CN212545573U - 爆珠植入器的逐一送珠机构以及爆珠植入器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爆珠植入器的逐一送珠机构以及爆珠植入器，包括壳体，壳体上设有爆珠储存腔、推珠通道及联通两者的送珠通道，还包括滑移于送珠通道的送珠杆，送珠杆开设有用于存放单颗爆珠的存放腔，存放腔具有与爆珠储存腔相对的进料口及与推珠通道相对的出料口，送珠杆移动时具有将进料口与爆珠储存腔联通的进料位置及将出料口与推珠通道联通的出料位置。本实用新型通过逐一送珠机构逐一送出爆珠，不仅能避免直径较小的爆珠穿过送珠通道落出外界引起的浪费，还能避免大直径爆珠在输送过程中被压坏，从而在一定程度上避免了经济损失。

Description

爆珠植入器的逐一送珠机构以及爆珠植入器

技术领域

本实用新型涉及烟草辅助器械技术领域，特别是涉及一种爆珠植入器的逐一送珠机构以及爆珠植入器。

背景技术

爆珠，也称做香丸、脆性胶囊、珠子，其包裹了不同类型香料的液体，并可嵌在烟草过滤嘴中，用户吸烟的过程中可将爆珠捏爆以迫使爆珠内的液体流出并浸润烟草过滤嘴，使香烟的口感更丰富，更香润，为用户提供更为舒适的体验。部分香烟在制造时就预嵌入了爆珠，而对于未预嵌入爆珠的普通香烟来说，需要用户自行将爆珠植入到香烟的烟草过滤嘴中。

一般的，用户首先通过小刀、针等工具在烟草过滤嘴的端部或外侧壁开设用于容纳爆珠的孔洞，再将爆珠塞入上述孔洞中，进而将未预嵌入爆珠的普通香烟改造成具备爆珠的香烟。为方便爆珠的植入和储存，市场上诞生了一种爆珠植入器，该爆珠植入器能够一次性储存大量的爆珠，并且该爆珠植入器的送珠通道通常将直径设计成略小于爆珠的直径，从而避免颠簸时爆珠滚落外接。爆珠通过逐一送珠机构作用送至推珠通道后再经推珠机构将爆珠植入香烟的烟草过滤嘴中，植入操作十分方便。但是由于制造工艺的局限，爆珠的直径大小通常是有差别的，部分直径小于送珠通道的爆珠仍然会在颠簸时穿过送珠通道落出外界，造成不必要的浪费；而直径较大的爆珠是通过逐一送珠机构挤压作用穿过送珠通道，由于爆珠机构的外皮较薄，受压时很容易导致外皮被压破，产生爆珠的浪费，从而引起一定的经济损失。

为此，市场亟需一种爆珠植入器的逐一送珠机构以及爆珠植入器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够避免爆珠掉出和损坏的爆珠植入器的逐一送珠机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括壳体，壳体上设有爆珠储存腔、推珠通道及联通两者的送珠通道，其特征在于：还包括滑移于送珠通道的送珠杆，送珠杆开设有用于存放单颗爆珠的存放腔，存放腔具有与爆珠储存腔相对的进料口及与推珠通道相对的出料口，送珠杆移动时具有将进料口与爆珠储存腔联通的进料位置及将出料口与推珠通道联通的出料位置。

通过上述方案，当爆珠植入器闲置时,单颗爆珠落入位于送珠通道送珠杆的存放腔内，爆珠在存放腔内被存放腔围住无法滚出送珠通道，因此，避免了爆珠植入器颠簸时直径较小的爆珠穿过送珠通道落出外界，造成不必要的浪费。启用爆珠植入器时，将送珠杆由进料位置移动至出料位置后，爆珠由存放腔的出料口落到推珠通道内，完成送珠。送珠杆退回进料位置后，下一颗爆珠落入送珠杆的存放腔内进入待送状态，操作十分方便。而当爆珠较大时，爆珠的局部受到送珠通道内壁的挤压，由于爆珠被存放腔围住，两者的接触面积较大，因此能分散送珠杆对爆珠表面的压力，降低爆珠外皮被送珠杆挤坏的概率，从而能显著减少爆珠的浪费，进而能够大幅降低甚至避免用户因爆珠丢失或损坏产生的经济损失。

