CN213221636U - 一种针对新型干法水泥生产线的联合脱硫脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针对新型干法水泥生产线的联合脱硫脱硝装置，包括座体，所述座体的上表面固定安装有脱硫脱硝罐与灰尘过滤罐，所述灰尘过滤罐的上表面贯穿固定安装有烟气输入管，所述灰尘过滤罐的内部通过装夹机构设有灰尘过滤网，用于过滤烟气灰尘，所述灰尘过滤罐的内部下表面固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定安装有烟气连接管的一端，所述烟气连接管的另一端贯穿出灰尘过滤罐且贯穿入脱硫脱硝罐内，本实用新型，通过对脱硫脱硝复合剂的循环使用，可进行两次的烟气过滤，从而达到排放的标准，由于是循环使用，实现了资源利用最大化，从而节约了脱硫脱硝复合剂。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，具体领域为一种针对新型干法水泥生产线的联合脱硫脱硝装置。
背景技术
随着我国对环境问题越来越重视，企业污染物排放将会被严格限制。二氧化硫和氮氧化物是我国水泥行业控制排放的重要指标。二氧化硫具有刺激性气味，会引起酸雨；氮氧化物能够引发光化学烟雾、酸雨、臭氧层破坏等问题。两者对生态环境造成了严重危害，引起了国家的高度关注。
目前，在对干法水泥生产产生的烟气进行脱硫脱硝过程中，效率比较低，而且需要消耗大量的脱硫脱硝复合剂才能达到排放的标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针对新型干法水泥生产线的联合脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出目前，在对干法水泥生产产生的烟气进行脱硫脱硝过程中，效率比较低，而且需要消耗大量的脱硫脱硝复合剂才能达到排放的标准问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对新型干法水泥生产线的联合脱硫脱硝装置，包括座体，所述座体的上表面固定安装有脱硫脱硝罐与灰尘过滤罐，所述灰尘过滤罐的上表面贯穿固定安装有烟气输入管，所述灰尘过滤罐的内部通过装夹机构设有灰尘过滤网，用于过滤烟气灰尘，所述灰尘过滤罐的内部下表面固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定安装有烟气连接管的一端，所述烟气连接管的另一端贯穿出灰尘过滤罐且贯穿入脱硫脱硝罐内，所述脱硫脱硝罐的侧壁上部贯穿固定安装有液体输入管，所述脱硫脱硝罐的内部灌入有脱硫脱硝复合剂，所述脱硫脱硝罐的内部上侧壁与下侧壁均设有空腔壳体，下部的所述空腔壳体的上表面设有若干个喷气孔，所述喷气孔连接有喷气嘴，所述烟气连接管位于脱硫脱硝罐内的一端贯穿入下部的所述空腔壳体内，上部的所述空腔壳体的下表面设有若干个喷液孔，所述喷液孔连接有喷液嘴，所述脱硫脱硝复合剂内伸入有液体连接管的一端，所述液体连接管的另一端贯穿入上部的所述空腔壳体内，所述液体连接管上设有液泵，所述脱硫脱硝罐的上表面与下表面分别贯穿固定安装有烟气输出管与液体输出管，所述烟气输入管、液体输入管与液体输出管上均设有开关阀，所述烟气连接管上设有单向阀。
优选的，所述装夹机构包括上环板与下环板，所述下环板外侧壁固定安装在灰尘过滤罐的内侧壁上，所述下环板的上表面设有若干个锥槽，所述上环板的下表面设有若干个锥体，所述灰尘过滤网设置在上环板与下环板之间，所述灰尘过滤网的边缘通过锥体压紧在锥槽内。
优选的，所述上环板的表面设有若干个螺纹贯通孔，所述下环板的上表面设有若干个螺纹盲孔，相对的所述螺纹贯通孔与螺纹盲孔之间通过沉头螺栓固定连接。
优选的，所述烟气连接管位于脱硫脱硝罐内的部分呈“n”字形状。
优选的，上部的所述空腔壳体的上表面通过支撑杆固定安装在脱硫脱硝罐的内部上表面，下部的所述空腔壳体的下表面通过支撑杆固定安装在脱硫脱硝罐的内部下表面。
优选的，下部的所述空腔壳体高于液体连接管位于脱硫脱硝复合剂内的一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种针对新型干法水泥生产线的联合脱硫脱硝装置，通过若干个喷气嘴的配合设置，可将烟气喷入到脱硫脱硝复合剂内，从而中和掉大部分二氧化硫与氮氧化物有害物质，通过液体连接管与液泵的配合设置，可将脱硫脱硝复合剂吸入到上部的空腔壳体内，通过若干个喷液嘴的配合设置，可将硫脱硝复合剂喷洒在脱硫脱硝罐内，从而对升起的烟气内含有剩余的二氧化硫与氮氧化物有害物质在进行中和，以使烟气达到排放的标准，本实用新型，通过对脱硫脱硝复合剂的循环使用，可进行两次的烟气过滤，从而达到排放的标准，由于是循环使用，实现了资源利用最大化，从而节约了脱硫脱硝复合剂。
