CN213214913U - 一种下料均匀的投饵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种下料均匀的投饵机,目的是解决现有饵料投放时不均匀、分散效果差的技术问题。包括支撑架；安装于支撑架上的储料箱；水平设置于储料箱内底部上方的旋转混合机构；与旋转混合机构驱动连接的驱动装置；以及设置于出料口正下方的抛洒板。储料箱上宽下窄，且底部开设有出料口，抛洒板底部与电机输出端固定连接。驱动装置和电机与控制器电性连接，并通过控制器进行调控，控制器和驱动装置通过固定板安装于储料箱外侧。本实用新型通过旋转混合机构可将多种饵料充分搅拌混合后投喂，使饵料营养物质混合均匀且下落均匀。再通过电机与抛洒板的配合，饵料四处分散抛洒至鱼塘中，增加饵料均匀分布且还能适用不同的投料范围。

Description

一种下料均匀的投饵机

技术领域

本实用新型涉及鱼类养殖设置领域，尤其是涉及一种下料均匀的投饵机。

背景技术

随着我国养鱼业的迅速发展，养鱼机械已成为淡水养鱼不可缺少的设备。在水产品养殖业中，在饵料投放前，往往会多种原料混合在一起投放，或在饵料里混合一些添加剂，再人工进行饵料投放。混料时，一般采用人工手动搅拌或另外购买搅拌机混合后再进行投料，人工搅拌劳动量大且不卫生；另外购买搅拌机成本过高，且上料下料工序繁琐，工作效率低。而人工投饵，分散性较差，喂料不均匀，鱼需要集中到一个狭小的区域才能进食，还易发生鱼群抢食情况，不利于喂养。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种一种下料均匀的投饵机，解决了现有饵料投放时不均匀、分散效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种下料均匀的投饵机，包括支撑架；支撑架；储料箱，上宽下窄，安装于所述支撑架上，底部开设有出料口；旋转混合机构，水平设置于所述储料箱内底部上方；驱动装置，与所述旋转混合机构驱动连接；抛洒板，设置于所述出料口正下方；电机，通过一基板安装于所述抛洒板下方，其输出端与所述抛洒板固定连接；控制器，输出端分别与所述驱动装置和所述电机电性连接；其中，所述驱动装置和所述控制器通过固定板安装于所述储料箱外侧。

本实用新型通过旋转混合机构可将多种饵料充分搅拌混合后投喂，使饵料营养物质混合均匀且下落均匀。再通过电机与抛洒板的配合，使混合均匀的饵料四处分散抛洒至鱼塘中，进一步增加饵料均匀分布且还能适用不同的投料范围。结构简单，运行成本低。

可选的，所述支撑架包括固定框和若干支腿，所述储料箱外壁与所述固定框内壁固定连接，若干所述支腿采用四根，分别固定于所述固定框的下表面四个角位置处，所述基板水平连接于支腿下部，所述电机固定于基板上。

可选的，所述储料箱顶部铰接有上盖。对储料箱内的饵料进行保护，减少饵料污染，避免饵料防潮。可在储料箱内投放一天或多天的饵料。

可选的，所述旋转混合机构包括：旋转轴，水平设置于靠近所述出料口处的所述储料箱内底部上方；若干混合板，沿所述旋转轴周向方向垂直固定于所述旋转轴外表面；其中，所述旋转轴一端贯穿所述储料箱侧壁与所述驱动装置输出端连接，所述旋转轴带动所述混合板转动。旋转下料过程中，混合板对储料箱内的饵料进行搅拌，有利于储料箱内的饵料营养物质混合均匀，且可防止饵料向下走势过快，不堵塞出料口。

可选的，若干所述混合板两两对称设置，所述旋转轴带动若干所述混合板转动，两对称的所述混合板相匹配封闭所述出料口。优选的，若干所述混合板至少采用四个。两对称的混合板与出料口上方相匹配，当控制器调控驱动装置停止时，两对称的混合板水平设置于出料口上方，从而限制出料口下料，通过控制器预设程序，从而实现自动定时定量对饵料进行投放。

