CN213221600U - 一种生物炭制备用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物炭制备用过滤装置，属于过滤装置领域，包括机体，所述机体下方固定安装入烟管，所述入烟管另一端固定连接反应池，所述反应池内部水平放置铁片，所述铁片上方固定连接导线a，所述导线a另一端固定连接蓄电池正接线柱，所述铁片右端水平放置铝片，所述铝片上方固定连接导线b，所述导线b另一端固定连接蓄电池负接线柱，所述蓄电池右端竖直放置过滤层，所述过滤层右端固定安装电热管，且电热管有两组，所述电热管包括氧化镁粉、电阻丝、导热层，在生物炭的制备过程中，将产生的大量烟气导入水中，避免了造成环境污染，并进行电化学反应，同时在过滤之后对生物炭进行干燥，集合干燥与过滤功能为一体。

Description

一种生物炭制备用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置领域，尤其涉及一种生物炭制备用过滤装置。

背景技术

过滤是指通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤装置是化工领域常用装置，例如化学领域中常用的一种双出液口的过滤装置，待过滤溶液进入过滤装置后，通过膜片将大分子物质截留、小分子物质通过膜片微孔，因此待过滤溶液被分为截留浓液和过滤液两部分，这两种溶液分别经过不同的出液口被收集或他用。生物炭制备过程中往往进行过滤才能进行下一步操作。

专利CN110302674A本发明属于膜分离技术领域，具体涉及一种过滤装置，装置本体整体呈三通结构，其一通为连接待处理液的进液口，二为浓缩液出口，其三为过滤液出口，连通过滤液出口的通路上设置有过滤膜片，临近过滤膜片的进液侧的通路上设置有搅拌粒棒。采用上述方案，待过滤溶液进入过滤腔室后，经过滤膜片将大分子物质截留并从浓缩液出口排出，小分子物质通过过滤膜片上的微孔从过滤液出口排出，从而实现大分子和小分子物质的分离，过滤膜片上设置搅拌粒棒，在液流的扰动作用下发生位移，从而实现对液流的搅拌作用，使截留的大分子物质无法长时间停留在膜片处影响过滤，从而大大提高了过滤效率。

上述一种过滤装置的不足之处：

生物炭的制备过程中往往会造成大量烟气，这些烟气排放到空气中，会造成大量污染，危害环境，同时在过滤之后需要对生物炭进行干燥，而现有是将过滤和干燥分成了两部分，使得过程更加繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供一种生物炭制备用过滤装置，在生物炭的制备过程中，将产生的大量烟气导入水中，避免了造成环境污染，同时在过滤之后对生物炭进行干燥，集合干燥与过滤功能为一体。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种生物炭制备用过滤装置，包括机体，所述机体下方固定安装入烟管，所述入烟管另一端固定连接反应池，所述反应池内部水平放置铁片，所述铁片上方固定连接导线a，所述导线a另一端固定连接蓄电池正接线柱，所述铁片右端水平放置铝片，所述铝片上方固定连接导线b，所述导线b另一端固定连接蓄电池负接线柱，所述蓄电池右端竖直放置过滤层，所述过滤层右端固定安装电热管，且电热管有两组，所述电热管包括氧化镁粉，电阻丝，导热层，所述电热管内部固定安装电阻丝，所述电阻丝表面敷有氧化镁粉，所述氧化镁粉两侧设置有导热层。

可选的，所述入烟管上方固定连接调节阀。

可选的，所述机体上方固定安装排气口，所述排气口右端固定安装入料口。

可选的，所述机体右上方竖直放置电机，所述电机下方固定连接旋转轴，且电机的输出端连接旋转轴的输入端，所述旋转轴下方固定连接风扇。

可选的，所述机体下方设置有侧门，所述侧门右端固定安装总开关。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种生物炭制备用过滤装置：

