CN213211522U - 一种金属标牌 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属标牌，包括标牌本体，所述标牌本体的后侧面固定连接有第一箱体，所述第一箱体内壁的顶面和底面均固定连接有弹簧，所述弹簧端部固定连接有限位块，所述限位块的后侧面固定连接有连接杆，所述第一箱体后侧壁贯穿开设有第一限位槽，且连接杆表面与第一限位槽内壁滑动连接，所述第一箱体后侧面搭接有防滑垫，所述防滑垫表面贯穿开设有第二限位槽，且连接杆表面与第二限位槽内壁滑动连接，所述防滑垫后侧面固定连接有第二箱体，所述第二箱体的前侧壁贯穿开设有第三限位槽。在使用中实现了便于对金属标牌进行快速拆卸更换的效果，安装拆卸起来步骤更加简单，有效提升了工作效率，使用起来也更加方便，灵活性更好。

Description

一种金属标牌

技术领域

本实用新型涉及标牌技术领域，尤其涉及一种金属标牌。

背景技术

金属标牌在现代社会各个领域运用越来越多，广泛运用与电子产品、家电、机械及民用产品等领域。金属标牌、亚克力标牌、水晶标牌、石板标牌、PVC标牌、塑胶标牌等。金属标牌制作主要以铜、铁、铝、锌合金、钛金、不锈钢等原材料为基础，通过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆、滴塑、电镀等工艺制作而成。

市场上现有的金属标牌大多都是胶水粘接或是焊接在产品表面，当需要对产品信息进行更改时，就需要对金属标牌进行拆卸更换，现有的连接方式使得更换时非常麻烦，难以进行快速拆卸更换，影响工作效率，使用起来很不方便，灵活性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属标牌，解决了现有金属标牌难以进行快速拆卸更换的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属标牌，包括标牌本体，所述标牌本体的后侧面固定连接有第一箱体，所述第一箱体内壁的顶面和底面均固定连接有弹簧，所述弹簧端部固定连接有限位块，所述限位块的后侧面固定连接有连接杆，所述第一箱体后侧壁贯穿开设有第一限位槽，且连接杆表面与第一限位槽内壁滑动连接，所述第一箱体后侧面搭接有防滑垫，所述防滑垫表面贯穿开设有第二限位槽，且连接杆表面与第二限位槽内壁滑动连接，所述防滑垫后侧面固定连接有第二箱体，所述第二箱体的前侧壁贯穿开设有第三限位槽，且连接杆表面与第三限位槽内壁滑动连接，所述连接杆后侧面固定连接有卡紧块，且卡紧块与第二箱体内壁滑动连接，所述第二箱体内壁的顶面和底面均固定连接有磁铁，且磁铁表面与卡紧块表面磁性连接，所述第二箱体的顶面和底面均固定连接有安装块，所述安装块的前侧面和后侧面贯穿开设有安装孔，所述限位块的左侧和右侧均固定连接有控制杆，所述第一箱体的左侧壁和右侧壁均贯穿开设有第四限位槽，且控制杆表面与第四限位槽内壁滑动连接，所述控制杆的端部固定连接有手持拨块，所述手持拨块的顶面和底面均开设有指压槽。

优选的，所述防滑垫的右侧面开设有防滑槽，且防滑槽为凹形槽。

优选的，所述安装块的数量为四个，且四个安装块分别位于第二箱体顶面和底面的左右两侧。

优选的，所述限位块、连接杆和卡紧块均为棱柱状结构。

优选的，所述第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽和第四限位槽均为长方形通槽，所述指压槽为半圆形凹槽。