附图说明
图1为本实用新型的主视且剖视结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型装夹机构的俯视结构示意图。
图中：1-脱硫脱硝罐、2-灰尘过滤罐、3-烟气输入管、4-灰尘过滤网、5-气泵、6-烟气连接管、7-液体输入管、8-空腔壳体、9-喷气嘴、10-喷液嘴、11-液体连接管、12-液泵、13-烟气输出管、14-液体输出管、15-开关阀、16-单向阀、17-上环板、18-下环板、19-锥槽、20-锥体、21-沉头螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种针对新型干法水泥生产线的联合脱硫脱硝装置，包括座体，所述座体的上表面固定安装有脱硫脱硝罐1与灰尘过滤罐2，所述灰尘过滤罐2的上表面贯穿固定安装有烟气输入管3，所述灰尘过滤罐2的内部通过装夹机构设有灰尘过滤网4，用于过滤烟气灰尘，所述灰尘过滤罐2的内部下表面固定安装有气泵5，所述气泵5的输出端固定安装有烟气连接管6的一端，所述烟气连接管6的另一端贯穿出灰尘过滤罐2且贯穿入脱硫脱硝罐1内，所述脱硫脱硝罐1的侧壁上部贯穿固定安装有液体输入管7，所述脱硫脱硝罐1的内部灌入有脱硫脱硝复合剂，所述脱硫脱硝罐1的内部上侧壁与下侧壁均设有空腔壳体8，下部的所述空腔壳体8的上表面设有若干个喷气孔，所述喷气孔连接有喷气嘴9，所述烟气连接管6位于脱硫脱硝罐1内的一端贯穿入下部的所述空腔壳体8内，通过气泵5和烟气连接管6的配合设置，可将过滤掉灰尘的烟气进入到下部的空腔壳体8内，通过若干个喷气嘴9的配合设置，可将烟气喷入到脱硫脱硝复合剂内，从而中和掉大部分二氧化硫与氮氧化物有害物质，上部的所述空腔壳体8的下表面设有若干个喷液孔，所述喷液孔连接有喷液嘴10，所述脱硫脱硝复合剂内伸入有液体连接管11的一端，所述液体连接管11的另一端贯穿入上部的所述空腔壳体8内，所述液体连接管11上设有液泵12，通过液体连接管11与液泵12的配合设置，可将脱硫脱硝复合剂吸入到上部的空腔壳体8内，通过若干个喷液嘴10的配合设置，可将硫脱硝复合剂喷洒在脱硫脱硝罐1内，从而对升起的烟气内含有剩余的二氧化硫与氮氧化物有害物质在进行中和，以使烟气达到排放的标准，所述脱硫脱硝罐1的上表面与下表面分别贯穿固定安装有烟气输出管13与液体输出管14，所述烟气输入管3、液体输入管7与液体输出管14上均设有开关阀15，所述烟气连接管6上设有单向阀16。
具体而言，所述装夹机构包括上环板17与下环板18，所述下环板18外侧壁固定安装在灰尘过滤罐2的内侧壁上，所述下环板18的上表面设有若干个锥槽19，所述上环板17的下表面设有若干个锥体20，所述灰尘过滤网4设置在上环板17与下环板18之间，所述灰尘过滤网4的边缘通过锥体20压紧在锥槽19内，通过锥槽19与锥体20的配合设置，可将灰尘过滤网4夹紧在上环板17与下环板18之间。
具体而言，所述上环板17的表面设有若干个螺纹贯通孔，所述下环板18的上表面设有若干个螺纹盲孔，相对的所述螺纹贯通孔与螺纹盲孔之间通过沉头螺栓21固定连接，通过沉头螺栓21，可锁紧上环板17与下环板18，防止灰尘过滤网4脱落。
具体而言，所述烟气连接管6位于脱硫脱硝罐1内的部分呈“n”字形状，防止脱硫脱硝复合剂进入到烟气连接管6内。
具体而言，上部的所述空腔壳体8的上表面通过支撑杆固定安装在脱硫脱硝罐1的内部上表面，下部的所述空腔壳体8的下表面通过支撑杆固定安装在脱硫脱硝罐1的内部下表面。
具体而言，下部的所述空腔壳体8高于液体连接管11位于脱硫脱硝复合剂内的一端，防止液体连接管11吸入烟气。