优选的，所述存放腔为贯穿送珠杆的通孔，通孔的两端作为进料口和出料口，所述的送珠通道设置有在送珠杆移动时供爆珠滚动的滚动壁，所述滚动壁与存放腔之间的间距小于爆珠的直径。

通过上述方案，爆珠落入存放腔和落出存放腔更加顺畅，同时爆珠在送珠通道内被输送的过程中不会被送珠通道的内壁挤压，因此送珠杆输送爆珠时，施加与爆珠表面的推力很小，能够避免大直径爆珠被压坏。而供爆珠滚动的滚动壁与存放腔之间的间距小于爆珠的直径，不仅能使送珠杆的移动更加轻松顺畅，而且能够避免爆珠在待送的状态下从两者之间的间隙滚出外界造成爆珠的损失。

优选的，所述送珠杆包括用于开设存放腔的送珠部以及滑动设置于壳体内的滑块部，所述送珠部和滑块部为一体式结构，所述滑块部上设有延伸至壳体外部的第一推钮部。

通过上述方案，能够增大用户的手与驱动送珠杆运动的作用面的接触面积，从而使推动送珠杆的操作更加舒适，提升用户的体验度。

优选的，所述壳体内设有第一复位弹簧，第一复位弹簧的两端分别抵在壳体的内壁以及送珠杆的滑块部上用于将送珠杆由出料位置推回进料位置。

通过上述方案，能够将送珠杆自动复位，即通过第一复位弹簧的弹簧力将送珠杆由出料位置推回进料位置，从而保证送珠杆能再次进行推出爆珠的动作。

本实用新型的另一目的是提供一种方便爆珠快速植入烟嘴的爆珠植入器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：爆珠植入器，所述壳体上还设有推珠机构及烟嘴容纳孔，所述爆珠储存腔、送珠通道、推珠通道及烟嘴容纳孔依次相连通，所述推珠机构包括滑动设置于壳体上的推杆；爆珠由爆珠储存腔落入送珠杆的存放腔，送珠杆由进料位置移动至出料位置后，爆珠由存放腔的出料口落到推珠通道内，再通过推珠机构的推杆将爆珠推入烟嘴容纳孔内的烟嘴中。

通过上述方案，用户可以快速将爆珠植入烟嘴中，具体是将烟嘴插入烟嘴容纳孔中，摇动爆珠植入器将爆珠储存腔内的爆珠滚至逐一送珠机构的推杆的存放腔后，使送珠机构的送珠杆在送珠通道的进料位置移动至出料位置，此时爆珠由存放腔的出料口直接落入推珠通道内，通过推珠机构的推杆将爆珠推入烟嘴容纳孔内的烟嘴中，即可快速完成爆珠的植入步骤，十分便捷，利于户外抽烟的用户，而且该爆珠植入器体积小巧，携带方便，能大大提升用户体验。

优选的，所述推杆包括用于顶推爆珠的第二顶推部以及延伸至壳体外部的第二推钮部，所述第二顶推部和第二推钮部为一体式结构。

通过上述方案，能够增大用户的手与推杆的接触面积，从而使推动推杆的操作更加舒适，提升用户的体验度。

优选的，所述推珠机构还包括设置在壳体上用于推杆导向的导向座以及套设在推杆外周的第二复位弹簧，所述导向座上设有供推杆穿过的导孔，所述第二复位弹簧的两端分别抵在壳体和第二推钮部上用于在推杆伸入推珠通道后将推杆推出推珠通道。

