CN213221176U - 一种具有防堵塞功能的中药材提取液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的中药材提取液过滤装置,包括底,罐底的内壁上设置有搭沿,罐底的底端设有出液管,搭沿上搭接有滤筒,滤筒的顶端设有套柱,罐底的顶端套接有罐身,罐身上紧密焊接有入液管,罐身的顶端安装有马达,马达的输出轴末端伸入到罐身内并同轴连接有竖轴,竖轴底端到的外围表面上紧密焊接有若干叶板。该具有防堵塞功能的中药材提取液过滤装置,通过设置在罐底和罐身之间的滤筒并在罐身上设置有马达,使得将中药提取液从入液管注入到罐身内并被滤筒过滤时,马达能够带动叶板将滤筒的顶面进行剐蹭清理,防止药渣将滤筒堵住而使中药提取液的过滤效率变差。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工技术领域,具体为一种具有防堵塞功能的中药材提取液过滤装置。
背景技术
在进行中药材加工时,制备出的中药材提取液中通常含有部分中药渣,使得中药材提取液需要使用滤网进行过滤处理。由于在对中药材提取液进行过滤时,中药材提取液中的药渣会将滤网上的网眼堵住,使得滤网的过滤效率变差,鉴于此,我们提出一种具有防堵塞功能的中药材提取液过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞功能的中药材提取液过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有防堵塞功能的中药材提取液过滤装置,包括呈空心状的罐底,所述罐底的顶端呈开放状,所述罐底的内壁上紧密焊接有搭沿,所述罐底的底端紧密焊接有出液管,所述搭沿上搭接有滤筒,所述滤筒顶端的中部位置处紧密焊接有呈空心圆柱体结构的套柱,所述滤筒的外围边缘处呈折弯状并形成有环形的收集腔,所述罐底的顶端套接有罐身,所述罐身上紧密焊接有入液管,所述罐身底端的外围边缘处紧密焊接有套沿,所述罐身的顶端通过螺栓安装有马达,所述马达的输出轴末端伸入到所述罐身内并同轴连接有竖轴,所述竖轴的底端一体成型有插柱,所述插柱伸入到所述套柱内,所述竖轴底端到的外围表面上紧密焊接有若干叶板。
优选的,所述出液管呈倾斜状并与所述罐底的内部相连通。
优选的,所述罐底的底端外围处紧密焊接有若干呈环形等间距排布的支撑杆,所述罐底的上方设置有呈环形的支撑座,所述支撑杆的底端与所述支撑座紧密焊接。
优选的,所述罐身呈中空状,所述罐身的底端呈开放状,所述罐身的外径和所述罐底顶端的外径相同,所述套沿在所述罐身的底端呈向下的凸出状。
优选的,所述滤筒的表面呈网状结构。
优选的,所述竖轴和所述马达的输出轴末端通过呈空心圆柱体状的轴套同轴连接,所述竖轴和所述马达的输出轴末端均与轴套紧密焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该具有防堵塞功能的中药材提取液过滤装置,通过设置在罐底和罐身之间的滤筒并在罐身上设置有马达,使得将中药提取液从入液管注入到罐身内并被滤筒过滤时,马达能够带动叶板将滤筒的顶面进行剐蹭清理,防止药渣将滤筒堵住而使中药提取液的过滤效率变差。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型中罐底的结构示意图;
图4为本实用新型中滤筒的剖视图;
图5为本实用新型中罐身的结构示意图;
图6为本实用新型中马达的结构示意图;
图7为本实用新型的部分结构示意图。
图中各个称号的意义为:
1、罐底;11、搭沿;12、出液管;13、支撑杆;14、支撑座;2、滤筒;21、套柱;22、收集腔;3、罐身;31、入液管;32、套沿;4、马达;41、竖轴;411、插柱;42、叶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图7,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有防堵塞功能的中药材提取液过滤装置,包括呈空心状的罐底1,罐底1的顶端呈开放状,罐底1的内壁上紧密焊接有搭沿11,罐底1的底端紧密焊接有出液管12,出液管12呈倾斜状并与罐底1的内部相连通。搭沿11上搭接有滤筒2,滤筒2的表面呈网状结构,滤筒2顶端的中部位置处紧密焊接有呈空心圆柱体结构的套柱21,滤筒2的外围边缘处呈折弯状并形成有环形的收集腔22。罐底1的顶端套接有罐身3,罐身3上紧密焊接有入液管31,罐身3底端的外围边缘处紧密焊接有套沿32。罐身3呈中空状,罐身3的底端呈开放状,罐身3的外径和罐底1顶端的外径相同,套沿32在罐身3的底端呈向下的凸出状,使得罐身3能够通过套沿32搭接在罐底1的顶端。通过从入液管31处将中药材提取液注入到罐身3内后可使中药材提取液被滤筒2过滤,液体会透过滤筒2进入到罐底1的底部并从出液管12排出,而不能透过滤筒2的药渣会残留在滤筒2的顶部并随着中药材提取液的冲刷而进入到收集腔22中被收集。