1、使用时，制备生物炭的过程并不止一个装置，而在生物炭制备中产生大量的烟气，这些烟气排放到空气中，会产生污染，对环境造成伤害，而烟气中的成分大部分为二氧化碳，二氧化氮等一些杂质，易溶于水，将这些烟气导入反应池中，反应池中具有铁片、铝片，并连接蓄电池，发生电化学反应，其中铁片这一极失去电子生成氢氧化铁，氢氧化铁能够吸附杂质，形成沉淀物，而铝片这一极得电子产生大量氢气，而氢气对环境无污染，可以放心的排放到环境中，这样就可以将烟气处理干净，避免烟气排放到大气中，产生污染，通过调节调节阀，控制烟气的进行速率，从侧门中可以观察到内部的电化学反应，处理过程，及时进行反应操作，如果内部的材料用完，可以直接打开侧门，进行更换材料，保护大自然的生态环境，避免污染物污染空气。

2、生物炭在入料口进入，内部设置有倾斜板，生物炭进入之后直接向下滑落，内部设置有过滤层，对生物炭进行过滤，在生物炭过滤之后到达水平板上，水平板上方设置有电热管，电热管的内部电阻丝通电产热，将产生的热量通过导热层传递到外部空间，上方设置有电机，电机带动风扇，将热量传播更快，而上方的入料口关闭之后，整个空间是密闭设置的，很快就完成了对生物炭的干燥过程，在打开侧门，取出所要的生物炭，完成干燥，外部进行对电机和电热管的开关，通过侧门并能观察内部的情况，并及时作出反应，通过调节，合理的进行干燥过程，节约了资料，简化了制备过程，集合了过滤功能与干燥功能为一体，提高了干燥的效率，节约了人力物力，为工作人员带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种生物炭制备用过滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种生物炭制备用过滤装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种生物炭制备用过滤装置的电热管结构示意图。

图中：1、排气口；2、入料口；3、机体；4、调节阀；5、入烟管；6、反应池；7、铁片；8、铝片；9、导线a；10、蓄电池；11、导线b；12、过滤层；13、电机外框；14、电机；15、风扇；16、电热管；17、氧化镁粉；18、电阻丝；19、侧门；20、总开关；21、导热层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面图1和图2将结合对本实用新型实施例的一种生物炭制备用过滤装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种生物炭制备用过滤装置，包括机体3，所述机体3下方固定安装入烟管5，所述入烟管5另一端固定连接反应池6，所述反应池6内部水平放置铁片7，所述铁片7上方固定连接导线a9，所述导线a9另一端固定连接蓄电池10正接线柱，所述铁片7右端水平放置铝片8，所述铝片8上方固定连接导线b11，所述导线b11另一端固定连接蓄电池10负接线柱，所述蓄电池10右端竖直放置过滤层12，所述过滤层12右端固定安装电热管16，且电热管16有两组，所述电热管16包括氧化镁粉17，电阻丝18，导热层21，所述电热管16内部固定安装电阻丝18，所述电阻丝18表面敷有氧化镁粉17，所述氧化镁粉17两侧设置有导热层21。

示例的，在生物炭的制备过程中，将产生的大量烟气导入水中，避免了造成环境污染，同时在过滤之后对生物炭进行烘干，集合烘干与过滤功能为一体，提高了工作效率。

参考图1所示，所述入烟管5上方固定连接调节阀4。

示例的，调节阀控制烟气的流入的开关，保证后面的反应能够顺利的进行。

参考图1所示，所述机体3上方固定安装排气口1，所述排气口1右端固定安装入料口2。

示例的，电解反应产生出来的氢气从排气口排出，并无污染。

参考图1所示，所述机体3右上方竖直放置电机14，所述电机14下方固定连接旋转轴13，且电机14的输出端连接旋转轴13的输入端，所述旋转轴13下方固定连接风扇15。