通过上述方案，能将推珠机构的推杆复位，即在推杆伸入推珠通道后第二复位弹簧的弹簧力将推杆推出推珠通道，从而保证推杆能再次进行推出爆珠的动作；导向座对推杆起到导向和稳定的作用，保证推杆的稳定推出和精准推向爆珠。

优选的，所述壳体上对应爆珠储存腔的另一侧设有用于储存干燥剂的干燥腔，并且壳体上设有连通爆珠储存腔与干燥腔的抽湿孔；所述爆珠储存腔的横截面沿靠近推珠通道的方向面积逐渐减小，直至只允许单个爆珠通过。

通过上述方案，能够对爆珠储存腔进行抽湿，为爆珠提供干燥的储存环境，避免爆珠受潮，从而大大延长爆珠的储存时间。

优选的，所述壳体上开设有连通爆珠储存腔与外界的进口，壳体上位于进料口外端的部位设置有可开启的挡板。

通过上述方案，能实现爆珠的快速装入，同时通过在壳体上设置可启闭的挡板实现进口的启闭，操作十分方便。装填爆珠时操作挡板打开进口，装填完毕后操作挡板关闭进口，关闭进口能避免爆珠洒落造成浪费。

优选的，所述壳体上还设有烟嘴开孔腔，烟嘴开孔腔内沿轴向设置有开孔柱，开孔柱的外端呈锥形形状。

通过上述方案，能实现在烟嘴上预制用于爆珠压入的孔，开孔十分方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过逐一送珠机构逐一送出爆珠，不仅能避免直径较小的爆珠穿过送珠通道落出外界引起的浪费，还能避免大直径爆珠在输送过程中被压坏，从而在一定程度上避免了经济损失。同时，爆珠的植入步骤十分便捷，利于户外抽烟的用户。

附图说明

图1为本实用新型壳体内部的结构示意图；

图2为本实用新型干燥腔的结构示意图；

图3为本实用新型外部整体的结构示意图；

图4为本实用新型底部的结构示意图；

图5为本实用新型送珠杆的剖视图。

图中：1、壳体；11、爆珠储存腔；12、送珠通道；121、滚动壁；13、推珠通道；14、烟嘴容纳孔；15、抽湿孔；16、进口；17、干燥腔；18、进料位置；19、出料位置；2、推珠机构；21、推杆；211、第二顶推部；212、第二推钮部；23、第二复位弹簧；24、导向座；25、导孔；31、送珠杆；311、送珠部；312、滑块部；313、第一推钮部；314、存放腔；3141、进料口；3142、出料口；33、第一复位弹簧；4、烟嘴开孔腔；41、开孔柱；6、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：本实用新型提供了一种爆珠植入器的逐一送珠机构，如附图1和图5所示，包括壳体1，壳体1上设有爆珠储存腔11、推珠通道13及联通两者的送珠通道12，其特征在于：还包括滑移于送珠通道12的送珠杆31，送珠杆31开设有用于存放单颗爆珠的存放腔314，存放腔314具有与爆珠储存腔11相对的进料口3141及与推珠通道13相对的出料口3142，送珠杆31移动时具有将进料口3141与爆珠储存腔11联通的进料位置18及将出料口3142与推珠通道13联通的出料位置19。通过上述方案，当爆珠植入器闲置时,单颗爆珠落入位于送珠通道12送珠杆31的存放腔314内，爆珠在存放腔314内被存放腔314围住无法滚出送珠通道12，因此，避免了爆珠植入器颠簸时直径较小的爆珠穿过送珠通道12落出外界，造成不必要的浪费。启用爆珠植入器时，将送珠杆31由进料位置18移动至出料位置19后，爆珠由存放腔314的出料口3142落到推珠通道13内，完成送珠。送珠杆31退回进料位置18后，下一颗爆珠落入送珠杆31的存放腔314内进入待送状态，操作十分方便。而当爆珠较大时，爆珠的局部受到送珠通道12内壁的挤压，由于爆珠被存放腔314围住，两者的接触面积较大，因此能分散送珠杆31对爆珠表面的压力，降低爆珠外皮被送珠杆31挤坏的概率，从而能显著减少爆珠的浪费，进而能够大幅降低甚至避免用户因爆珠丢失或损坏产生的经济损失。

