CN213221671U - 一种用于高浓度污水处理的反渗透装置 - Google Patents

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郭宝申
刘卫
王欣
王聚刚
吴玉涛
张韶洁
徐爱春
常涛
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Abstract

本实用新型涉及到一种污水处理设备领域,具体涉及到一种用于高浓度污水处理的反渗透装置。包括机架,机架左侧固定有进液管,进液管一端上安装有旋转接头,封杆内开设有内孔,旋转接头上下两侧的封杆上开设有多个与内孔连通的通孔,内孔左侧的封杆上开设有,螺栓贯穿阶梯孔,机架上固定有与内套对应的管体,管体左端延伸至内套内部被密封垫密封,内套内的管体端部位于封杆右侧,管体内安装有反渗透膜,管体右端通过连通管固定连通,连通管上固定有与其内部连通的出液管。本实用新型,可同时更换多个管体内的反渗透膜,更换反渗透膜方便,无过多松散的零件,能够提高更换效率和组装效率。

Description

一种用于高浓度污水处理的反渗透装置
技术领域
本实用新型涉及到一种污水处理设备领域,具体涉及到一种用于高浓度污水处理的反渗透装置。
背景技术
反渗透装置是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的 1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准。为了提高处理量,现有的反渗透装置一般设置有多个,圆筒状的反渗透装置较为常见,多个反渗透装置组装在一起实现污水处理从而提高处理量,当时在更换反渗透膜时,需要依次打开反渗透装置进行反渗透膜的更换,连接零件较多且零件松散,容易丢失,更换时比较麻烦,更换工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种更换反渗透膜方便,能够提高更换效率和组装效率的高浓度污水处理的反渗透装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种用于高浓度污水处理的反渗透装置,包括机架,机架左侧固定有进液管,进液管一端上安装有旋转接头,旋转接头固定在封杆中部,封杆内开设有内孔,进液管通过旋转接头与内孔连通,旋转接头上下两侧的封杆上开设有多个与内孔连通的通孔,通孔内滑动密封连接有内套,内套部分突出至封杆右侧,内套内固定有孔挡,孔挡右侧的内套内部固定有密封垫,内套左端固定有挡杆,内孔左侧的封杆上开设有左小右大的阶梯孔,螺栓贯穿阶梯孔,螺栓右端与挡杆转动连接,螺栓与阶梯孔的小孔螺纹连接,阶梯孔大孔内的螺栓上固定有密封环,密封环外缘与阶梯孔大孔的内缘转动密封连接,机架上固定有与内套对应的管体,管体左端延伸至内套内部被密封垫密封,内套内的管体端部位于封杆右侧,管体内安装有反渗透膜,管体右端通过连通管固定连通,连通管上固定有与其内部连通的出液管,封杆右侧的上下两端均固定有横向的固定杆,两固定杆交错设置,两固定杆上均开设有凹槽,机架部分卡接在凹槽内。
具体的,所述机架包括两个上下对称设置的横向的支板,两支板之间左右对称固定有两个竖直的撑板,两支板左端通过竖直的侧板固定连接,进液管固定在侧板上。
具体的,所述撑板位于上下两固定杆之间,凹槽开设在朝向撑板的固定杆端面上,撑板卡接在凹槽内。
具体的,所述多个与内孔连通的通孔根据封杆的长度方向均布设置。
具体的,所述进液管和出液管端部均固定有法兰。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,结构简单,操作方便,松动螺栓,使得内套与管体分离,然后旋转封杆即可将管体打开,可同时更换多个管体内的反渗透膜,更换反渗透膜方便,无过多松散的零件,能够提高更换效率和组装效率,同时能够对单个管体的密封端进行密封压力调节,防止出现泄漏的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
具体实施方式
