CN213211954U - 一种卷铁芯用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁芯加工技术领域，尤其涉及一种卷铁芯用定位装置，包括底座，所述底座的顶端通过转动杆同心连接有转动板，转动板的顶端两侧均固定安装有竖直设置的升降杆，升降杆的顶端固定安装有升降板，升降板上开设有水平方向的条形通孔，并在条形通孔处滑动连接有两组对称设置的L形抵触杆。本实用新型通过升降杆以及升降板和偏转杆的设置，使得升降板带动卷铁芯进行竖直方向的高度调节之时，能够较好地带动两组L形抵触杆远离，从而使得卷铁芯从开口的内部得到抵触固定，方便后续的绕制工作的进行，且在电动机、转动齿轮以及转动齿环的作用下，使得其能够带动抵触固定的卷铁芯进行转动，从而较为方便地实现绕制工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁芯加工技术领域，尤其涉及一种卷铁芯用定位装置。
背景技术
在现有的配电变压器卷铁芯技术领域中，传统的三相三角形立体卷铁芯变压器和卷铁芯变压器，其卷铁芯都是闭口的，绕组时必须在铁芯上绕制，绕组绕制困难。目前，国内新推出一种开口卷铁芯变压器制造技术，其优点就是把卷铁芯做成开口形式，变压器绕组可在现有的设备上进行绕制，然后套在开口卷铁芯变压器的铁芯上，避免了在卷铁芯上绕制绕组的困难。由于开口卷铁芯的型号不一，在对其进行绕制绕组也较为麻烦，为此我们提出一种卷铁芯用定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卷铁芯用定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种卷铁芯用定位装置，包括底座，所述底座的顶端通过转动杆同心连接有转动板，转动板的顶端两侧均固定安装有竖直设置的升降杆，升降杆的顶端固定安装有升降板，升降板上开设有水平方向的条形通孔，并在条形通孔处滑动连接有两组对称设置的L形抵触杆，L形抵触杆水平支臂的底端均固定安装有导向块，转动板的顶端开设有与导向块适配的导向槽，升降板的底端转动连接有两组偏转杆，且偏转杆的底端分别与L形抵触杆的水平支臂顶端转动连接。
优选的，所述底座的顶端一侧设有凹槽，并在凹槽处嵌设有输出轴指向竖直方向的电动机，且电动机的输出轴同心连接有转动齿轮。
优选的，所述转动板的外侧固定安装有与转动齿轮适配的转动齿环。
优选的，所述底座的顶端均匀设有若干凹槽，且其在凹槽内嵌设有与转动板底端接触的滚珠。
优选的，所述升降板上的条形通孔与转动板上的导向槽平行。
本实用新型的有益效果为：
通过升降杆以及升降板和偏转杆的设置，使得升降板带动卷铁芯进行竖直方向的高度调节之时，能够较好地带动两组L形抵触杆远离，从而使得卷铁芯从开口的内部得到抵触固定，方便后续的绕制工作的进行，且在电动机、转动齿轮以及转动齿环的作用下，使得其能够带动抵触固定的卷铁芯进行转动，从而较为方便地实现绕制工序。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卷铁芯用定位装置的未工作状态时的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种卷铁芯用定位装置的工作状态时的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种卷铁芯用定位装置的升降板的俯视结构示意图。
图中：底座1、电动机2、转动齿轮3、升降杆4、升降板5、偏转杆6、L形抵触杆7、滚珠8、转动板9、转动齿环10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种卷铁芯用定位装置，包括底座1，底座1的顶端通过转动杆同心连接有转动板9，转动板9的顶端两侧均固定安装有竖直设置的升降杆4，升降杆4的顶端固定安装有升降板5，升降板5上开设有水平方向的条形通孔，并在条形通孔处滑动连接有两组对称设置的L形抵触杆7，L形抵触杆7水平支臂的底端均固定安装有导向块，转动板9的顶端开设有与导向块适配的导向槽，升降板5的底端转动连接有两组偏转杆6，且偏转杆6的底端分别与L形抵触杆7的水平支臂顶端转动连接。
进一步地，底座1的顶端一侧设有凹槽，并在凹槽处嵌设有输出轴指向竖直方向的电动机2，且电动机2的输出轴同心连接有转动齿轮3，转动板9的外侧固定安装有与转动齿轮3适配的转动齿环10，方便实现转动板9的旋转，从而为卷铁芯后续的绕制绕组提供方便。
进一步地，底座1的顶端均匀设有若干凹槽，且其在凹槽内嵌设有与转动板9底端接触的滚珠8，降低转动过程的摩擦力。
进一步地，升降板5上的条形通孔与转动板9上的导向槽平行，避免发生运动干涉的情况。
工作流程：首先将待固定的卷铁芯放置在升降板5的顶端，并将两组L形抵触杆7的竖直支臂从其开口处穿入，而后通过启动升降杆4，使得升降板5进行竖直方向的调整，进而带动偏转杆6进行偏转，进一步地使得两组L形抵触杆7相互远离，从而逐步地使得L形抵触杆7的竖直支臂与卷铁芯的开口内侧抵触，从而达到对卷铁芯的抵触固定效果；
在后续的加工绕制过程中，通过启动电动机2，使得转动板9在转动齿环10以及转动齿轮3的作用下实现旋转，从而带动卷铁芯进行转动，方便卷铁芯的绕制绕组工序的进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种卷铁芯用定位装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端通过转动杆同心连接有转动板（9），转动板（9）的顶端两侧均固定安装有竖直设置的升降杆（4），升降杆（4）的顶端固定安装有升降板（5），升降板（5）上开设有水平方向的条形通孔，并在条形通孔处滑动连接有两组对称设置的L形抵触杆（7），L形抵触杆（7）水平支臂的底端均固定安装有导向块，转动板（9）的顶端开设有与导向块适配的导向槽，升降板（5）的底端转动连接有两组偏转杆（6），且偏转杆（6）的底端分别与L形抵触杆（7）的水平支臂顶端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种卷铁芯用定位装置，其特征在于，所述底座（1）的顶端一侧设有凹槽，并在凹槽处嵌设有输出轴指向竖直方向的电动机（2），且电动机（2）的输出轴同心连接有转动齿轮（3）。
3.根据权利要求2所述的一种卷铁芯用定位装置，其特征在于，所述转动板（9）的外侧固定安装有与转动齿轮（3）适配的转动齿环（10）。
4.根据权利要求1所述的一种卷铁芯用定位装置，其特征在于，所述底座（1）的顶端均匀设有若干凹槽，且其在凹槽内嵌设有与转动板（9）底端接触的滚珠（8）。
5.根据权利要求1所述的一种卷铁芯用定位装置，其特征在于，所述升降板（5）上的条形通孔与转动板（9）上的导向槽平行。
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