CN213224087U - 一种打圈机支杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及打圈机技术领域，具体涉及一种打圈机支杆，其包括包括支杆本体，所述支杆本体底部固定连接有固定组件，所述支杆本体顶部两端对称设有连接件，所述连接件之间设有物料槽，所述连接件顶部设有防护组件，所述防护组件包括套设于所述连接件顶部的固定座，所述固定座上靠近所述物料槽的一端铰接把手，所述把手均伸向于所述物料槽内，所述把手与所述物料槽之间形成封闭环。本实用新型实施例的有益效果为：通过在支杆本体底部设置固定组件，使支杆本体稳固于地面上，通过固定座铰接把手，使把手与物料槽之间形成封闭环，有助于防止物料从支杆本体上甩拖出去。

Description

一种打圈机支杆

技术领域

本实用新型涉及打圈机技术领域，具体涉及一种打圈机支杆。

背景技术

打圈机又名卷圈机、绕圈机，全自动数字化打圈机融合了日本、中国台湾地区及中国大陆产品的优点，精工制作外型美观；控制技术先进，生产速度快、产品尺寸准确精度高；具备手动慢速正反转功能，操作简便，省电、高产、生产成本低。

目前使用的部分打圈机在使用时，由于打圈机在卷物料时，比如钢筋，会因为打圈机工作强度较大，会使位于打圈机一侧的支撑机构，在支撑物料时，使，被物料甩倒，同时从支杆本体上甩脱出去的物料还会误伤正在操作打圈机的人工，因此，需要一种打圈机支杆，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种打圈机支杆，旨在解决物料容易从支杆本体上甩脱出去的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种打圈机支杆，包括支杆本体，所述支杆本体底部固定连接有固定组件，所述支杆本体顶部两端对称设有连接件，所述连接件之间设有物料槽，所述连接件顶部设有防护组件，所述防护组件包括套设于所述连接件顶部的固定座，所述固定座上靠近所述物料槽的一端铰接把手，所述把手均伸向于所述物料槽内，所述把手与所述物料槽之间形成封闭环。

进一步地，所述固定座的一端与连接件通过螺丝钉固定连接，固定座的另一端开设开口，所述开口两端分别设有第一固定块和第二固定块。

进一步地，所述把手的一端开设开口，所述把手的另一端处于封闭状态，所述第一固定块和所述第二固定块均与所述把手的开口端通过销杆连接，所述第一固定块和所述第二固定块与所述把手的开口端之间均设有锁紧环组件，所述销杆贯穿所述把手、所述锁紧环组件、所述第一固定块和所述第二固定块，所述锁紧环组件包括第一锁紧环、与所述第一锁紧环相配合的第二锁紧环。

进一步地，所述把手上远离所述固定座的一端底部设有橡胶垫。

进一步地，所述连接件包括第一连接杆、与所述第一连接杆顶部固定连接的第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆之间设有第一加强筋。

进一步地，所述固定组件包括位于所述支杆本体中部两端的辅助架和位于所述支杆本体底部的若干防脱块，所述辅助架顶部与所述支杆本体之间设有第二加强筋，所述辅助架底部连接于地面，所述辅助架底部与地面通过膨胀螺丝固定连接，所述防脱块与所述支杆本体固定连接。

进一步地，所述固定组件包括与所述支杆本体底部固定连接的连接块，所述连接块与所述支杆本体之间设有第三加强筋，所述连接块两端设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述连接块，所述连接块底部中间位置固定连接有固定杆，所述固定杆上设有若干防脱块。

本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型通过在支杆本体底部设置固定组件，使支杆本体稳固于地面上，通过使把手向物料槽内扳动，使把手与物料槽之间形成封闭环，有助于防止物料从支杆本体上甩拖出去。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中的结构示意图；

图3为本实用新型防护组件套设于连接件的结构示意图；

附图标记：1、支杆本体；2、固定座；3、把手；4、销杆；5、螺丝钉；6、第一锁紧环；7、第二锁紧环；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、第一加强筋；11、辅助架；12、第二加强筋；13、膨胀螺丝；14、防脱块；15、连接块；16、第三加强筋；17、螺纹杆；18、固定杆；19、橡胶垫；20、物料槽；21第一固定块；22第二固定块。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1：一种打圈机支杆，参照图1-图3 ，其包括支杆本体1，支杆本体1顶部两端对称设有第一连接件和第二连接件，第一连接件与第二连接件之间设有物料槽20，用于支撑物料，第一连接件和第二连接件顶部均设有防护组件，支杆本体1底部设有用于稳固支杆本体1的固定组件。

