上端固定连接有把手。
优选的,所述支撑横板、伸缩板、支撑竖板和支撑块的数量均为两个,所述支撑横板的上表面设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的下端延伸至滑槽的内部,所述锁紧螺栓的下端与伸缩板的上表面搭接,所述锁紧螺栓的数量为四个,每两个锁紧螺栓为一组,两组所述锁紧螺栓分别设置在两个支撑横板的上表面。
优选的,所述连接套筒和连接杆的数量均为两个,两个所述连接套筒均设置在左支撑架的右侧。
优选的,所述支撑块的下表面与耳板的上表面搭接,所述支撑螺栓的下端与杆体的上表面搭接。
有益效果
本实用新型提供了一种起重机臂架上弦杆焊接工装,具备以下有益效果:
1.该起重机臂架上弦杆焊接工装,通过设置连接套筒和连接杆,能够根据不用规格的杆体,来调整左支撑架和右支撑架之间的距离,通过设置支撑横板和伸缩板,能够根据实际耳板的位置,调整两个支撑竖板之间的距离,通过设置丝杠,能够使支撑块将耳板和杆体夹紧,该焊接工装能够对不同规格的上弦杆进行定位夹紧,实用性更高。
2.该起重机臂架上弦杆焊接工装,通过设置支撑螺栓,能够对支撑块进行支撑,避免在长时间使用过程中,支撑块单边受力,造成支撑块变形,影响定位精度。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3为本实用新型仰视结构示意图。
图中:1左支撑架、2连接套筒、3连接杆、4右支撑架、5支撑柱、6杆体、7耳板、8 T型槽、9支撑横板、10丝杠、11定位杆、12伸缩板、13支撑竖板、14支撑块、15支撑螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种起重机臂架上弦杆焊接工装,包括左支撑架1,左支撑架1的右侧固定安装有连接套筒2,连接套筒2的内壁滑动连接有连接杆3,连接套筒2和连接杆3的数量均为两个,两个连接套筒2均设置在左支撑架1的右侧,连接杆3的右端固定安装有右支撑架4,左支撑架1和右支撑架4的上表面均固定安装有支撑柱5。
左支撑架1和右支撑架4的上表面搭接有杆体6,杆体6的上表面搭接有耳板7,支撑柱5的数量为四个,每两个支撑柱5为一组,两组支撑柱5分别设置在左支撑架1和右支撑架4的上表面,每组支撑柱5的相对面均开设有T型槽8,T型槽8的内壁滑动连接有支撑横板9,靠近支撑横板9背面的T型槽8内底壁转动连接有丝杠10,丝杠10的上端延伸至支撑柱5的上端,丝杠10的上端固定连接有把手。
靠近支撑横板9正面的T型槽8内底壁固定安装有定位杆11,支撑横板9的两侧均设置有与T型槽8相适配的滑块,滑块的上表面分别开设有与丝杠10相适配的螺纹孔和与定位杆11相适配的通孔,支撑横板9的侧面开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有伸缩板12,伸缩板12的下表面固定安装有支撑竖板13,支撑竖板13的下表面固定安装有支撑块14,支撑横板9、伸缩板12、支撑竖板13和支撑块14的数量均为两个,支撑横板9的上表面设置有锁紧螺栓,锁紧螺栓的下端延伸至滑槽的内部,锁紧螺栓的下端与伸缩板12的上表面搭接,锁紧螺栓的数量为四个,每两个锁紧螺栓为一组,两组锁紧螺栓分别设置在两个支撑横板9的上表面。
支撑块14的上表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有支撑螺栓15,支撑块14的下表面与耳板7的上表面搭接,支撑螺栓15的下端与杆体6的上表面搭接,通过设置支撑螺栓15,能够对支撑块14进行支撑,避免在长时间使用过程中,支撑块14单边受力,造成支撑块14变形,影响定位精度。
通过设置连接套筒2和连接杆3,能够根据不用规格的杆体6,来调整左支撑架1和右支撑架4之间的距离,通过设置支撑横板9和伸缩板12,能够根据实际耳板7的位置,调整两个支撑竖板13之间的距离,通过设置丝杠10,能够使支撑块14将耳板7和杆体6夹紧,该焊接工装能够对不同规格的上弦杆进行定位夹紧,实用性更高。
