CN213222910U - 一种金属喷涂设备用有害气体处理装置 - Google Patents

一种金属喷涂设备用有害气体处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种金属喷涂设备用有害气体处理装置,包括底板,所述底板的底部固定连接有底座,所述底板的顶部固定安装有壳体,所述壳体的内部开设有空腔,所述壳体内的顶部固定安装有喷涂箱,所述喷涂箱的底部固定安装有喷头,所述壳体内底部的靠中心位置固定安装有放置板,所述壳体内两侧的靠中心位置均固定安装有第一机箱。该金属喷涂设备用有害气体处理装置,通过引风机、排风管、过滤网、连接风管、紫外线杀菌灯和出风网的设计,能够使金属喷涂设备具有对有害气体处理的功能,从而,在对金属喷涂加工时,及时的将有害气体吸收,对其进行过滤和净化,使有害气体达到排放的标准,提高工作环境的质量。

Description

一种金属喷涂设备用有害气体处理装置
技术领域
本实用新型涉及金属技术领域,具体为一种金属喷涂设备用有害气体处理装置。
背景技术
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼,只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在,在生活中应用极为普遍,是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。金属在生产时,需要使用到喷涂设备来对其进行喷涂加工。
传统的金属喷涂设备大多不具备对有害气体处理的功能,从而导致在加工时,有害气体会对工作环境造成污染,同时,不利于工作人员的身体健康,不便于使用者的使用。因此,我们提出一种金属喷涂设备用有害气体处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属喷涂设备用有害气体处理装置,以解决上述背景技术中提出传统的金属喷涂设备大多不具备对有害气体处理的功能,从而导致在加工时,有害气体会对工作环境造成污染,同时,不利于工作人员的身体健康,不便于使用者使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属喷涂设备用有害气体处理装置,包括底板,所述底板的底部固定连接有底座,所述底板的顶部固定安装有壳体,所述壳体的内部开设有空腔,所述壳体内的顶部固定安装有喷涂箱,所述喷涂箱的底部固定安装有喷头,所述壳体内底部的靠中心位置固定安装有放置板,所述壳体内两侧的靠中心位置均固定安装有第一机箱,两个第一机箱相对的一侧均固定安装有进风网,所述第一机箱内的一侧固定安装有引风机,所述壳体两侧的靠中心位置固定安装有第二机箱,所述第一机箱通过其一侧靠顶部位置和靠底部位置开设的出风口均连通有排风管,所述排风管的一侧与第二机箱一侧开设的进风口连通,所述第二机箱的顶部设置有过滤网,所述过滤网的底部贯穿至第二机箱的内部并与过滤网内的底部卡接,所述过滤网的顶部固定连接有凸型安装板,所述凸型安装板底部的两侧均固定连接有密封垫,所述密封垫的底部与第二机箱的顶部接触,所述过滤网内的一侧固定连接有玻璃纤维过滤层,所述玻璃纤维过滤层的一侧固定连接有无纺布过滤层,所述无纺布过滤层的一侧固定连接有活性炭过滤层,所述第二机箱的一侧固定连接有第三机箱,所述第三机箱通过其一侧的进风口连通有连接风管,所述连接风管的一侧与第二机箱一侧开设的出风口连通,所述第三机箱的内部固定安装有紫外线杀菌灯,所述第三机箱的另一侧固定安装有出风网。
优选的,所述底座底部的靠两侧位置均焊接有焊接板,所述焊接板的底部设置有防滑纹。
优选的,所述壳体的顶部固定安装有两个通风网,两个通风网的两侧分别位于壳体顶部的靠两侧位置。
优选的,所述凸型安装板顶部的靠两侧位置均螺纹连接有安装螺栓,所述安装螺栓的底部贯穿至第二机箱的内部并与第二机箱螺纹连接。
优选的,所述凸型安装板的顶部固定连接有拉板,所述拉板的表面设置有防滑纹。