为了使防护组件与物料槽20之间形成封闭环，防护组件包括套设于第一连接件顶部和第二连接件顶部的固定座2，固定座2上远离物料槽20的一端与第一连接件顶部通过螺丝钉5固定连接，同时固定座2上远离物料槽20的一端还与第二连接件顶部通过螺丝钉5固定连接，固定座2上靠近物料槽20的一端开设开口，固定座2开口两端分别设有第一固定块21和第二固定块22，同时固定座2的开口端铰接把手3，把手3的一端开设开口，把手3的另一端处于封闭状态，第一固定块21和第二固定块22均与把手3的开口端通过销杆4连接，第一固定块21和第二固定块22与把手3的开口端之间均设有锁紧环组件，销杆4贯穿把手3、锁紧环组件、第一固定块21和第二固定块22，锁紧环组件包括第一锁紧环6、与第一锁紧环6相配合的第二锁紧环7，第一锁紧环6设置于把手3的开口端内侧，第二锁紧环7设置于固定座2的外端缘，第一锁紧环6表面设有凸缘和与凸缘接合的凹槽，第二锁紧环7表面同样设置凸缘和凹槽，在没有锁紧固定座2开口时，第一锁紧环6上的凸缘和凹槽分别与第二锁紧环7上的凹槽与凸缘卡合，在锁紧固定座2开口时，使把手3朝向物料槽20内扳动，固定座2开口间距变小，使第一锁紧环6上的凸缘和凹槽分别与第二锁紧环7上的凸缘与凹槽抵接，使第一锁紧环6与第二锁件环达到达到相互卡紧的效果，从而使位于第一连接件上的把手3与位于第二连接件上的把手3相互接合，使防护组件与物料槽20之间形成封闭环，从而防止物料从支杆本体1上甩脱出去。

为了进一步防止物料从支杆本体1上甩脱出去，使第一连接件低于第二连接件，在锁紧固定座2开口时，使位于第二连接件上的防护组件把手3压制在位于第一连接件上的防护组件把手3，同时把手3上远离固定座2的一端底部设有橡胶垫19，有助于封住把手3与把手3之间的缝隙，从而进一步防止物料从支杆本体1上甩脱出去。

为了增加第一连接件和第二连接件的稳固性，第二连接件包括第一连接杆8、与第一连接杆8底部固定连接的第二连接杆9，第一连接杆8与第二连接杆9之间设有第一加强筋10，第一连接件包括第三连接杆、与第三连接杆底部固定连接的第四连接杆，第三连接杆与第四连接杆之间设有加强筋。

为了使支杆本体1稳固于地面上，固定组件包括位于支杆本体1中部两端的辅助架11和位于支杆本体1底部的四个三角防脱块14，三角防脱块14在支杆本体1底部两端各设两个，同时使三角防脱块14上的三角尖朝向向上，有助于使支杆本体1插入地面内，同时有助于阻挡支杆本体1从地面内拔拖出来，辅助架11顶部与支杆本体1之间设有第二加强筋12，有助于提升辅助架11与支杆本体1之间连接的稳固性，辅助架11底部连接于地面，使辅助架11底部与地面通过膨胀螺丝13固定。

实施例2：一种打圈机支杆，参照图1-图3 ，其包括支杆本体1，支杆本体1顶部两端对称设有第一连接件和第二连接件，第一连接件与第二连接件之间设有物料槽20，用于支撑物料，第一连接件和第二连接件顶部均设有防护组件，支杆本体1底部设有用于稳固支杆本体1的固定组件。

为了使防护组件与物料槽20之间形成封闭环，防护组件包括套设于第一连接件顶部和第二连接件顶部的固定座2，固定座2上远离物料槽20的一端与第一连接件顶部通过螺丝钉5固定连接，同时固定座2上远离物料槽20的一端还与第二连接件顶部通过螺丝钉5固定连接，固定座2上靠近物料槽20的一端开设开口，固定座2开口两端分别设有第一固定块21和第二固定块22，同时固定座2的开口端铰接把手3，把手3的一端开设开口，把手3的另一端处于封闭状态，第一固定块21和第二固定块22均与把手3的开口端通过销杆4连接，第一固定块21和第二固定块22与把手3的开口端之间均设有锁紧环组件，销杆4贯穿把手3、锁紧环组件、第一固定块21和第二固定块22，锁紧环组件包括第一锁紧环6、与第一锁紧环6相配合的第二锁紧环7，第一锁紧环6设置于把手3的开口端内侧，第二锁紧环7设置于固定座2的外端缘，第一锁紧环6表面设有凸缘和与凸缘接合的凹槽，第二锁紧环7表面同样设置凸缘和凹槽，在没有锁紧固定座2开口时，第一锁紧环6上的凸缘和凹槽分别与第二锁紧环7上的凹槽与凸缘卡合，在锁紧固定座2开口时，使把手3朝向物料槽20内扳动，固定座2开口间距变小，使第一锁紧环6上的凸缘和凹槽分别与第二锁紧环7上的凸缘与凹槽抵接，使第一锁紧环6与第二锁件环达到达到相互卡紧的效果，从而使位于第一连接件上的把手3与位于第二连接件上的把手3相互接合，使防护组件与物料槽20之间形成封闭环，从而防止物料从支杆本体1上甩脱出去。