可选的，所述出料口与所述抛洒板之间的距离为10-100mm。保证下料及抛洒中饵料均匀下落。

本实用新型有益效果为：

本实用新型通过旋转混合机构可将多种饵料充分搅拌混合后投喂，使饵料营养物质混合均匀且下落均匀，可防止饵料向下走势过快，不堵塞出料口。再通过电机与抛洒板的配合，使混合均匀的饵料四处分散抛洒至鱼塘中，进一步增加饵料均匀分布且还能适用不同的投料范围。实现自动化均匀分散投料，结构简单，运行成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型中旋转混合机构的结构示意图。

附图标记：1、支撑架；10、固定框；11、支腿；2、储料箱；20、出料口；21、上盖；30、旋转轴；31、混合板；4、驱动装置；5、控制器；6、固定板；7、抛洒板；8、电机；9、基板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1~3所示，本实用新型申请实施例提供了一种下料均匀的投饵机，包括：支撑架1，储料箱2，旋转混合机构，驱动装置4，控制器5，固定板6，抛洒板7，电机8，基板9。

所述储料箱2安装于支撑架1上，所述储料箱2底部设有出料口20，所述旋转混合机构水平设置于储料箱2内底部，所述驱动装置4与旋转混合机构驱动连接，驱动装置4输出端连接旋转混合机构，驱动装置4输入端与控制器5输出端电性连接，控制器5调控驱动装置4启闭，驱动装置4使旋转混合机构在出料口上方转动。驱动装置4和控制器5固定于固定板6上，抛洒板7设置于储料箱2的出料口20正下方，电机8通过基板9安装于抛洒板7下方，其输出端与抛洒板7底部固定连接，所述电机8输入端与控制器5输出端电性连接，控制器5调控电机8启闭，电机8驱动抛洒板7转动。

具体的，所述支撑架1包括固定框10和若干支腿11，所述固定框10为水平设置的矩形框，若干支腿11采用四根，分别固定于固定框10的下表面四个角位置处，支腿11竖直向上，上端与固定框10连接。所述储料箱2上宽下窄，顶部上方还铰接有一上盖21，即紧邻上盖21部分宽、紧邻出料口20部分窄。所述铰接方式可通过转轴或合页，即上盖21可绕其一侧旋转开合。所述储料箱2上部固定于固定框10内，即上盖21下方的外侧壁与固定框10内壁连接固定，储料箱2上宽部为与固定框10相适配的矩形，下窄部为V型。基板9水平连接于四根支腿11的下部，电机8固定在基板9上。

旋转混合机构3包括：旋转轴30和若干混合板31，所述旋转轴30水平设置于储料箱2内并靠近出料口20处的箱体内底部上方，其一端贯穿储料箱2侧壁与驱动装置4的输出端连接，若干混合板31沿旋转轴30周向方向垂直固定于旋转轴30外表面。所述驱动装置4启动后驱动旋转轴30带动若干混合板31转动，从而将储料箱2内饵料进行搅拌混合后从出料口20落入抛洒板7上，通过混合板31转动下料，可防止饵料向下走势过快，堵塞出料口20。

所述若干混合板31分别两两对称设置，两对称设置的混合板31与出料口20上方尺寸相匹配，所述旋转轴30带动混合板31转动过程中，两对称混合板31相匹配封闭出料口20。所述若干混合板31至少采用四个。固定板6安装于储料箱2一侧，所述固定板6水平设置，其两端分别与两根支腿11连接固定，所述驱动装置4和控制器5固定于固定板6上表面。所述驱动装置4输入端与控制器5输出端电性连接，旋转轴30带动混合板31转动时，混合板31对储料箱2内的饵料进行搅拌混合，停止转动时，两对称的混合板31停止在出料口20上方、对出料口20进行封闭。