其中，所述存放腔314为贯穿送珠杆31的通孔，通孔的两端作为进料口3141和出料口3142，所述的送珠通道12设置有在送珠杆31移动时供爆珠滚动的滚动壁121，所述滚动壁121与存放腔314之间的间距小于爆珠的直径。通过上述方案，爆珠落入存放腔314和落出存放腔314更加顺畅，同时爆珠在送珠通道12内被输送的过程中不会被送珠通道12的内壁挤压，因此送珠杆31输送爆珠时，施加与爆珠表面的推力很小，能够避免大直径爆珠被压坏。而供爆珠滚动的滚动壁121与存放腔314之间的间距小于爆珠的直径，不仅能使送珠杆31的移动更加轻松顺畅，而且能够避免爆珠在待送的状态下从两者之间的间隙滚出外界造成爆珠的损失。

如附图1所示，所述送珠杆31包括用于开设存放腔314的送珠部311以及滑动设置于壳体1内的滑块部312，所述送珠部311和滑块部312为一体式结构，壳体1内部设有供滑块部312滑动的滑槽，所述滑块部312上设有延伸至壳体1外部的第一推钮部313。通过上述方案，能够增大用户的手与驱动送珠杆31运动的作用面的接触面积，从而使推动送珠杆31的操作更加舒适，提升用户的体验度。

如附图1所示，所述壳体1内设有第一复位弹簧33，第一复位弹簧33的两端分别抵在壳体1的内壁以及送珠杆31的滑块部312上用于将送珠杆31由出料位置19推回进料位置18。通过上述方案，能够将送珠杆31自动复位，即通过第一复位弹簧33的弹簧力将送珠杆31由出料位置19推回进料位置18，从而保证送珠杆31能再次进行推出爆珠的动作。

本实用新型还提供了一种由上述逐一送珠机构所制成的爆珠植入器，如附图1～5所示，所述壳体1还设有推珠机构2及烟嘴容纳孔14，所述爆珠储存腔11、送珠通道12、推珠通道13及烟嘴容纳孔14依次相连通，所述推珠机构2包括滑动设置于壳体1上的推杆21；爆珠由爆珠储存腔11落入送珠杆31的存放腔314，送珠杆31由进料位置18移动至出料位置19后，爆珠由存放腔314的出料口3142落到推珠通道13内，再通过推珠机构2的推杆21将爆珠推入烟嘴容纳孔14内的烟嘴中。通过上述方案，用户可以快速将爆珠植入烟嘴中，具体是将烟嘴插入烟嘴容纳孔14中，摇动爆珠植入器将爆珠储存腔11内的爆珠滚至逐一送珠机构的推杆21的存放腔314后，使送珠机构的送珠杆31在送珠通道12的进料位置18移动至出料位置19，此时爆珠由存放腔的出料口3142直接落入推珠通道13内，通过推珠机构2的推杆21将爆珠推入烟嘴容纳孔14内的烟嘴中，即可快速完成爆珠的植入步骤，十分便捷，利于户外抽烟的用户，而且该爆珠植入器体积小巧，携带方便，能大大提升用户体验。

如附图1所示，所述推杆21包括用于顶推爆珠的第二顶推部211以及延伸至壳体1外部的第二推钮部212，所述第二顶推部211和第二推钮部212为一体式结构。通过上述方案，能够增大用户的手与推杆21的接触面积，从而使推动推杆21的操作更加舒适，提升用户的体验度。