如图1-2所示,一种用于高浓度污水处理的反渗透装置,包括机架,架左侧固定有进液管7,所述进液管7端部均固定有法兰,进液管7一端上安装有旋转接头8,旋转接头8固定在封杆9中部,封杆9内开设有内孔 13,进液管7通过旋转接头8与内孔13连通,旋转接头8上下两侧的封杆 9上开设有多个与内孔13连通的通孔17,所述多个与内孔13连通的通孔17根据封杆9的长度方向均布设置,通孔17内滑动密封连接有内套18,内套18部分突出至封杆9右侧,内套18内固定有孔挡19,孔挡19右侧的内套18内部固定有密封垫20,内套18左端固定有挡杆12,内孔13左侧的封杆9上开设有左小右大的阶梯孔14,螺栓15贯穿阶梯孔14,螺栓15 右端与挡杆12转动连接,螺栓15与阶梯孔14的小孔螺纹连接,阶梯孔14 大孔内的螺栓15上固定有密封环16,密封环16外缘与阶梯孔14大孔的内缘转动密封连接,机架上固定有与内套18对应的管体4,管体4左端延伸至内套18内部被密封垫20密封,内套18内的管体4端部位于封杆9右侧,管体4内安装有反渗透膜,管体4右端通过连通管5固定连通,连通管5 上固定有与其内部连通的出液管6,所述出液管6端部均固定有法兰,封杆 9右侧的上下两端均固定有横向的固定杆10,两固定杆10交错设置,两固定杆10上均开设有凹槽11,机架部分卡接在凹槽11内。
所述机架包括两个上下对称设置的横向的支板1,两支板1之间左右对称固定有两个竖直的撑板3,两支板1左端通过竖直的侧板2固定连接,进液管7固定在侧板2上,所述撑板3位于上下两固定杆10之间,凹槽11 开设在朝向撑板3的固定杆10端面上,撑板3卡接在凹槽11内。
本实用新型工作时,污水通过进液管7和旋转接头8进入到内孔13中,进入到内孔13中的污水通过内套18进入到管体4内部,进入到管体4内部的污水被管体4内的反渗透膜过滤后通过连通管5和出液管6排出。
更换反渗透膜时,松动螺栓15,使得螺栓15通过挡杆12带动内套18 在通孔17内向内孔13方向运动,当内套18与管体4左端分离时,转动封杆9,使得封杆9和旋转接头8绕进液管7转动,上下两固定杆10与撑板 3分离,当封杆9与管体4交错时,管体4左端被打开,此时可将反渗透膜从管体4内取出进行更换,反渗透膜更换完成后,使得封杆9还原,撑板3 卡接在固定杆10的凹槽11内,此时固定杆10与撑板3的配合能够稳定封杆9,转动螺栓15,使得内套18向管体4方向运动,使得管体4左端位于内套18内部,继续拧动螺栓15,使得管体4左端紧抵密封垫20,利用密封垫20将管体4左端密封在内套18内部,密封环16外缘与阶梯孔14的大孔内缘转动密封接触,工作时能够防止污水泄漏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于高浓度污水处理的反渗透装置,包括机架,其特征在于,机架左侧固定有进液管(7),进液管(7)一端上安装有旋转接头(8),旋转接头(8)固定在封杆(9)中部,封杆(9)内开设有内孔(13),进液管(7)通过旋转接头(8)与内孔(13)连通,旋转接头(8)上下两侧的封杆(9)上开设有多个与内孔(13)连通的通孔(17),通孔(17)内滑动密封连接有内套(18),内套(18)部分突出至封杆(9)右侧,内套(18)内固定有孔挡(19),孔挡(19)右侧的内套(18)内部固定有密封垫(20),内套(18)左端固定有挡杆(12),内孔(13)左侧的封杆(9)上开设有左小右大的阶梯孔(14),螺栓(15)贯穿阶梯孔(14),螺栓(15)右端与挡杆(12)转动连接,螺栓(15)与阶梯孔(14)的小孔螺纹连接,阶梯孔(14)大孔内的螺栓(15)上固定有密封环(16),密封环(16)外缘与阶梯孔(14)大孔的内缘转动密封连接,机架上固定有与内套(18)对应的管体(4),管体(4)左端延伸至内套(18)内部被密封垫(20)密封,内套(18)内的管体(4)端部位于封杆(9)右侧,管体(4)内安装有反渗透膜,管体(4)右端通过连通管(5)固定连通,连通管(5)上固定有与其内部连通的出液管(6),封杆(9)右侧的上下两端均固定有横向的固定杆(10),两固定杆(10)交错设置,两固定杆(10)上均开设有凹槽(11),机架部分卡接在凹槽(11)内。
2.根据权利要求1所述一种用于高浓度污水处理的反渗透装置,其特征在于,所述机架包括两个上下对称设置的横向的支板(1),两支板(1)之间左右对称固定有两个竖直的撑板(3),两支板(1)左端通过竖直的侧板(2)固定连接,进液管(7)固定在侧板(2)上。
3.根据权利要求2所述一种用于高浓度污水处理的反渗透装置,其特征在于,所述撑板(3)位于上下两固定杆(10)之间,凹槽(11)开设在朝向撑板(3)的固定杆(10)端面上,撑板(3)卡接在凹槽(11)内。
4.根据权利要求1所述一种用于高浓度污水处理的反渗透装置,其特征在于,所述多个与内孔(13)连通的通孔(17)根据封杆(9)的长度方向均布设置。
5.根据权利要求1所述一种用于高浓度污水处理的反渗透装置,其特征在于,所述进液管(7)和出液管(6)端部均固定有法兰。
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