示例的，下方的电热管产热，利用风扇进行快速散热，将生物炭进行干燥。

参考图2所示，所述机体3下方设置有侧门19，所述侧门19右端固定安装总开关20。

示例的，开关控制电机和电热管的电源，打开侧门即可取出干燥好的生物炭。

使用时，制备生物炭的过程并不止一个装置，而在生物炭制备中产生大量的烟气，这些烟气排放到空气中，会产生污染，对环境造成伤害，而烟气中的成分大部分为二氧化碳，二氧化氮等一些杂质，易溶于水，将这些烟气导入反应池中，反应池中具有铁片7、铝片8，并连接蓄电池10，发生电化学反应，其中铁片7这一极生成氢氧化铁，氢氧化铁能够吸附杂质，形成沉淀物，而铝片这一极产生大量氢气，而氢气对环境无污染，可以放心的排放到环境中，这样就可以将烟气处理干净，避免烟气排放到大气中，产生污染，通过调节调节阀，控制烟气的进行速率，从侧门中可以观察到内部的电化学反应，处理过程，及时进行反应操作，如果内部的材料用完，可以直接打开侧门19，进行更换材料，生物炭在入料口进入，内部设置有倾斜板，生物炭进入之后直接向下滑落，内部设置有过滤层12，对生物炭进行过滤，在生物炭过滤之后到达水平板上，水平板上方设置有电热管16，电热管16的内部电阻丝18通电产热，将产生的热量通过导热层21传递到外部空间，上方设置有电机14，电机14带动风扇15，将热量传播更快，而整个空间是密闭设置的，很快就完成了对生物炭的干燥过程，在打开侧门，取出所要的生物炭，完成干燥，外部进行对电机14和电热管16的开关，通过调节合理的进行干燥过程，节约了资料，简化了制备过程。

需要说明的是，本实用新型为一种生物炭制备用过滤装置，包括1、排气口；2、入料口；3、机体；4、调节阀；5、入烟管；6、反应池；7、铁片；8、铝片；9、导线a；10、蓄电池；11、导线b；12、过滤层；13、电机外框；14、电机；15、风扇；16、电热管；17、氧化镁粉；18、电阻丝；19、侧门；20、总开关；21、导热层，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种生物炭制备用过滤装置，包括机体(3)，其特征在于，所述机体(3)下方固定安装入烟管(5)，所述入烟管(5)另一端固定连接反应池(6)，所述反应池(6)内部水平放置铁片(7)，所述铁片(7)上方固定连接导线a(9)，所述导线a(9)另一端固定连接蓄电池(10)正接线柱，所述铁片(7)右端水平放置铝片(8)，所述铝片(8)上方固定连接导线b(11)，所述导线b(11)另一端固定连接蓄电池(10)负接线柱，所述蓄电池(10)右端竖直放置过滤层(12)，所述过滤层(12)右端固定安装电热管(16)，且电热管(16)有两组，所述电热管(16)包括氧化镁粉(17)、电阻丝(18)和导热层(21)，所述电热管(16)内部固定安装电阻丝(18)，所述电阻丝(18)表面敷有氧化镁粉(17)，所述氧化镁粉(17)两侧设置有导热层(21)。

2.根据权利要求1所述的一种生物炭制备用过滤装置，其特征在于，所述入烟管(5)上方固定连接调节阀(4)。

3.根据权利要求1所述的一种生物炭制备用过滤装置，其特征在于，所述机体(3)上方固定安装排气口(1)，所述排气口(1)右端固定安装入料口(2)。

4.根据权利要求1所述的一种生物炭制备用过滤装置，其特征在于，所述机体(3)右上方竖直放置电机(14)，所述电机(14)下方固定连接旋转轴(13)，且电机(14)的输出端连接旋转轴(13)的输入端，所述旋转轴(13)下方固定连接风扇(15)。

5.根据权利要求1所述的一种生物炭制备用过滤装置，其特征在于，所述机体(3)下方设置有侧门(19)，所述侧门(19)右端固定安装总开关(20)。

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