CN213210205U - 一种TypeC线缆的电测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种TypeC线缆的电测夹具，包括台座、驱动装置、托块及压紧结构，所述驱动装置设于所述台座内，所述托块设于所述台座的前端，所述压紧结构的一端与所述驱动装置的驱动端连接，所述压紧结构的另一端与所述托块活动连接，所述台座的一端设有与线材公端连接的线材母座。通过将线材的两端插入到线材母座内并压紧，再利用电测机对线材的电性能进行检测，工人可以拉住线材进行摇摆动作，进行左右上下分别弯折，测出线材在极限弯折情况下的电性能，避免了端子虚焊、假焊的现象出现，提高了产品的合格率，延长了产品的使用寿命同时也保障了用户的使用安全。

Description

一种TypeC线缆的电测夹具

技术领域

本实用新型涉及电缆检测领域，尤其涉及一种TypeC线缆的电测夹具。

背景技术

USB Type-C是一种全新的USB接口形式，由于其优秀的传输能力及可正反面盲插的特性，大受市场欢迎。但是在生产过程中容易出现虚焊、假焊，导致使用时接触不良，影响用户正常使用。所以如何有效检出这些不良产品，是每一个生产厂家都必须去面对的问题。目前不良产品是通过电测来检验的，直接将产品插入到电测夹具中，进行电性能测试，但因为没有做摇摆的动作来模拟线缆在使用过程中存在的拉扯及弯折情况，不易检出存在端子虚焊、假焊的现象以及不受力的情况，造成一定比率的不良产品流出。

发明内容

本实用新型提供一种TypeC线缆的电测夹具，旨在解决现有的线材电测夹具对线材极限弯折时的电性测试功能不足，不易检出存在端子虚焊、假焊的现象的问题。

本实用新型提供一种TypeC线缆的电测夹具，包括台座、驱动装置、托块及压紧结构，所述驱动装置设于所述台座内，所述托块设于所述台座的前端，所述压紧结构的一端与所述驱动装置的驱动端连接，所述压紧结构的另一端与所述托块活动连接，所述台座的一端设有与线材公端连接的线材母座。

作为本实用新型的进一步改进，所述台座包括底板、前板、后板、第一侧板、第二侧板及顶板，所述前板设于所述底板的一端，所述后板设于所述底板的另一端，所述第一侧板设于所述底板的一侧，所述第二侧板设于所述底板的另一侧，所述顶板盖设于所述前板、后板、第一侧板及第二侧板的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述前板上设有所述线材母座，所述前板顶部设有凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述托块顶部设有线材孔，所述线材孔与所述线材母座水平设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述托块顶部设有导向孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧结构包括第一压块及第二压块，所述第一压块的一端与所述驱动装置的驱动端连接，所述第一压块的另一端与所述第二压块的顶部接触，所述第二压块的底部设有导向柱，所述导向柱与所述导向孔活动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一压块穿过所述凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述线材母座至少设置两个，所述线材孔至少设置两个。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置可以选用气缸驱动或电机驱动。

本实用新型的有益效果是：通过将线材的两端插入到线材母座内并压紧，再利用电测机对线材的电性能进行检测，工人可以拉住线材进行摇摆动作，进行左右上下分别弯折，测出线材在极限弯折情况下的电性能，避免了端子虚焊、假焊的现象出现，提高了产品的合格率，延长了产品的使用寿命同时也保障了用户的使用安全。

附图说明

图1是本实用新型的整体图；

图2是本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

附图标记：1-台座，2-驱动装置，3-托块，4-底板，5-前板，6-后板，7-第一侧板，8-第二侧板，9-顶板，10-线材母座，11-凹槽，12-线材孔，13-导向柱，14-导向孔，15-线材公端，16-第一压块，17-第二压块。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种TypeC线缆的电测夹具，包括台座1、驱动装置2、托块3及压紧结构，所述驱动装置2设于所述台座1内，所述托块3设于所述台座1的前端，所述压紧结构的一端与所述驱动装置2的驱动端连接，所述压紧结构的另一端与所述托块3活动连接，所述台座1的一端设有与线材公端15连接的线材母座10。

作为本实用新型的一种实施例，所述台座1包括底板4、前板5、后板6、第一侧板7、第二侧板8及顶板9，所述前板5设于所述底板4的一端，所述后板6设于所述底板4的另一端，所述第一侧板7设于所述底板4的一侧，所述第二侧板8设于所述底板4的另一侧，所述顶板9盖设于所述前板5、后板6、第一侧板7及第二侧板8的上方。