优选的,所述壳体前表面的靠中心位置活动安装有活动门,所述活动门的前表面固定安装有门把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该金属喷涂设备用有害气体处理装置,通过引风机、排风管、过滤网、连接风管、紫外线杀菌灯和出风网的设计,能够使金属喷涂设备具有对有害气体处理的功能,从而,在对金属喷涂加工时,及时的将有害气体吸收,对其进行过滤和净化,使有害气体达到排放的标准,提高工作环境的质量,同时,过滤网内设置玻璃纤维过滤层、无纺布过滤层和活性炭过滤层能够有效的对有害气体进行净化过滤,提高了过滤网的过滤效果,凸型安装板、密封垫、安装螺栓和拉板的设计,能够便于使用者将过滤网拆卸下来,从而对过滤网进行更换和清洗,便于了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图;
图3为本实用新型凸型安装板的结构示意图;
图4为本实用新型过滤网的结构剖视图
图5为本实用新型结构立体图。
图中:1、底板;2、底座;3、焊接板;4、壳体;5、喷涂箱;6、喷头;7、放置板;8、通风网;9、第一机箱;10、进风网;11、引风机;12、第二机箱;13、排风管;14、过滤网;15、凸型安装板;16、密封垫;17、安装螺栓;18、拉板;19、玻璃纤维过滤层;20、无纺布过滤层;21、活性炭过滤层;22、第三机箱;23、连接风管;24、紫外线杀菌灯;25、出风网;26、活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属喷涂设备用有害气体处理装置,包括底板1,底板1的底部固定连接有底座2,底板1的顶部固定安装有壳体4,壳体4的内部开设有空腔,壳体4内的顶部固定安装有喷涂箱5,喷涂箱5的底部固定安装有喷头6,壳体4内底部的靠中心位置固定安装有放置板7,壳体4内两侧的靠中心位置均固定安装有第一机箱9,两个第一机箱9相对的一侧均固定安装有进风网10,第一机箱9内的一侧固定安装有引风机11,引风机11采用的型号为BT35-11,壳体4两侧的靠中心位置固定安装有第二机箱12,第一机箱9通过其一侧靠顶部位置和靠底部位置开设的出风口均连通有排风管13,排风管13的一侧与第二机箱12一侧开设的进风口连通,第二机箱12的顶部设置有过滤网14,过滤网14的底部贯穿至第二机箱12的内部并与过滤网14内的底部卡接,过滤网14的顶部固定连接有凸型安装板15,凸型安装板15底部的两侧均固定连接有密封垫16,密封垫16的底部与第二机箱12的顶部接触,过滤网14内的一侧固定连接有玻璃纤维过滤层19,玻璃纤维过滤层19的一侧固定连接有无纺布过滤层20,无纺布过滤层20的一侧固定连接有活性炭过滤层21,第二机箱12的一侧固定连接有第三机箱22,第三机箱22通过其一侧的进风口连通有连接风管23,连接风管23的一侧与第二机箱12一侧开设的出风口连通,第三机箱22的内部固定安装有紫外线杀菌灯24,紫外线杀菌灯24采用的型号为X-UV10,第三机箱22的另一侧固定安装有出风网25。
本实用新型中:底座2底部的靠两侧位置均焊接有焊接板3,焊接板3的底部设置有防滑纹;焊接板3的设计,能够起到支撑的作用。
本实用新型中:壳体4的顶部固定安装有两个通风网8,两个通风网8的两侧分别位于壳体4顶部的靠两侧位置;通风网8的设计,能够起到散热的效果。
本实用新型中:凸型安装板15顶部的靠两侧位置均螺纹连接有安装螺栓17,安装螺栓17的底部贯穿至第二机箱12的内部并与第二机箱12螺纹连接;安装螺栓17的设计,能够便于使用者对过滤网14进行安装。
本实用新型中:凸型安装板15的顶部固定连接有拉板18,拉板18的表面设置有防滑纹;拉板18的设计,能够便于使用者的操作。
本实用新型中:壳体4前表面的靠中心位置活动安装有活动门26,活动门26的前表面固定安装有门把手;门把手的设计,能够便于使用者将活动门26打开。
工作原理:使用时,引风机11将有害气体通过进风网10从排风管13排向第二机箱12的内部,此时,过滤网14内的玻璃纤维过滤层19、无纺布过滤层20和活性炭过滤层21对有害气体进行有效的过滤和净化,过滤后的气体通过连接风管23进入第三机箱22的内部,通过紫外线杀菌灯24对其进行杀菌净化,最后从出风网25排出,喷涂完成后,使用者可以通过将安装螺栓17从凸型安装板15上旋转下来,再通过拉板18将过滤网14从第二机箱12中取出,以便于对过滤网14进行更换和清洗。