所述控制器5采用现有PLC控制器，可预先在控制器5内设置时钟程序，从而调控驱动装置4的启闭，启动时，旋转轴30转动，混合板31在储料箱2内对饵料进行搅拌，饵料限流均匀下料；根据需要下料一定时间后，控制器5调控驱动装置4停止，从而两对称的混合板31水平停止在出料口20上方、对出料口20进行封闭，所述混合板31停止状态为现有技术，使混合板31停止于最近的关闭位点，进而阻挡饵料从出料口20流下。由此，在实际使用中，可在储料箱2内投放多天的饵料，在控制器5内预设时间阈值，定时启动驱动装置4和电机8和预设运行时间，实现饵料自动定时定量投放。

抛洒板7为圆形，设置于出料口20的正下方，所述抛洒板7上表面与出料口20之间的距离为10-100mm。电机8安装于抛洒板7底部，竖直向上设置，其输出端与抛洒板7底部固定连接，电机8输入端与控制器5输出端电性连接，从而控制器5调控电机8的启闭，启动电机8，其输出端带动抛洒板7转动。所述电机8采用变频调速电机，通过对电机8速度的调整，即可对饵料的抛洒距离进行调整，因此可根据需要适用多种范围。

使用时，在控制器5内预设时钟程序，打开上盖21将饵料加入储料箱2内，然后启动驱动装置4和电机8，旋转轴30带动混合板31转动，对储料箱2内的饵料进行搅拌均匀下料，饵料从出料口20逐步的落到抛洒板7上，电机8带动抛洒板7转动，使抛洒板7上表面的饵料四处分散抛洒到鱼塘中，投料一段时间后，控制器5调控驱动装置4和电机8关闭，从而旋转轴30停止转动，使混合板31停止于最近的关闭位点，即两对称设置的混合板31水平停止在出料口20上方、对出料口20进行封闭；电机8关闭，抛洒板7停止转动。

Claims (8)

1.一种下料均匀的投饵机，其特征在于，包括：

支撑架（1）；

储料箱（2），上宽下窄，安装于所述支撑架（1）上，底部开设有出料口（20）；

旋转混合机构，水平设置于所述储料箱（2）内底部上方；

驱动装置（4），与所述旋转混合机构驱动连接；

抛洒板（7），设置于所述出料口（20）正下方；

电机（8），通过一基板（9）安装于所述抛洒板（7）下方，其输出端与所述抛洒板（7）固定连接；

控制器（5），输出端与所述驱动装置（4）和所述电机（8）电性连接；

其中，所述驱动装置（4）和所述控制器（5）通过固定板（6）安装于所述储料箱（2）外侧。

2.根据权利要求1所述的下料均匀的投饵机，其特征在于，所述支撑架（1）包括固定框（10）和支腿（11），所述储料箱（2）外壁与所述固定框（10）内壁固定连接，所述支腿（11）采用四根，分别固定于所述固定框（10）的下表面四个角位置处，所述基板（9）水平连接于支腿（11）下部，所述电机（8）固定于基板（9）上。

3.根据权利要求1或2所述的下料均匀的投饵机，其特征在于，所述储料箱（2）顶部铰接有上盖（21）。

4.根据权利要求1所述的下料均匀的投饵机，其特征在于，所述旋转混合机构包括：

旋转轴（30），水平设置于靠近所述出料口（20）处的所述储料箱（2）内底部上方；

若干混合板（31），沿所述旋转轴（30）周向方向垂直固定于所述旋转轴（30）外表面；

其中，所述旋转轴（30）一端贯穿所述储料箱（2）侧壁与所述驱动装置（4）输出端连接，所述旋转轴（30）带动所述混合板（31）转动。

5.根据权利要求4所述的下料均匀的投饵机，其特征在于，若干所述混合板（31）两两对称设置，所述旋转轴（30）带动若干所述混合板（31）转动，两对称的所述混合板（31）相匹配封闭所述出料口（20）。

6.根据权利要求5所述的下料均匀的投饵机，其特征在于，若干所述混合板（31）至少采用四个。

7.根据权利要求1所述的下料均匀的投饵机，其特征在于，所述抛洒板（7）为圆形。

8.根据权利要求7所述的下料均匀的投饵机，其特征在于，所述出料口（20）与所述抛洒板（7）之间的距离为10-100mm。

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