CN213215326U - 一种爆珠植入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开涉及一种爆珠植入装置，包括有壳体，壳体内设有储料腔、推珠通道、烟头放置腔和装填通道，推珠通道与装填通道之间设有出珠口，储料腔和推珠通道之间设有进珠孔，还包括有齿条、顶针、单向轴承、轴体a和轴体b，单向轴承的内圈套设在轴体a上，单向轴承的外圈上套设有主动齿轮，主动齿轮与外圈同步转动且与齿条相啮合，轴体a和轴体b经传动组件同步转动，推珠通道内设有用于挤压爆珠使其形变进入装填通道的推珠杆，轴体b上设有驱动推珠杆滑动的传动件，轴体b和传动件联动配合，将香烟的头部放置在烟头收容腔内，再通过一个驱动件带动联动机构工作即可实现开孔、推珠和植珠，操作方便使用简单。

Description

一种爆珠植入装置

技术领域

本实用新型涉及烟草辅助器械技术领域，特别涉及一种爆珠植入装置。

背景技术

爆珠，也称做香丸、脆性胶囊、珠子，其包裹了不同类型香料的液体，并可嵌在烟草过滤嘴中，一般的，用户首先通过小刀、针等工具在烟草过滤嘴的端部或外侧壁开设用于容纳爆珠的孔洞，再将爆珠塞入上述孔洞中，进而将未预嵌入爆珠的普通香烟改造成具备爆珠的香烟。

现有技术中，爆珠植入装置，包括有装填机构和推珠机构，装填机构包括有传送腔、转动设置在传送腔内的齿轮盘和驱动齿轮盘转动的驱动件，齿轮盘上相邻两个锯齿之间设有用于放置爆珠的放置槽，齿轮盘转动可将放置槽内的爆珠经装填通道传送到推珠通道内，推珠机构包括有推珠杆，推珠杆包括有设置在推珠通道内的顶推端和延伸至壳体外的手柄端，推珠杆的顶推端对着所述推珠通道，顶推端可将推珠通道内的爆珠推入烟头收容腔的烟头内，储料腔内的爆珠通过进珠通道进入到放置槽内，驱动件驱动齿轮盘进行转动，爆珠经齿轮盘依次传送到装填通道和推珠通道内，推珠杆再将爆珠推入到开好孔的烟头内，从而实现爆珠植入到烟头内的目的，但是至少存在以下缺陷：1、需要事先将烟头进行开孔；2、需要的操作步骤比较多，使用的时候比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种爆珠植入装置，将香烟的头部放置在烟头收容腔内，再通过一个驱动件带动联动机构工作即可实现开孔、推珠和植珠，操作方便使用简单。

本实用新型公开涉及一种爆珠植入装置，包括有壳体，壳体内设有储料腔、推珠通道、烟头放置腔和装填通道，推珠通道与装填通道之间设有出珠口，推珠通道和装填通道经出珠口导通设置，储料腔和推珠通道之间设有进珠孔，装填通道与烟头放置腔导通设置，其特征在于：还包括有联动机构，联动机构包括有齿条、顶针、单向轴承、轴体a和轴体b，顶针滑动设置在装填通道上，齿条和顶针同步滑动，轴体a和轴体b转动设置在壳体内，单向轴承的内圈套设在轴体a上，且与轴体a同步转动，单向轴承的外圈上套设有主动齿轮，主动齿轮与外圈同步转动且与齿条相啮合，轴体a和轴体b之间设有传动组件，轴体a和轴体b经传动组件同步转动，出珠口口径小于爆珠直径，推珠通道内设有用于挤压爆珠使其形变进入装填通道的推珠杆，推珠杆一端滑动设置在推珠通道内，轴体b上设有驱动推珠杆滑动的传动件，轴体b和传动件联动配合。

采用上述技术方案，爆珠可以通过进珠孔进入到推珠通道内，出珠口的口径小于爆珠直径，可以防止爆珠自行进入到装填通道内，齿条滑动的方式包括有向下滑动和复位，当齿条第一次向下滑动的时候，会带动顶针进行滑动实现烟头打孔的功能，由于齿条和主动齿轮啮合所以会带动主动齿轮逆时针转动实现单向轴承外圈的逆时针转动的空转，当齿条第一次复位的时候，顶针同齿条复位，齿条带动主动齿轮顺时针转动，单向轴承的外圈会带动内圈沿顺时针方向的共同转动，从而带动轴体a进行转动，再通过传动组件使得轴体b与轴体a同步转动，轴体b转动的时候可以带动传动件进行工作，使得推珠杆可以推动爆珠从出珠口进入到装填通道上，齿条第二次向下滑动的时候，主动齿轮和单向轴承的外圈逆时针转动实现空转，顶针可以将爆珠推入到烟头事先打好的孔内，齿条第二次复位的时候，带动主动齿轮和单向轴承的外圈顺时针转动，从而带动单向轴承的内圈同步转动，实现传动件的复位，推珠杆跟着传动件进行复位。