如附图1所示，所述推珠机构2还包括设置在壳体1上用于推杆21导向的导向座24以及套设在推杆21外周的第二复位弹簧23，所述导向座24上设有供推杆21穿过的导孔25，通过在壳体1内部开设槽体并将导向座24卡入槽体中实现导向座24的固定，所述第二复位弹簧23的两端分别抵在壳体1和第二推钮部212上用于在推杆21伸入推珠通道13后将推杆21推出推珠通道13。通过上述方案，能将推珠机构2的推杆21复位，即在推杆21伸入推珠通道13后第二复位弹簧23的弹簧力将推杆21推出推珠通道13，从而保证推杆21能再次进行推出爆珠的动作；导向座24对推杆21起到导向和稳定的作用，保证推杆21的稳定推出和精准推向爆珠。

如附图1和附图2所示，所述壳体1上对应爆珠储存腔11的另一侧设有用于储存干燥剂的干燥腔17，并且壳体1上设有连通爆珠储存腔11与干燥腔17的抽湿孔15；所述爆珠储存腔11的横截面沿靠近推珠通道13的方向面积逐渐减小，直至只允许单个爆珠通过。通过上述方案，能够对爆珠储存腔11进行抽湿，为爆珠提供干燥的储存环境，避免爆珠受潮，从而大大延长爆珠的储存时间。

如附图1所示，所述壳体1上开设有连通爆珠储存腔11与外界的进口16，壳体1上位于进口16外端的部位设置有可开启的挡板6。通过上述方案，能实现爆珠的快速装入，同时通过在壳体1上设置可启闭的挡板6实现进口16的启闭，操作十分方便。装填爆珠时操作挡板6打开进口16，装填完毕后操作挡板6关闭进口16，关闭进口16能避免爆珠洒落造成浪费。

如附图4所示，所述壳体1上还设有烟嘴开孔腔4，烟嘴开孔腔4内沿轴向设置有开孔柱41，开孔柱41的外端呈锥形形状。通过上述方案，能实现在烟嘴上预制用于爆珠压入的孔，开孔十分方便。另外，也可以将烟嘴插入烟嘴容纳腔后，利用推珠机构2的推杆21推入烟嘴进行开孔，两种开孔方式均可实施，客户可根据自身需求选择开孔方式，增加了开孔方式的选择性和趣味性。

工作原理：本实用新型的爆珠植入器上具有推珠机构2、逐一送出机构以及依次连通的爆珠储存腔11、送珠通道12、推珠通道13、烟嘴容纳孔14，当爆珠植入器闲置时,单颗爆珠落入位于送珠通道12送珠杆31的存放腔314内，爆珠在存放腔314内被存放腔314围住无法滚出送珠通道12，因此，避免了爆珠植入器颠簸时直径较小的爆珠穿过送珠通道12落出外界，造成不必要的浪费；而当爆珠较大时，爆珠的局部受到送珠通道12内壁的挤压，由于爆珠被存放腔314围住，两者的接触面积较大，因此能分散送珠杆31对爆珠表面的压力，降低爆珠外皮被送珠杆31挤坏的概率，从而能显著减少爆珠的浪费。启用爆珠植入器时，将烟嘴插入烟嘴容纳孔14中，摇动爆珠植入器将爆珠储存腔11内的爆珠滚至推杆21的存放腔314后，将送珠杆31由进料位置18移动至出料位置19后，爆珠由存放腔314的出料口3142落到推珠通道13内，通过推珠机构2的推杆21将爆珠推入烟嘴容纳孔14内的烟嘴中，即可快速完成爆珠的植入步骤，十分便捷，利于户外抽烟的用户。

Claims (10)

1.爆珠植入器的逐一送珠机构，包括壳体(1)，壳体(1)上设有爆珠储存腔(11)、推珠通道(13)及联通两者的送珠通道(12)，其特征在于：还包括滑移于送珠通道(12)的送珠杆(31)，送珠杆(31)开设有用于存放单颗爆珠的存放腔(314)，存放腔(314)具有与爆珠储存腔(11)相对的进料口(3141)及与推珠通道(13)相对的出料口(3142)，送珠杆(31)移动时具有将进料口(3141)与爆珠储存腔(11)联通的进料位置(18)及将出料口(3142)与推珠通道(13)联通的出料位置(19)。