作为本实用新型的另一种实施例，所述前板5上设有所述线材母座10，所述前板5顶部设有凹槽11。

作为本实用新型的另一种实施例，所述托块3顶部设有线材孔12，所述线材孔12与所述线材母座10水平设置。

作为本实用新型的另一种实施例，所述托块3顶部设有导向孔14。

作为本实用新型的另一种实施例，所述压紧结构包括第一压块16及第二压块17，所述第一压块16的一端与所述驱动装置2的驱动端连接，所述第一压块16的另一端与所述第二压块17的顶部接触，所述第二压块17的底部设有导向柱13，所述导向柱13与所述导向孔14活动连接。

作为本实用新型的另一种实施例，所述第一压块16穿过所述凹槽11。

作为本实用新型的另一种实施例，所述线材母座10至少设置两个，所述线材孔12至少设置两个。

作为本实用新型的另一种实施例，所述驱动装置2可以选用气缸驱动或电机驱动。

如图1和图2所示，相较于传统的线材电性能测试，本实用新型增加了一种TypeC线缆的电测夹具，当所测线缆的所述线材公端15插入到设于所述前板5上的所述线材母座10内，启动所述驱动装置2将线缆压紧，并由工人对线缆进行摇摆，上下弯折操作，让电测机可以测试线缆在不同的弯折情况下的线缆电性能，避免了端子虚焊、假焊的现象。

具体的测试操作如下：

首先线缆的两端穿过设于所述托块3顶部的所述线材孔12，所述线材公端15插入设于所述前板5上的所述线材母座10内；接着启动所述驱动装置2，本实施例中所述驱动装置2采用气缸驱动，气缸的活塞杆顶升并带动所述第一压块16的一端向上移动，则此时所述第一压块16的另一端受力会往下移动，带动所述第二压块17往下移动并压紧线缆，则通过所述第二压块17与所述托块3实现对线缆的压紧操作；最后启动电测机对线缆进行测试，工人双手拉住线材进行摇摆动作，进行左右上下分别弯折，当测试机显示OK，表示产品合格，测试机显示Failed，表示产品不合格，测试结束后，关闭所述驱动装置2，则所述第一压块16及第二压块17复位，即可拔出线缆。其中，所述第一压块16穿过设于所述前板5上的所述凹槽11，所述第二压块17通过所述导向柱13与所述托块3的导向孔14连接，所述导向柱13内设有弹簧以及限位螺丝，用来控制所述第二压块17及托块3间的间隙和位置。

通过本方案的电测夹具，工人可以对线缆在极限弯折时的电缆电性能进行充分的检测，检出其可靠性，同时通过弯折及摇摆可检出端子虚焊、假焊的现象，消除了产品的潜在品质隐患，提高了产品的合格率，保障了用户的使用安全。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种TypeC线缆的电测夹具，其特征在于，包括台座、驱动装置、托块及压紧结构，所述驱动装置设于所述台座内，所述托块设于所述台座的前端，所述压紧结构的一端与所述驱动装置的驱动端连接，所述压紧结构的另一端与所述托块活动连接，所述台座的一端设有与线材公端连接的线材母座。

2.根据权利要求1所述的一种TypeC线缆的电测夹具，其特征在于，所述台座包括底板、前板、后板、第一侧板、第二侧板及顶板，所述前板设于所述底板的一端，所述后板设于所述底板的另一端，所述第一侧板设于所述底板的一侧，所述第二侧板设于所述底板的另一侧，所述顶板盖设于所述前板、后板、第一侧板及第二侧板的上方。

3.根据权利要求2所述的一种TypeC线缆的电测夹具，其特征在于，所述前板上设有所述线材母座，所述前板顶部设有凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种TypeC线缆的电测夹具，其特征在于，所述托块顶部设有线材孔，所述线材孔与所述线材母座水平设置。

5.根据权利要求4所述的一种TypeC线缆的电测夹具，其特征在于，所述托块顶部设有导向孔。

6.根据权利要求5所述的一种TypeC线缆的电测夹具，其特征在于，所述压紧结构包括第一压块及第二压块，所述第一压块的一端与所述驱动装置的驱动端连接，所述第一压块的另一端与所述第二压块的顶部接触，所述第二压块的底部设有导向柱，所述导向柱与所述导向孔活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种TypeC线缆的电测夹具，其特征在于，所述第一压块穿过所述凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种TypeC线缆的电测夹具，其特征在于，所述线材母座至少设置两个，所述线材孔至少设置两个。

9.根据权利要求1所述的一种TypeC线缆的电测夹具，其特征在于，所述驱动装置可以选用气缸驱动或电机驱动。

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