本实用新型的再进一步设置：传动组件包括有设置在轴体a上的从动齿轮a和设置在轴体b上的从动齿轮b，从动齿轮a与轴体a同步转动，从动齿轮b与轴体b同步转动，且从动齿轮a和从动齿轮b相啮合，实现轴体a带动轴体b转动。

采用上述再进一步设置，通过从动齿轮a和从动齿轮b的配合可以使得轴体a和轴体b同步转动，而且结构简单安装方便，使用的时候也比较稳定，从而实现整个装置的联动。

本实用新型的再进一步设置：传动件包括有凸轮，凸轮套设在轴体b上且与轴体b同步转动，推珠杆上套设有复位弹簧，推珠杆上还设有凸台，复位弹簧一端抵触在壳体上，另一端抵触在凸台上，凸轮外周抵触在推珠杆上。

采用上述再进一步设置，因为凸轮的外周与推珠杆抵触，使得凸轮转动的时候可以带动推珠杆进行滑动，复位弹簧可以保持推珠杆始终与凸轮抵触，使得推珠杆可以进行往复运动。

本实用新型的进一步设置：壳体内还设有连接块，顶针和齿条经连接块连接，连接块上还设有驱动手柄，壳体上对应驱动手柄位置设有长槽孔，驱动手柄从长槽孔延伸壳体外。

采用上述进一步设置，可以使得顶针和齿条在连接的时候更加方便和稳定，而且驱动手柄延伸至壳体外可以在驱动的时候更加方便，长槽孔还可以起到导向的作用。

本实用新型的进一步设置：储料腔底部呈斜坡设置，进珠孔位于斜坡下端位置。

采用上述进一步设置，使得储料腔底部的爆珠可以更好的从进珠孔进入到推珠通道内。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为图2沿A-A剖面图；

图4为本实用新型联动机构配合图；

图5为本实用新型联动机构配合图；

图6为本实用新型顶针、连接块、齿条和驱动手柄结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明：

本实用新型公开涉及一种爆珠植入装置，包括有壳体1，壳体1内设有储料腔2、推珠通道3、烟头放置腔4和装填通道5，推珠通道3与装填通道5之间设有出珠口6，推珠通道3和装填通道5经出珠口6导通设置，储料腔2和推珠通道3之间设有进珠孔7，装填通道5与烟头放置腔4导通设置，本实用新型实施案例中，还包括有联动机构，联动机构包括有齿条8、顶针9、单向轴承10、轴体a11和轴体b12，顶针9滑动设置在装填通道5上，齿条8和顶针9同步滑动，轴体a11和轴体b12转动设置在壳体1内，单向轴承10的内圈1011套设在轴体a11上，且与轴体a11同步转动，单向轴承10的外圈1012上套设有主动齿轮13，主动齿轮13与外圈1012同步转动且与齿条8相啮合，轴体a11和轴体b12之间设有传动组件，轴体a11和轴体b12经传动组件同步转动，推珠通道3内设有用于挤压爆珠使其形变进入装填通道5的推珠杆14，推珠杆14一端滑动设置在推珠通道3内，轴体b12上设有驱动推珠杆14滑动的传动件15，轴体b12和传动件15联动配合，爆珠可以通过进珠孔7进入到推珠通道3内，出珠口6的口径小于爆珠直径，可以防止爆珠自行进入到装填通道5内，齿条8滑动的方式包括有向下滑动和复位，当齿条8第一次向下滑动的时候，会带动顶针9进行滑动实现烟头打孔的功能，由于齿条8和主动齿轮13啮合所以会带动主动齿轮13逆时针转动实现单向轴承10外圈1012的逆时针转动的空转，当齿条8第一次复位的时候，顶针9同齿条8复位，齿条8带动主动齿轮13顺时针转动，单向轴承10的外圈1012会带动内圈1011沿顺时针方向的共同转动，从而带动轴体a11进行转动，再通过传动组件使得轴体b12与轴体a11同步转动，轴体b12转动的时候可以带动传动件15进行工作，使得推珠杆14可以推动爆珠从出珠口6进入到装填通道5上，齿条8第二次向下滑动的时候，主动齿轮13和单向轴承10的外圈1012逆时针转动实现空转，顶针9可以将爆珠推入到烟头事先打好的孔内，齿条8第二次复位的时候，带动主动齿轮13和单向轴承10的外圈1012顺时针转动，从而带动单向轴承10的内圈1011同步转动，实现传动件15的复位，推珠杆14跟着传动件15进行复位。

