CN213209879U - 一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置,包括底座,所述底座下侧对称设有两个方形杆,所述方形杆的两端均固定连接支板,所述支板固定在底座下表面的棱角处,所述方形杆上套设有两个活动块,所述活动块一侧面开设有方形口,所述方形杆贯穿方形口,所述活动块上与方形口中轴线相平行的侧面上开设有用于穿插螺栓的安装孔,所述方形口内表面开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内啮合有夹紧螺栓,该一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置可以实现安装结构位置的便捷调整,扩大适用范围。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置。
背景技术
很多精密电子元器件都具有注塑部分和金属导电部分,而且对这些部分的外观要求较高,如外表面要平整光滑,不能出现表面凹坑和边缘缺块等。目前,常在输送带上布置日光灯,便于观察输送带上的精密电子元器件的外观,但支撑日光灯的底座上的安装结构位置固定,不能根据安装载体上的孔洞间距调整安装位置,适用范围单一,通用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置,以实现安装结构位置的便捷调整,扩大适用范围。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置,包括底座,所述底座上表面开设有用于放置输送带的凹槽,所述底座上表面一侧安装有鹅颈管,所述鹅颈管远离底座的一端固定连接灯头,所述底座上表面安装有与灯头电性连接的控制开关,所述底座下侧对称设有两个方形杆,所述方形杆的两端均固定连接支板,所述支板固定在底座下表面的棱角处,所述方形杆上套设有两个活动块,所述活动块一侧面开设有方形口,所述方形杆贯穿方形口,所述活动块上与方形口中轴线相平行的侧面上开设有用于穿插螺栓的安装孔,所述方形口内表面开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内啮合有夹紧螺栓。
进一步地,所述凹槽内底部均匀开设有若干个半球槽,所述半球槽内设有可与输送带相接触的滚珠。
进一步地,所述底座靠近鹅颈管的一侧面开设有存线槽,所述存线槽内底部开设有穿线孔。
进一步地,所述方形口内等距开设有若干个螺纹通孔,若干个所述螺纹通孔内均啮合有夹紧螺栓。
进一步地,所述支板面向方形杆的一面开设有圆孔,所述方形杆面向支板的一面开设有螺纹盲孔,所述圆孔内设有连接螺丝,所述连接螺丝贯穿圆孔啮合在螺纹盲孔内。
进一步地,所述支板与底座为一体成型结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型根据安装载体上孔洞的间距,调整方形杆上两个活动块的间距,直至活动块上的安装孔与载体上的孔洞相对齐,随后拧动螺纹通孔内的夹紧螺栓,利用夹紧螺栓将活动块限制在方形杆上,实现活动块位置的便捷调整,即底座的安装结构位置的便捷调整,扩大适用范围,提高通用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置中活动块的立体图;
图3为本实用新型一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置中夹紧螺栓与活动块的装配示意图;
图4为本实用新型一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置中底座的剖面图;
图中:1-底座、2-凹槽、3-滚珠、4-支板、5-活动块、6-安装孔、7-方形杆、8-控制开关、9-灯头、10-鹅颈管、11-方形口、12-螺纹通孔、13-夹紧螺栓、14-存线槽、15-穿线孔、16-半球槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置,包括底座1,底座1上表面开设有用于放置输送带的凹槽2,将底座1安装在输送线上的机架上,并使输送带处于凹槽2内,进而底座1上表面与输送带相平齐,完成底座1与输送带的相互装配。
底座1上表面一侧安装有鹅颈管10,鹅颈管10远离底座1的一端固定连接灯头9,根据需要调整鹅颈管10的形状,实现调整灯头9位置的目的。
