CN213221245U - 一种淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构 - Google Patents
一种淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及真空转鼓脱水机加工技术领域,且公开了一种淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有真空转鼓脱水机主体,所述真空转鼓脱水机主体的外壁开设有连接槽,所述真空转鼓脱水机主体的外壁开设有储存槽,所述连接槽的内壁活动连接有过滤网主体,所述过滤网主体的一侧固定连接有固定板。该淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构,可以将过滤网主体利用连接槽固定在真空转鼓脱水机主体的外壁,避免了真空转鼓脱水机在工作时表面的滤网容易出现滑动现象,导致降低了真空转鼓脱水机的工作效率,降低了真空转鼓脱水机实用性的问题,可以提高真空转鼓脱水机主体的工作效率,满足了真空转鼓脱水机主体的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空转鼓脱水机加工技术领域,具体为一种淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构。
背景技术
真空转鼓脱水机是大型淀粉生产线上的正压工艺设备,具有产量大,能耗低,运行平稳,产品质量稳定等优点,其工作原理是在转鼓表面覆盖一层适当细度的不锈钢筛网,部分浸泡在淀粉乳中的转鼓内部通过真空泵形成负压,驱动装置带动转鼓转动,淀粉乳中的淀粉颗粒在滤网上面形成滤饼,清液则穿过滤饼层和滤网进入转鼓内部,从而实现淀粉颗粒分离脱水。
且现有真空转鼓脱水机在工作过程中由于设备工作时真空度比较高,转鼓表面比较光滑,虽然采用钢丝对滤网进行固定,但依然会出现滤网滑动现象,导致有部分转鼓表面不能完全被淀粉滤饼层所覆盖,工作真空度明显下降,无法达到工艺效果,降低了真空转鼓脱水机的实用性,不能满足真空转鼓脱水机的使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构,具备可以提高真空转鼓脱水机提高滤网固定性等优点,解决了现有的真空转鼓脱水机在工作时表面的滤网容易出现滑动现象,导致降低了真空转鼓脱水机的工作效率,降低了真空转鼓脱水机的实用性,不能够满足真空转鼓脱水机使用需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述真空转鼓脱水机提高滤网固定结构的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有真空转鼓脱水机主体,所述真空转鼓脱水机主体的外壁开设有连接槽,所述真空转鼓脱水机主体的外壁开设有储存槽,所述连接槽的内壁活动连接有过滤网主体,所述过滤网主体的一侧固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有固定条,所述真空转鼓脱水机主体的外壁开设有空腔,所述空腔的内壁固定连接有转轴,所述转轴的外壁活动连接有连接套筒,所述连接套筒的外壁固定连接有活动板,所述活动板的背面固定连接有限位板,所述固定板的顶部开设有限位槽。
优选的,所述过滤网主体的形状大小与连接槽的形状大小均相互匹配,且过滤网主体通过连接槽与真空转鼓脱水机主体卡合连接。
优选的,所述储存槽的形状大小与固定板的形状大小均相互匹配,且固定板通过储存槽与真空转鼓脱水机主体卡合连接。
优选的,所述储存槽的内底壁开设有定位槽,且定位槽的形状大小与固定条的形状大小均相互匹配,所述固定板通过定位槽和固定条与储存槽固定连接。
优选的,所述固定板和过滤网主体分别为圆弧形固定板和圆弧形过滤网主体,且固定板的数量和过滤网主体的数量分别为十六个和八个,且十六个固定板和八个在过滤网主体均在真空转鼓脱水机主体的外壁呈环形等距离分布。
优选的,所述转轴的形状大小与连接套筒的形状大小均相互匹配,所述活动板通过连接套筒和转轴与真空转鼓脱水机主体转动连接。
优选的,所述限位板的形状大小与限位槽的形状大小均相互匹配,且活动板通过限位板和限位槽与固定板固定连接。
三、有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构,具备以下有益效果:
1、该淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构,通过过滤网主体、真空转鼓脱水机主体、底座、储存槽、固定板、限位槽、固定条和连接槽的相互配合使用,可以将过滤网主体利用连接槽固定在真空转鼓脱水机主体的外壁,避免了真空转鼓脱水机在工作时表面的滤网容易出现滑动现象,导致降低了真空转鼓脱水机的工作效率,降低了真空转鼓脱水机实用性的问题,可以提高真空转鼓脱水机主体的工作效率,满足了真空转鼓脱水机主体的使用需求。
2、该淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构,通过设置的转轴、限位板、活动板、连接套筒和空腔,能够对过滤网主体的位置进行固定,在真空转鼓脱水机主体工作时过滤网主体不会出现互动的现象,从而不会影响过滤网主体的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型活动板结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大图;
图4为本实用新型固定板结构示意图。