优选的，所述安装孔为圆形螺纹通孔，所述防滑垫为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属标牌，通过安装块、安装孔和螺栓将第二箱体与产品表面固定，通过拨动手持拨块，拉伸弹簧再将卡紧块通过第三限位槽置于第二箱体内部，使得第一箱体后侧面触压防滑垫表面，松开手持拨块，使得弹簧带动限位块、连接杆和卡紧块移动，使得磁铁吸引卡紧块并贴合，即可完成安装固定标牌本体，拨动手持拨块，使得卡紧块不再与磁铁贴合，将卡紧块从第二箱体中取出，即可拆卸标牌本体，在使用中实现了便于对金属标牌进行快速拆卸更换的效果，安装拆卸起来步骤更加简单，有效提升了工作效率，使用起来也更加方便，灵活性更好。

附图说明

图1为本实用新型结构侧剖图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型第一箱体结构正剖图；

图4为本实用新型防滑垫结构侧视图。

图中：1标牌本体、2第一箱体、3弹簧、4限位块、5连接杆、6第一限位槽、7防滑垫、8第二限位槽、9第二箱体、10第三限位槽、11卡紧块、12磁铁、13控制杆、14第四限位槽、15手持拨块、16指压槽、17安装块、18安装孔、19防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种金属标牌，包括标牌本体1，标牌本体1的后侧面固定连接有第一箱体2，第一箱体2内壁的顶面和底面均固定连接有弹簧3，弹簧3端部固定连接有限位块4，限位块4为棱柱状结构，限位块4的后侧面固定连接有连接杆5，连接杆5为棱柱状结构，第一箱体2后侧壁贯穿开设有第一限位槽6，第一限位槽6为长方形通槽，且连接杆5表面与第一限位槽6内壁滑动连接，第一箱体2后侧面搭接有防滑垫7，防滑垫7为橡胶材质，防滑垫7的右侧面开设有防滑槽19，且防滑槽19为凹形槽，通过设置防滑槽19，使得防滑垫7与第一箱体2接触更加紧密，使得整个结构更加稳定不易晃动，防滑垫7表面贯穿开设有第二限位槽8，第二限位槽8为长方形通槽，且连接杆5表面与第二限位槽8内壁滑动连接，防滑垫7后侧面固定连接有第二箱体9，第二箱体9的前侧壁贯穿开设有第三限位槽10，第三限位槽10为长方形通槽，且连接杆5表面与第三限位槽10内壁滑动连接，连接杆5后侧面固定连接有卡紧块11，卡紧块11为棱柱状结构，且卡紧块11与第二箱体9内壁滑动连接，第二箱体9内壁的顶面和底面均固定连接有磁铁12，且磁铁12表面与卡紧块11表面磁性连接，第二箱体9的顶面和底面均固定连接有安装块17，安装块17的数量为四个，且四个安装块17分别位于第二箱体9顶面和底面的左右两侧，通过设置四个安装块17，使得第二箱体9与产品表面连接更加稳定，安装块17的前侧面和后侧面贯穿开设有安装孔18，安装孔18为圆形螺纹通孔，限位块4的左侧和右侧均固定连接有控制杆13，第一箱体2的左侧壁和右侧壁均贯穿开设有第四限位槽14，第四限位槽14为长方形通槽，且控制杆13表面与第四限位槽14内壁滑动连接，控制杆13的端部固定连接有手持拨块15，手持拨块15的顶面和底面均开设有指压槽16，指压槽16为半圆形凹槽，通过设置指压槽16，使得用户在使用时手部更加舒适，提升了用户体验，该金属标牌，通过安装块17、安装孔18和螺栓将第二箱体9与产品表面固定，通过拨动手持拨块15，拉伸弹簧3再将卡紧块11通过第三限位槽10置于第二箱体9内部，使得第一箱体2后侧面触压防滑垫7表面，松开手持拨块15，使得弹簧3带动限位块4、连接杆5和卡紧块11移动，使得磁铁12吸引卡紧块11并贴合，即可完成安装固定标牌本体1，拨动手持拨块15，使得卡紧块11不再与磁铁12贴合，将卡紧块11从第二箱体9中取出，即可拆卸标牌本体1，在使用中实现了对便于金属标牌进行快速拆卸更换的效果，安装拆卸起来步骤更加简单，有效提升了工作效率，使用起来也更加方便，灵活性更好。