工作原理：本实用新型中通过锥槽19与锥体20的配合设置，可将灰尘过滤网4夹紧在上环板17与下环板18之间，通过沉头螺栓21，可锁紧上环板17与下环板18，防止灰尘过滤网4脱落，通过气泵5和烟气连接管6的配合设置，可将过滤掉灰尘的烟气进入到下部的空腔壳体8内，通过若干个喷气嘴9的配合设置，可将烟气喷入到脱硫脱硝复合剂内，从而中和掉大部分二氧化硫与氮氧化物有害物质，通过液体连接管11与液泵12的配合设置，可将脱硫脱硝复合剂吸入到上部的空腔壳体8内，通过若干个喷液嘴10的配合设置，可将硫脱硝复合剂喷洒在脱硫脱硝罐1内，从而对升起的烟气内含有剩余的二氧化硫与氮氧化物有害物质在进行中和，以使烟气达到排放的标准，本实用新型，通过对脱硫脱硝复合剂的循环使用，可进行两次的烟气过滤，从而达到排放的标准，由于是循环使用，实现了资源利用最大化，从而节约了脱硫脱硝复合剂。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种针对新型干法水泥生产线的联合脱硫脱硝装置，包括座体，其特征在于：所述座体的上表面固定安装有脱硫脱硝罐(1)与灰尘过滤罐(2)，所述灰尘过滤罐(2)的上表面贯穿固定安装有烟气输入管(3)，所述灰尘过滤罐(2)的内部通过装夹机构设有灰尘过滤网(4)，用于过滤烟气灰尘，所述灰尘过滤罐(2)的内部下表面固定安装有气泵(5)，所述气泵(5)的输出端固定安装有烟气连接管(6)的一端，所述烟气连接管(6)的另一端贯穿出灰尘过滤罐(2)且贯穿入脱硫脱硝罐(1)内，所述脱硫脱硝罐(1)的侧壁上部贯穿固定安装有液体输入管(7)，所述脱硫脱硝罐(1)的内部灌入有脱硫脱硝复合剂，所述脱硫脱硝罐(1)的内部上侧壁与下侧壁均设有空腔壳体(8)，下部的所述空腔壳体(8)的上表面设有若干个喷气孔，所述喷气孔连接有喷气嘴(9)，所述烟气连接管(6)位于脱硫脱硝罐(1)内的一端贯穿入下部的所述空腔壳体(8)内，上部的所述空腔壳体(8)的下表面设有若干个喷液孔，所述喷液孔连接有喷液嘴(10)，所述脱硫脱硝复合剂内伸入有液体连接管(11)的一端，所述液体连接管(11)的另一端贯穿入上部的所述空腔壳体(8)内，所述液体连接管(11)上设有液泵(12)，所述脱硫脱硝罐(1)的上表面与下表面分别贯穿固定安装有烟气输出管(13)与液体输出管(14)，所述烟气输入管(3)、液体输入管(7)与液体输出管(14)上均设有开关阀(15)，所述烟气连接管(6)上设有单向阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种针对新型干法水泥生产线的联合脱硫脱硝装置，其特征在于：所述装夹机构包括上环板(17)与下环板(18)，所述下环板(18)外侧壁固定安装在灰尘过滤罐(2)的内侧壁上，所述下环板(18)的上表面设有若干个锥槽(19)，所述上环板(17)的下表面设有若干个锥体(20)，所述灰尘过滤网(4)设置在上环板(17)与下环板(18)之间，所述灰尘过滤网(4)的边缘通过锥体(20)压紧在锥槽(19)内。
3.根据权利要求2所述的一种针对新型干法水泥生产线的联合脱硫脱硝装置，其特征在于：所述上环板(17)的表面设有若干个螺纹贯通孔，所述下环板(18)的上表面设有若干个螺纹盲孔，相对的所述螺纹贯通孔与螺纹盲孔之间通过沉头螺栓(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种针对新型干法水泥生产线的联合脱硫脱硝装置，其特征在于：所述烟气连接管(6)位于脱硫脱硝罐(1)内的部分呈“n”字形状。
5.根据权利要求1所述的一种针对新型干法水泥生产线的联合脱硫脱硝装置，其特征在于：上部的所述空腔壳体(8)的上表面通过支撑杆固定安装在脱硫脱硝罐(1)的内部上表面，下部的所述空腔壳体(8)的下表面通过支撑杆固定安装在脱硫脱硝罐(1)的内部下表面。
6.根据权利要求1所述的一种针对新型干法水泥生产线的联合脱硫脱硝装置，其特征在于：下部的所述空腔壳体(8)高于液体连接管(11)位于脱硫脱硝复合剂内的一端。
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| CN113617210A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-09 | 淅川中联水泥有限公司 | 一种针对新型干法熟料生产线的联合脱硫脱硝装置 |
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| CN113617210B (zh) * | 2021-08-16 | 2023-12-19 | 淅川中联水泥有限公司 | 一种针对干法熟料生产线的联合脱硫脱硝装置 |
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