底座1上表面安装有与灯头9电性连接的控制开关8,将控制开关8与外接电源电性连接,进而闭合控制开关8后,灯头9亮起并照射在处于凹槽2内的输送带上,便于人员观察运动至凹槽2处的精密电子元器件的外观,有利于人员检测出精密电子元器件外观的缺陷。
底座1下侧对称设有两个方形杆7,方形杆7的两端均固定连接支板4,支板4固定在底座1下表面的棱角处,支板4起到固定连接方形杆7和底座1的作用。
方形杆7上套设有两个活动块5,活动块5一侧面开设有方形口11,方形杆7贯穿方形口11,将方形杆7安插在活动块5上的方形口11内,便于沿着方形杆7调整活动块5的位置。
活动块5上与方形口11中轴线相平行的侧面上开设有用于穿插螺栓的安装孔6,将固定活动块5的螺栓穿过安装孔6安装在输送线内的机架上,完成对底座1位置的限定。
方形口11内表面开设有螺纹通孔12,螺纹通孔12内啮合有夹紧螺栓13,根据输送线内机架上孔洞的间距,调整方形杆7上两个活动块5的间距,直至活动块5上的安装孔6与机架上的孔洞相对齐,随后拧动螺纹通孔12内的夹紧螺栓13,利用夹紧螺栓13将活动块5限制在方形杆7上,实现活动块5位置的便捷调整,即底座1的安装结构位置的便捷调整,扩大适用范围,提高通用性。
凹槽2内底部均匀开设有若干个半球槽16,半球槽16内设有可与输送带相接触的滚珠3,将输送带置于凹槽2内后,滚珠3与输送带相接触,输送带在移动过程中驱动滚珠3在半球槽16内滚动,实现输送带与底座1滚动接触。
底座1靠近鹅颈管10的一侧面开设有存线槽14,存线槽14内底部开设有穿线孔15,在底座1上开设存线槽14,便于为冗长的电源线等线缆提供存放空间,提高外观的整洁性,穿线孔15的设计便于电源线穿入存线槽14内。
方形口11内等距开设有若干个螺纹通孔12,若干个螺纹通孔12内均啮合有夹紧螺栓13,利用若干个夹紧螺栓13限制活动块5与方形杆7的相对位置,提高对活动块5位置限定的可靠性。
支板4面向方形杆7的一面开设有圆孔,方形杆7面向支板4的一面开设有螺纹盲孔,圆孔内设有连接螺丝,连接螺丝贯穿圆孔啮合在螺纹盲孔内,将连接螺丝穿过支板4上的圆孔拧入方形杆7上的螺纹盲孔内,实现方形杆7与支板4的固定连接。
支板4与底座1为一体成型结构,采用一体成型结构提高结构的机械强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面开设有用于放置输送带的凹槽(2),所述底座(1)上表面一侧安装有鹅颈管(10),所述鹅颈管(10)远离底座(1)的一端固定连接灯头(9),所述底座(1)上表面安装有与灯头(9)电性连接的控制开关(8),所述底座(1)下侧对称设有两个方形杆(7),所述方形杆(7)的两端均固定连接支板(4),所述支板(4)固定在底座(1)下表面的棱角处,所述方形杆(7)上套设有两个活动块(5),所述活动块(5)一侧面开设有方形口(11),所述方形杆(7)贯穿方形口(11),所述活动块(5)上与方形口(11)中轴线相平行的侧面上开设有用于穿插螺栓的安装孔(6),所述方形口(11)内表面开设有螺纹通孔(12),所述螺纹通孔(12)内啮合有夹紧螺栓(13)。
2.如权利要求1所述的一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置,其特征在于:所述凹槽(2)内底部均匀开设有若干个半球槽(16),所述半球槽(16)内设有可与输送带相接触的滚珠(3)。
3.如权利要求1所述的一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置,其特征在于:所述底座(1)靠近鹅颈管(10)的一侧面开设有存线槽(14),所述存线槽(14)内底部开设有穿线孔(15)。
4.如权利要求1所述的一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置,其特征在于:所述方形口(11)内等距开设有若干个螺纹通孔(12),若干个所述螺纹通孔(12)内均啮合有夹紧螺栓(13)。
5.如权利要求1所述的一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置,其特征在于:所述支板(4)面向方形杆(7)的一面开设有圆孔,所述方形杆(7)面向支板(4)的一面开设有螺纹盲孔,所述圆孔内设有连接螺丝,所述连接螺丝贯穿圆孔啮合在螺纹盲孔内。
6.如权利要求1所述的一种应用于输送线的精密电子元器件外观缺陷检测装置,其特征在于:所述支板(4)与底座(1)为一体成型结构。
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