为了进一步防止物料从支杆本体1上甩脱出去，使第一连接件低于第二连接件，在锁紧固定座2开口时，使位于第二连接件上的防护组件把手3压制在位于第一连接件上的防护组件把手3，同时把手3上远离固定座2的一端底部设有橡胶垫19，有助于封住把手3与把手3之间的缝隙，从而进一步防止物料从支杆本体1上甩脱出去。

为了增加第一连接件和第二连接件的稳固性，第二连接件包括第一连接杆8、与第一连接杆8底部固定连接的第二连接杆9，第一连接杆8与第二连接杆9之间设有第一加强筋10，第一连接件包括第三连接杆、与第三连接杆底部固定连接的第四连接杆，第三连接杆与第四连接杆之间设有加强筋。

为了使支杆本体1稳固于地面上，固定组件包括与支杆本体1底部固定连接的连接块15，使支杆本体1底部与连接块15的中部固定连接，连接块15与支杆本体1之间设有第三加强筋16，有助于提升连接块15与支杆本体1之间连接的稳固性，连接块15两端均设有螺纹杆17，螺纹杆17贯穿所述连接块15，从而使螺纹杆17伸入地面内，连接块15底部中间位置固定连接有固定杆18，固定杆18上两端均设有两个三角防脱块14，使三角防脱块14上的三角尖朝向向上，有助于使支杆本体1插入地面内，同时有助于阻挡支杆本体1从地面内拔拖出来。

工作原理：通过固定组件，使支杆本体1底部稳固于地面上，通过扳动把手3，使把手3伸向于物料槽20内，位于把手3与固定座2之间的锁紧环组件相互卡紧，使第一锁紧环6上的凸缘和凹槽分别与第二锁紧环7上的凸缘与凹槽抵接，从而使把手3与固定座2之间的锁紧环组件相互卡紧，使得固定座2上的开口间距缩小，从而使固定座2锁紧固定于连接件上，位于第一连接件上的防护组件把手3与位于第二连接件上的防护组件把手3接合，同时相互接合的把手3与物料槽20之间形成封闭环，从而防止物料从支杆本体1上甩脱出去。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种打圈机支杆，包括支杆本体，其特征在于：所述支杆本体底部固定连接有固定组件，所述支杆本体顶部两端对称设有连接件，所述连接件之间设有物料槽，所述连接件顶部设有防护组件，所述防护组件包括套设于所述连接件顶部的固定座，所述固定座上靠近所述物料槽的一端铰接把手，所述把手均伸向于所述物料槽内，所述把手与所述物料槽之间形成封闭环。

2.根据权利要求1所述的打圈机支杆，其特征在于：所述固定座的一端与连接件通过螺丝钉固定连接，固定座的另一端开设开口，所述开口两端分别设有第一固定块和第二固定块。

3.根据权利要求2所述的打圈机支杆，其特征在于：所述把手的一端开设开口，所述把手的另一端处于封闭状态，所述第一固定块和所述第二固定块均与所述把手的开口端通过销杆连接，所述第一固定块和所述第二固定块与所述把手的开口端之间均设有锁紧环组件，所述销杆贯穿所述把手、所述锁紧环组件、所述第一固定块和所述第二固定块，所述锁紧环组件包括第一锁紧环、与所述第一锁紧环相配合的第二锁紧环。

4.根据权利要求1所述的打圈机支杆，其特征在于：所述把手上远离所述固定座的一端底部设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的打圈机支杆，其特征在于：所述连接件包括第一连接杆、与所述第一连接杆顶部固定连接的第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆之间设有第一加强筋。

6.根据权利要求1所述的打圈机支杆，其特征在于：所述固定组件包括位于所述支杆本体中部两端的辅助架和位于所述支杆本体底部的若干防脱块，所述辅助架顶部与所述支杆本体之间设有第二加强筋，所述辅助架底部连接于地面，所述辅助架底部与地面通过膨胀螺丝固定连接，所述防脱块与所述支杆本体固定连接。

7.根据权利要求1所述的打圈机支杆，其特征在于：所述固定组件包括与所述支杆本体底部固定连接的连接块，所述连接块与所述支杆本体之间设有第三加强筋，所述连接块两端设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述连接块，所述连接块底部中间位置固定连接有固定杆，所述固定杆上设有若干防脱块。

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