2.根据权利要求1所述的爆珠植入器的逐一送珠机构，其特征在于：所述存放腔(314)为贯穿送珠杆(31)的通孔，通孔的两端分别作为进料口(3141)和出料口(3142)，所述的送珠通道(12)设置有在送珠杆(31)移动时供爆珠滚动的滚动壁(121)，所述滚动壁(121)与存放腔(314)之间的间距小于爆珠的直径。

3.根据权利要求1所述的爆珠植入器的逐一送珠机构，其特征在于：所述送珠杆(31)包括用于开设存放腔(314)的送珠部(311)以及滑动设置于壳体(1)内的滑块部(312)，所述送珠部(311)和滑块部(312)为一体式结构，所述滑块部(312)上设有延伸至壳体(1)外部的第一推钮部(313)。

4.根据权利要求3所述的爆珠植入器的逐一送珠机构，其特征在于：所述壳体(1)内设有第一复位弹簧(33)，第一复位弹簧(33)的两端分别抵在壳体(1)的内壁以及送珠杆(31)的滑块部(312)上用于将送珠杆(31)由出料位置(19)推回进料位置(18)。

5.采用权利要求1或2或3或4中的逐一送珠机构所制成的爆珠植入器，其特征在于：所述壳体(1)上还设有推珠机构(2)及烟嘴容纳孔(14)，所述爆珠储存腔(11)、送珠通道(12)、推珠通道(13)及烟嘴容纳孔(14)依次相连通，所述推珠机构(2)包括滑动设置于壳体(1)上的推杆(21)；爆珠由爆珠储存腔(11)落入送珠杆(31)的存放腔(314)，送珠杆(31)由进料位置(18)移动至出料位置(19)后，爆珠由存放腔(314)的出料口(3142)落到推珠通道(13)内，再通过推珠机构(2)的推杆(21)将爆珠推入烟嘴容纳孔(14)内的烟嘴中。

6.根据权利要求5所述的爆珠植入器，其特征在于：所述推杆(21)包括用于顶推爆珠的第二顶推部(211)以及延伸至壳体(1)外部的第二推钮部(212)，所述第二顶推部(211)和第二推钮部(212)为一体式结构。

7.根据权利要求6所述的爆珠植入器，其特征在于：所述推珠机构(2)还包括设置在壳体(1)上用于推杆(21)导向的导向座(24)以及套设在推杆(21)外周的第二复位弹簧(23)，所述导向座(24)上设有供推杆(21)穿过的导孔(25)，所述第二复位弹簧(23)的两端分别抵在壳体(1)和第二推钮部(212)上用于在推杆(21)伸入推珠通道(13)后将推杆(21)推出推珠通道(13)。

8.根据权利要求5所述的爆珠植入器，其特征在于：所述壳体(1)上对应爆珠储存腔(11)的另一侧设有用于储存干燥剂的干燥腔(17)，并且壳体(1)上设有连通爆珠储存腔(11)与干燥腔(17)的抽湿孔(15)；所述爆珠储存腔(11)的横截面沿靠近推珠通道(13)的方向面积逐渐减小，直至只允许单个爆珠通过。

9.根据权利要求5所述的爆珠植入器，其特征在于：所述壳体(1)上开设有连通爆珠储存腔(11)与外界的进口(16)，壳体(1)上位于进口(16)外端的部位设置有可开启的挡板(6)。

10.根据权利要求5所述的爆珠植入器，其特征在于：所述壳体(1)上还设有烟嘴开孔腔(4)，烟嘴开孔腔(4)内沿轴向设置有开孔柱(41)，开孔柱(41)的外端呈锥形形状。

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