CN213211810U - 一种bttz电缆生产用放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种BTTZ电缆生产用放置架，包括底座，所述底座底部的一端固定连接有万向轮，所述底座底部的另一端固定连接有后滚轮，所述底座的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有横杆，所述固定杆的一侧固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的内部活动连接有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有摇把。该BTTZ电缆生产用放置架，通过转动摇把，摇把转动带动齿轮转动，齿轮通过啮合使齿条往下移动，齿条带动支撑杆往下移动，使支撑杆高度下降，再拧动紧固螺栓，把电缆盘移动过来，插入插杆，合上弧形挡板，拧动紧固螺栓紧固，在转动摇把使支撑杆上移，推动该放置架,动电缆盘到合适的位置，达到节省人力，美观厂区环境的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力装置技术领域，具体为一种BTTZ电缆生产用放置架。
背景技术
电力电缆一般缠绕在电缆盘上，以电缆盘作为载体进行运输、存放、保管和敷设施放，电缆盘由中间的缠线筒和设在缠线筒两端的环形挡沿组成，其中，电缆盘沿中轴线方向开设中心孔。电缆盘整体为辊筒式结构。
平常工厂中一般把电缆盘放置在地面，排放杂乱，不易挪动，非常费力而且影响工厂环境的美观。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种BTTZ电缆生产用放置架，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种BTTZ电缆生产用放置架，包括底座，所述底座底部的一端固定连接有万向轮，所述底座底部的另一端固定连接有后滚轮，所述底座的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有横杆，所述固定杆的一侧固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的内部活动连接有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有摇把，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面活动连接有合页，所述合页的外表面活动连接在弧形挡板的一侧，所述弧形挡板的另一侧螺纹连接有紧固螺栓，所述支撑杆的顶部插接有插杆。
可选的，所述万向轮和后滚轮的数量均为两个，两个所述万向轮和后滚轮以横杆的垂直中线为对称轴呈中心对称设置。
可选的，所述摇把的外表面活动连接在齿轮箱的内壁，所述摇把与齿轮箱的连接处设置有轴承。
可选的，所述齿条的长度大于支撑杆能移动的高度。
可选的，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆以横杆的垂直中线为对称轴呈中心对称设置。
可选的，所述横杆的长度等于两个摇把之间的长度。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种BTTZ电缆生产用放置架，具备以下有益效果：
该BTTZ电缆生产用放置架，使用时，通过转动摇把，摇把转动带动齿轮转动，齿轮通过啮合使齿条往下移动，齿条带动支撑杆往下移动，使支撑杆高度下降，再拧动紧固螺栓，转动弧形挡板，抽出插杆，把电缆盘移动过来，插入插杆，合上弧形挡板，拧动紧固螺栓紧固，在转动摇把使支撑杆上移，推动该放置架，万向轮与后滚轮转动，移动电缆盘到合适的位置，达到节省人力，美观厂区环境的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型正视示意图；
图4为本实用新型局部结构示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、后滚轮；4、固定杆；5、齿轮箱；6、支撑杆；7、齿条；8、齿轮；9、摇把；10、弧形挡板；11、紧固螺栓；12、合页；13、插杆；14、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4本实用新型提供一种技术方案：一种BTTZ电缆生产用放置架，包括底座1，底座1底部的一端固定连接有万向轮2，底座1底部的另一端固定连接有后滚轮3，万向轮2和后滚轮3的数量均为两个，两个万向轮2和后滚轮3以横杆14的垂直中线为对称轴呈中心对称设置，底座1的上表面固定连接有固定杆4，固定杆4的外表面固定连接有横杆14，横杆14的长度等于两个摇把9之间的长度，固定杆4的一侧固定连接有齿轮箱5，齿轮箱5的数量为两个，轮箱5的内部活动连接有齿轮8，齿轮8的内壁固定连接有摇把9，摇把9的外表面活动连接在齿轮箱5的内壁，摇把9与齿轮箱5的连接处设置有轴承，述齿轮8啮合有齿条7，齿条7的长度大于支撑杆6能移动的高度，述齿条7的外表面固定连接有支撑杆6，支撑杆6的数量为两个，两个支撑杆6以横杆14的垂直中线为对称轴呈中心对称设置，支撑杆6的外表面活动连接有合页12，合页12的外表面活动连接在弧形挡板10的一侧，弧形挡板10的另一侧螺纹连接有紧固螺栓11，支撑杆6的顶部插接有插杆13。
作为本实用新型的一种优选技术方案：摇把9的外表面设置有防滑套，增强摩擦效果，便于摇把转动。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
1、通过转动摇把9，摇把9转动带动齿轮8转动，齿轮8通过啮合使齿条7往下移动，齿条7带动支撑杆6往下移动，使支撑杆6高度下降，再拧动紧固螺栓11，转动弧形挡板10，抽出插杆13，把电缆盘移动过来，插入插杆13，合上弧形挡板10，拧动紧固螺栓11紧固，在转动摇把9使支撑杆6上移，达到节省人力的目的。
2、移动该放置架，万向轮2和后滚轮3转动，挪动电缆盘到合适的位置，达到合理摆放，美化厂区环境目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种BTTZ电缆生产用放置架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的一端固定连接有万向轮(2)，所述底座(1)底部的另一端固定连接有后滚轮(3)，所述底座(1)的上表面固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外表面固定连接有横杆(14)，所述固定杆(4)的一侧固定连接有齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)的内部活动连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的内壁固定连接有摇把(9)，所述齿轮(8)啮合有齿条(7)，所述齿条(7)的外表面固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的外表面活动连接有合页(12)，所述合页(12)的外表面活动连接在弧形挡板(10)的一侧，所述弧形挡板(10)的另一侧螺纹连接有紧固螺栓(11)，所述支撑杆(6)的顶部插接有插杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种BTTZ电缆生产用放置架，其特征在于：所述万向轮(2)和后滚轮(3)的数量均为两个，两个所述万向轮(2)和后滚轮(3)以横杆(14)的垂直中线为对称轴呈中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种BTTZ电缆生产用放置架，其特征在于：所述摇把(9)的外表面活动连接在齿轮箱(5)的内壁，所述摇把(9)与齿轮箱(5)的连接处设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种BTTZ电缆生产用放置架，其特征在于：所述齿条(7)的长度大于支撑杆(6)能移动的高度。
5.根据权利要求1所述的一种BTTZ电缆生产用放置架，其特征在于：所述支撑杆(6)的数量为两个，两个所述支撑杆(6)以横杆(14)的垂直中线为对称轴呈中心对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种BTTZ电缆生产用放置架，其特征在于：所述横杆(14)的长度等于两个摇把(9)之间的长度。
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022025308.5U patent/CN213211810U/zh active Active
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