在使用时：通过安装块17、安装孔18，使用螺栓将第二箱体9与产品表面固定，用户通过按压手持拨块15表面的指压槽16，带动控制杆13和限位块4移动，拉伸弹簧3，带动上下两侧连接杆5和卡紧块11相对移动靠拢，再将卡紧块11通过第二限位槽8和第三限位槽10置于第二箱体9内部，使得第一箱体2后侧面触压防滑垫7表面，再松开手持拨块15，使得弹簧3带动两个限位块4、连接杆5和卡紧块11相互远离移动，使得磁铁12吸引卡紧块11并贴合，即可完成安装固定标牌本体1，拨动手持拨块15，带动控制杆13和限位块4移动，压缩弹簧3，再带动连接杆5和卡紧块11移动，使得卡紧块11不再与磁铁12贴合，将卡紧块11从第二箱体9中取出，即可拆卸标牌本体1。

综上所述，该金属标牌，通过安装块17、安装孔18和螺栓将第二箱体9与产品表面固定，通过拨动手持拨块15，拉伸弹簧3再将卡紧块11通过第三限位槽10置于第二箱体9内部，使得第一箱体2后侧面触压防滑垫7表面，松开手持拨块15，使得弹簧3带动限位块4、连接杆5和卡紧块11移动，使得磁铁12吸引卡紧块11并贴合，即可完成安装固定标牌本体1，拨动手持拨块15，使得卡紧块11不再与磁铁12贴合，将卡紧块11从第二箱体9中取出，即可拆卸标牌本体1，在使用中实现了便于对金属标牌进行快速拆卸更换的效果，安装拆卸起来步骤更加简单，有效提升了工作效率，使用起来也更加方便，灵活性更好，解决了难以进行快速拆卸更换的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属标牌，包括标牌本体(1)，其特征在于，所述标牌本体的后侧面固定连接有第一箱体(2)，所述第一箱体内壁的顶面和底面均固定连接有弹簧(3)，所述弹簧端部固定连接有限位块(4)，所述限位块的后侧面固定连接有连接杆(5)，所述第一箱体后侧壁贯穿开设有第一限位槽(6)，且连接杆表面与第一限位槽内壁滑动连接，所述第一箱体后侧面搭接有防滑垫(7)，所述防滑垫表面贯穿开设有第二限位槽(8)，且连接杆表面与第二限位槽内壁滑动连接，所述防滑垫后侧面固定连接有第二箱体(9)，所述第二箱体的前侧壁贯穿开设有第三限位槽(10)，且连接杆表面与第三限位槽内壁滑动连接，所述连接杆后侧面固定连接有卡紧块(11)，且卡紧块与第二箱体内壁滑动连接，所述第二箱体内壁的顶面和底面均固定连接有磁铁(12)，且磁铁表面与卡紧块表面磁性连接，所述第二箱体的顶面和底面均固定连接有安装块(17)，所述安装块的前侧面和后侧面贯穿开设有安装孔(18)，所述限位块的左侧和右侧均固定连接有控制杆(13)，所述第一箱体的左侧壁和右侧壁均贯穿开设有第四限位槽(14)，且控制杆表面与第四限位槽内壁滑动连接，所述控制杆的端部固定连接有手持拨块(15)，所述手持拨块的顶面和底面均开设有指压槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属标牌，其特征在于，所述防滑垫的右侧面开设有防滑槽(19)，且防滑槽为凹形槽。

3.根据权利要求1所述的一种金属标牌，其特征在于，所述安装块的数量为四个，且四个安装块分别位于第二箱体顶面和底面的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种金属标牌，其特征在于，所述限位块、连接杆和卡紧块均为棱柱状结构。

5.根据权利要求1所述的一种金属标牌，其特征在于，所述第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽和第四限位槽均为长方形通槽，所述指压槽为半圆形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种金属标牌，其特征在于，所述安装孔为圆形螺纹通孔，所述防滑垫为橡胶材质。

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