本实施例中,罐身3的顶端通过螺栓安装有马达4,马达4的输出轴末端伸入到罐身3内并同轴连接有竖轴41,竖轴41的底端一体成型有插柱411,竖轴41底端到的外围表面上紧密焊接有若干叶板42,当罐身3搭接在罐底1上时,插柱411伸入到套柱21内,且叶板42的底端和滤筒2的顶面贴合。当将马达4与外界电源相接通时,马达4开始工作并带动竖轴41转动,此时竖轴41带动叶板42对滤筒2顶端的中部位置处进行剐蹭清理,防止药渣将滤筒2顶部的网眼堵住。
具体的,罐底1的底端外围处紧密焊接有若干呈环形等间距排布的支撑杆13,罐底1的上方设置有呈环形的支撑座14,支撑杆13的底端与支撑座14紧密焊接,使罐底1被支撑杆13和支撑座14支撑起来。
进一步的,竖轴41和马达4的输出轴末端通过呈空心圆柱体状的轴套同轴连接,竖轴41和马达4的输出轴末端均与轴套紧密焊接,使马达4、竖轴41和叶板42呈整体结构。
值得说明的是,本实用新型中涉及到的马达4为现有的常规技术,本新型中不再赘述。
本实施例的具有防堵塞功能的中药材提取液过滤装置在使用时,首次将罐身3上的套沿32和罐底1的顶端对齐后将套沿32套在罐底1的顶端,此时插柱411插柱411伸入到套柱21内,且叶板42的底端和滤筒2的顶面贴合,然后将马达4与外界电源相接通时,马达4开始工作并带动竖轴41转动,此时竖轴41带动叶板42对滤筒2顶端的中部位置处进行剐蹭清理,最后从入液管31处将中药材提取液注入到罐身3内后可使中药材提取液被滤筒2过滤,液体会透过滤筒2进入到罐底1的底部并从出液管12排出,而不能透过滤筒2的药渣会残留在滤筒2的顶部并随着中药材提取液的冲刷而进入到收集腔22中被收集,同时随着叶板42的剐蹭,使得滤筒2顶端因过滤产生的药渣会被叶板42刮除,防止滤筒2被堵塞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有防堵塞功能的中药材提取液过滤装置,包括呈空心状的罐底(1),其特征在于:所述罐底(1)的顶端呈开放状,所述罐底(1)的内壁上紧密焊接有搭沿(11),所述罐底(1)的底端紧密焊接有出液管(12),所述搭沿(11)上搭接有滤筒(2),所述滤筒(2)顶端的中部位置处紧密焊接有呈空心圆柱体结构的套柱(21),所述滤筒(2)的外围边缘处呈折弯状并形成有环形的收集腔(22),所述罐底(1)的顶端套接有罐身(3),所述罐身(3)上紧密焊接有入液管(31),所述罐身(3)底端的外围边缘处紧密焊接有套沿(32),所述罐身(3)的顶端通过螺栓安装有马达(4),所述马达(4)的输出轴末端伸入到所述罐身(3)内并同轴连接有竖轴(41),所述竖轴(41)的底端一体成型有插柱(411),所述插柱(411)伸入到所述套柱(21)内,所述竖轴(41)底端到的外围表面上紧密焊接有若干叶板(42)。
2.根据权利要求1所述的具有防堵塞功能的中药材提取液过滤装置,其特征在于:所述出液管(12)呈倾斜状并与所述罐底(1)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的具有防堵塞功能的中药材提取液过滤装置,其特征在于:所述罐底(1)的底端外围处紧密焊接有若干呈环形等间距排布的支撑杆(13),所述罐底(1)的上方设置有呈环形的支撑座(14),所述支撑杆(13)的底端与所述支撑座(14)紧密焊接。
4.根据权利要求1所述的具有防堵塞功能的中药材提取液过滤装置,其特征在于:所述罐身(3)呈中空状,所述罐身(3)的底端呈开放状,所述罐身(3)的外径和所述罐底(1)顶端的外径相同,所述套沿(32)在所述罐身(3)的底端呈向下的凸出状。
5.根据权利要求1所述的具有防堵塞功能的中药材提取液过滤装置,其特征在于:所述滤筒(2)的表面呈网状结构。
6.根据权利要求1所述的具有防堵塞功能的中药材提取液过滤装置,其特征在于:所述竖轴(41)和所述马达(4)的输出轴末端通过呈空心圆柱体状的轴套同轴连接,所述竖轴(41)和所述马达(4)的输出轴末端均与轴套紧密焊接。
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