综上所述:该金属喷涂设备用有害气体处理装置,通过引风机11、排风管13、过滤网14、连接风管23、紫外线杀菌灯24和出风网25的设计,能够使金属喷涂设备具有对有害气体处理的功能,从而,在对金属喷涂加工时,及时的将有害气体吸收,对其进行过滤和净化,使有害气体达到排放的标准,提高工作环境的质量,同时,过滤网14内设置玻璃纤维过滤层19、无纺布过滤层20和活性炭过滤层21能够有效的对有害气体进行净化过滤,提高了过滤网14的过滤效果,凸型安装板15、密封垫16、安装螺栓17和拉板18的设计,能够便于使用者将过滤网14拆卸下来,从而对过滤网14进行更换和清洗,便于了使用者的使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备,本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属喷涂设备用有害气体处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有底座(2),所述底板(1)的顶部固定安装有壳体(4),所述壳体(4)的内部开设有空腔,所述壳体(4)内的顶部固定安装有喷涂箱(5),所述喷涂箱(5)的底部固定安装有喷头(6),所述壳体(4)内底部的靠中心位置固定安装有放置板(7),所述壳体(4)内两侧的靠中心位置均固定安装有第一机箱(9),两个第一机箱(9)相对的一侧均固定安装有进风网(10),所述第一机箱(9)内的一侧固定安装有引风机(11),所述壳体(4)两侧的靠中心位置固定安装有第二机箱(12),所述第一机箱(9)通过其一侧靠顶部位置和靠底部位置开设的出风口均连通有排风管(13),所述排风管(13)的一侧与第二机箱(12)一侧开设的进风口连通,所述第二机箱(12)的顶部设置有过滤网(14),所述过滤网(14)的底部贯穿至第二机箱(12)的内部并与过滤网(14)内的底部卡接,所述过滤网(14)的顶部固定连接有凸型安装板(15),所述凸型安装板(15)底部的两侧均固定连接有密封垫(16),所述密封垫(16)的底部与第二机箱(12)的顶部接触,所述过滤网(14)内的一侧固定连接有玻璃纤维过滤层(19),所述玻璃纤维过滤层(19)的一侧固定连接有无纺布过滤层(20),所述无纺布过滤层(20)的一侧固定连接有活性炭过滤层(21),所述第二机箱(12)的一侧固定连接有第三机箱(22),所述第三机箱(22)通过其一侧的进风口连通有连接风管(23),所述连接风管(23)的一侧与第二机箱(12)一侧开设的出风口连通,所述第三机箱(22)的内部固定安装有紫外线杀菌灯(24),所述第三机箱(22)的另一侧固定安装有出风网(25)。
2.根据权利要求1所述的一种金属喷涂设备用有害气体处理装置,其特征在于:所述底座(2)底部的靠两侧位置均焊接有焊接板(3),所述焊接板(3)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种金属喷涂设备用有害气体处理装置,其特征在于:所述壳体(4)的顶部固定安装有两个通风网(8),两个通风网(8)的两侧分别位于壳体(4)顶部的靠两侧位置。
4.根据权利要求1所述的一种金属喷涂设备用有害气体处理装置,其特征在于:所述凸型安装板(15)顶部的靠两侧位置均螺纹连接有安装螺栓(17),所述安装螺栓(17)的底部贯穿至第二机箱(12)的内部并与第二机箱(12)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属喷涂设备用有害气体处理装置,其特征在于:所述凸型安装板(15)的顶部固定连接有拉板(18),所述拉板(18)的表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种金属喷涂设备用有害气体处理装置,其特征在于:所述壳体(4)前表面的靠中心位置活动安装有活动门(26),所述活动门(26)的前表面固定安装有门把手。
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