传动组件包括有设置在轴体a11上的从动齿轮a16和设置在轴体b12上的从动齿轮b17，从动齿轮a16与轴体a11同步转动，从动齿轮b17与轴体b12同步转动，且从动齿轮a16和从动齿轮b17相啮合，实现轴体a11带动轴体b12转动，通过从动齿轮a16和从动齿轮b17的配合可以使得轴体a11和轴体b12同步转动，而且结构简单安装方便，使用的时候也比较稳定，从而实现整个装置的联动，当然传动组件还可以是皮带轮组，经皮带实现传动的方式。

传动件15包括有凸轮1511，凸轮1511套设在轴体b12上且与轴体b12同步转动，推珠杆14上套设有复位弹簧18，推珠杆14上还设有凸台1411，复位弹簧18一端抵触在壳体1上，另一端抵触在凸台1411上，凸轮1511外周抵触在推珠杆14上，因为凸轮1511的外周与推珠杆14抵触，使得凸轮1511转动的时候可以带动推珠杆14进行滑动，复位弹簧18可以保持推珠杆14始终与凸轮1511抵触，使得推珠杆14可以进行往复运动，传动件15还可以是偏心轮和连杆的驱动方式驱动推珠杆14进行往复运动。

壳体1内还设有连接块19，顶针9和齿条8经连接块19连接，连接块19上还设有驱动手柄20，壳体1上对应驱动手柄20位置设有长槽孔21，驱动手柄20从长槽孔21延伸壳体1外，可以使得顶针9和齿条8在连接的时候更加方便和稳定，而且驱动手柄20延伸至壳体1外可以在驱动的时候更加方便，长槽孔21还可以起到导向的作用。

储料腔2底部呈斜坡设置，进珠孔7位于斜坡下端位置，使得储料腔2底部的爆珠可以更好的从进珠孔7进入到推珠通道3内。

Claims (5)

1.一种爆珠植入装置，包括有壳体，壳体内设有储料腔、推珠通道、烟头放置腔和装填通道，推珠通道与装填通道之间设有出珠口，推珠通道和装填通道经出珠口导通设置，储料腔和推珠通道之间设有进珠孔，装填通道与烟头放置腔导通设置，其特征在于：还包括有联动机构，联动机构包括有齿条、顶针、单向轴承、轴体a和轴体b，顶针滑动设置在装填通道上，齿条和顶针同步滑动，轴体a和轴体b转动设置在壳体内，单向轴承的内圈套设在轴体a上，且与轴体a同步转动，单向轴承的外圈上套设有主动齿轮，主动齿轮与外圈同步转动且与齿条相啮合，轴体a和轴体b之间设有传动组件，轴体a和轴体b经传动组件同步转动，出珠口口径小于爆珠直径，推珠通道内设有用于挤压爆珠使其形变进入装填通道的推珠杆，推珠杆一端滑动设置在推珠通道内，轴体b上设有驱动推珠杆滑动的传动件，轴体b和传动件联动配合。

2.根据权利要求1所述的一种爆珠植入装置，其特征在于：传动组件包括有设置在轴体a上的从动齿轮a和设置在轴体b上的从动齿轮b，从动齿轮a与轴体a同步转动，从动齿轮b与轴体b同步转动，且从动齿轮a和从动齿轮b相啮合，实现轴体a带动轴体b转动。

3.根据权利要求1或2所述的一种爆珠植入装置，其特征在于：传动件包括有凸轮，凸轮套设在轴体b上且与轴体b同步转动，推珠杆上套设有复位弹簧，推珠杆上还设有凸台，复位弹簧一端抵触在壳体上，另一端抵触在凸台上，凸轮外周抵触在推珠杆上。

4.根据权利要求3所述的一种爆珠植入装置，其特征在于：壳体内还设有连接块，顶针和齿条经连接块连接，连接块上还设有驱动手柄，壳体上对应驱动手柄位置设有长槽孔，驱动手柄从长槽孔延伸壳体外。

5.根据权利要求4所述的一种爆珠植入装置，其特征在于：储料腔底部呈斜坡设置，进珠孔位于斜坡下端位置。

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