工作原理:当使用该起重机臂架上弦杆焊接工装时,将根据实际杆体6的宽度调整左支撑架1和右支撑架4之间的距离,将杆体6放置在左支撑架1和右支撑架4的上表面,利用丝杠10调整支撑横板9的高度,根据耳板7的厚度转动支撑螺栓15,使支撑螺栓15的底端距离支撑块14下表面的距离与耳板7的厚度相同,抽动伸缩板12,使支撑竖板13带动支撑块14搭接在耳板7上,利用锁紧螺栓将伸缩板12固定,利用丝杠10使支撑横板9向下运动,进而带动支撑块14将耳板7和杆体6夹紧,该焊接工装能够对不同规格的上弦杆进行定位夹紧,减少不同工装的制造成本,实用性更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种起重机臂架上弦杆焊接工装,包括左支撑架(1),其特征在于:所述左支撑架(1)的右侧固定安装有连接套筒(2),所述连接套筒(2)的内壁滑动连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的右端固定安装有右支撑架(4),所述左支撑架(1)和右支撑架(4)的上表面均固定安装有支撑柱(5),所述左支撑架(1)和右支撑架(4)的上表面搭接有杆体(6),所述杆体(6)的上表面搭接有耳板(7),所述支撑柱(5)的数量为四个,每两个支撑柱(5)为一组,两组所述支撑柱(5)分别设置在左支撑架(1)和右支撑架(4)的上表面,每组所述支撑柱(5)的相对面均开设有T型槽(8),所述T型槽(8)的内壁滑动连接有支撑横板(9),靠近所述支撑横板(9)背面的T型槽(8)内底壁转动连接有丝杠(10),靠近所述支撑横板(9)正面的T型槽(8)内底壁固定安装有定位杆(11),所述支撑横板(9)的侧面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有伸缩板(12),所述伸缩板(12)的下表面固定安装有支撑竖板(13),所述支撑竖板(13)的下表面固定安装有支撑块(14),所述支撑块(14)的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有支撑螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机臂架上弦杆焊接工装,其特征在于:所述支撑横板(9)的两侧均设置有与T型槽(8)相适配的滑块,所述滑块的上表面分别开设有与丝杠(10)相适配的螺纹孔和与定位杆(11)相适配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种起重机臂架上弦杆焊接工装,其特征在于:所述丝杠(10)的上端延伸至支撑柱(5)的上端,所述丝杠(10)的上端固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种起重机臂架上弦杆焊接工装,其特征在于:所述支撑横板(9)、伸缩板(12)、支撑竖板(13)和支撑块(14)的数量均为两个,所述支撑横板(9)的上表面设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的下端延伸至滑槽的内部,所述锁紧螺栓的下端与伸缩板(12)的上表面搭接,所述锁紧螺栓的数量为四个,每两个锁紧螺栓为一组,两组所述锁紧螺栓分别设置在两个支撑横板(9)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种起重机臂架上弦杆焊接工装,其特征在于:所述连接套筒(2)和连接杆(3)的数量均为两个,两个所述连接套筒(2)均设置在左支撑架(1)的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种起重机臂架上弦杆焊接工装,其特征在于:所述支撑块(14)的下表面与耳板(7)的上表面搭接,所述支撑螺栓(15)的下端与杆体(6)的上表面搭接。
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CN202021635632.2U Active CN213224904U (zh) | 2020-08-09 | 2020-08-09 | 一种起重机臂架上弦杆焊接工装 |
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- 2020-08-09 CN CN202021635632.2U patent/CN213224904U/zh active Active
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