图中:1、过滤网主体;2、真空转鼓脱水机主体;3、底座;4、储存槽; 5、固定板;6、转轴;7、限位板;8、活动板;9、连接套筒;10、限位槽; 11、固定条;12、空腔;13、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构,包括底座3,底座3的顶部固定连接有真空转鼓脱水机主体2,真空转鼓脱水机主体2的外壁开设有连接槽13,过滤网主体1的形状大小与连接槽13的形状大小均相互匹配,且过滤网主体1通过连接槽13与真空转鼓脱水机主体2卡合连接,真空转鼓脱水机主体2的外壁开设有储存槽4,连接槽13的内壁活动连接有过滤网主体1,过滤网主体1的一侧固定连接有固定板5,储存槽4的形状大小与固定板5的形状大小均相互匹配,且固定板5通过储存槽4与真空转鼓脱水机主体2卡合连接,固定板5和过滤网主体1分别为圆弧形固定板和圆弧形过滤网主体,且固定板5的数量和过滤网主体1的数量分别为十六个和八个,且十六个固定板5和八个在过滤网主体1均在真空转鼓脱水机主体2的外壁呈环形等距离分布,固定板5的底部固定连接有固定条11,储存槽4的内底壁开设有定位槽,且定位槽的形状大小与固定条11的形状大小均相互匹配,固定板5通过定位槽和固定条11与储存槽4固定连接,真空转鼓脱水机主体2的外壁开设有空腔12,空腔12的内壁固定连接有转轴6,转轴6的外壁活动连接有连接套筒9,连接套筒9的外壁固定连接有活动板8,转轴6的形状大小与连接套筒9的形状大小均相互匹配,活动板8通过连接套筒9和转轴6与真空转鼓脱水机主体2转动连接,活动板8的背面固定连接有限位板7,通过设置的转轴6、限位板7、活动板8、连接套筒9和空腔12,能够对过滤网主体1的位置进行固定,在真空转鼓脱水机主体2工作时过滤网主体1不会出现互动的现象,从而不会影响过滤网主体1的正常工作,固定板5 的顶部开设有限位槽10,限位板7的形状大小与限位槽10的形状大小均相互匹配,且活动板8通过限位板7和限位槽10与固定板5固定连接,通过过滤网主体1、真空转鼓脱水机主体2、底座3、储存槽4、固定板5、限位槽10、固定条11和连接槽13的相互配合使用,可以将过滤网主体1利用连接槽13 固定在真空转鼓脱水机主体2的外壁,避免了真空转鼓脱水机在工作时表面的滤网容易出现滑动现象,导致降低了真空转鼓脱水机的工作效率,降低了真空转鼓脱水机实用性的问题,可以提高真空转鼓脱水机主体2的工作效率,满足了真空转鼓脱水机主体2的使用需求。
在使用时,将每个过滤网主体1分别卡在连接槽13的内部,通过固定条 11将固定板5固定在储存槽4的内部,然后通过转轴6和连接套筒9转动活动板8,活动板8通过限位板7固定在限位槽10的内部,从而完成了工作。
综上所述,该淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构,达到了提高真空转鼓脱水机提高滤网固定性的效果,解决了一般真空转鼓脱水机在工作时表面的滤网容易出现滑动现象,导致降低了真空转鼓脱水机的工作效率,降低了真空转鼓脱水机实用性的问题,满足真空转鼓脱水机的使用需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)的顶部固定连接有真空转鼓脱水机主体(2),所述真空转鼓脱水机主体(2)的外壁开设有连接槽(13),所述真空转鼓脱水机主体(2)的外壁开设有储存槽(4),所述连接槽(13)的内壁活动连接有过滤网主体(1),所述过滤网主体(1)的一侧固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的底部固定连接有固定条(11),所述真空转鼓脱水机主体(2)的外壁开设有空腔(12),所述空腔(12)的内壁固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的外壁活动连接有连接套筒(9),所述连接套筒(9)的外壁固定连接有活动板(8),所述活动板(8)的背面固定连接有限位板(7),所述固定板(5)的顶部开设有限位槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构,其特征在于:所述过滤网主体(1)的形状大小与连接槽(13)的形状大小均相互匹配,且过滤网主体(1)通过连接槽(13)与真空转鼓脱水机主体(2)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构,其特征在于:所述储存槽(4)的形状大小与固定板(5)的形状大小均相互匹配,且固定板(5)通过储存槽(4)与真空转鼓脱水机主体(2)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构,其特征在于:所述储存槽(4)的内底壁开设有定位槽,且定位槽的形状大小与固定条(11)的形状大小均相互匹配,所述固定板(5)通过定位槽和固定条(11)与储存槽(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构,其特征在于:所述固定板(5)和过滤网主体(1)分别为圆弧形固定板和圆弧形过滤网主体,且固定板(5)的数量和过滤网主体(1)的数量分别为十六个和八个,且十六个固定板(5)和八个在过滤网主体(1)均在真空转鼓脱水机主体(2)的外壁呈环形等距离分布。
6.根据权利要求1所述的一种淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构,其特征在于:所述转轴(6)的形状大小与连接套筒(9)的形状大小均相互匹配,所述活动板(8)通过连接套筒(9)和转轴(6)与真空转鼓脱水机主体(2)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构,其特征在于:所述限位板(7)的形状大小与限位槽(10)的形状大小均相互匹配,且活动板(8)通过限位板(7)和限位槽(10)与固定板(5)固定连接。
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CN202020945055.0U CN213221245U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种淀粉乳真空转鼓脱水机滤网防滑结构 |
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Cited By (1)
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CN113413705A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-21 | 方义全 | 一种环保工程空气粉尘净化设备 |
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- 2020-05-28 CN CN202020945055.0U patent/CN213221245U/zh active Active
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