CN213209858U - 一种高温熔盐动态腐蚀试验装置 - Google Patents
一种高温熔盐动态腐蚀试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213209858U CN213209858U CN201921842971.5U CN201921842971U CN213209858U CN 213209858 U CN213209858 U CN 213209858U CN 201921842971 U CN201921842971 U CN 201921842971U CN 213209858 U CN213209858 U CN 213209858U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- test device
- sample
- fused salt
- molten salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 59
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 81
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 16
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，更具体地，涉及一种高温熔盐动态腐蚀试验装置，包括用于存储高温熔盐的加热炉、用于搅动加热炉内高温熔盐的搅拌组件以及用于挂设样品的样品挂钩，所述搅拌组件插入所述加热炉高温熔盐中，所述样品挂钩挂设样品的一端置入所述加热炉高温熔盐中。本实用新型过搅拌驱动组件可以实现熔盐的流动，从而冲刷金属材料表面，同时金属材料也浸泡在熔盐中，真实的反应了熔盐在实际工况下对高温熔盐储热传热系统的腐蚀。且本实用新型能够在不关停设备的情况下，安全便捷的更换金属材料，从而提高实验效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，更具体地，涉及一种高温熔盐动态腐蚀试验装置。
背景技术
近年来熔盐的应用越来越得到重视，其对高温熔盐储热传热系统的腐蚀性研究日益成为热点。而绝大多数实验室还局限于采用静态腐蚀来研究熔盐对金属材料的腐蚀，此方法不能真实反应流动状态下的熔盐对高温熔盐储热传热系统的腐蚀情况，高温熔盐储热传热系统一般由金属材料制成，静态腐蚀法所无法模拟的工况和实验局限性有：熔盐对金属材料的动态冲刷效果无法得到真实反应，且不能体现熔盐流动速度的变换对腐蚀效果的影响，最后静态腐蚀实验更换金属材料操作复杂、安全性低。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术没有装置能反应动态腐蚀的问题，提供一种高温熔盐动态腐蚀试验装置。
在本技术方案中，提供了一种高温熔盐动态腐蚀试验装置，包括用于存储高温熔盐的加热炉、用于搅动加热炉内高温熔盐的搅拌组件以及用于挂设样品的样品挂钩，所述搅拌组件插入所述加热炉高温熔盐中，所述样品挂钩挂设样品的一端置入所述加热炉高温熔盐中。
优选地，所述加热炉设有炉腔和搅拌室，所述搅拌室通过炉腔的内置第一卡槽固定设置在炉腔内。
优选地，所述搅拌室上设有第二卡槽，所述样品挂钩上设有钩子，所述样品挂钩置于所述的搅拌室内，所述钩子与第二卡槽固定嵌接。
优选地，所述搅拌组件包括顺次连接的驱动电机、调速控制器、摩擦变速机构、第一传动组件、第二传动组件、搅拌杆，所述搅拌杆远离第二传动组件的另一端置于所述的搅拌室内。
优选地，所述试验装置设有用于带动搅拌组件上下左右移动的连接臂、支撑架，所述连接臂一端固定在调速控制器上，另一端通过活动卡扣与支撑架活动插接。优选地，所述试验装置设有底座、连接台，所述支撑架通过连接台固定在底座上方，且通过调节活动卡扣在支撑架上的位置实现连接臂的上下移动。
优选地，加热炉还包括盖板，所述盖板设在炉腔的上端并能够将炉腔封闭，第二传动组件固定设置在盖板的正上方，搅拌杆的另一端能够穿过盖板并与第二传动组件连接，样品挂钩通过盖板上对应的第一通孔置于搅拌室内。
优选地，所述第一卡槽设于炉腔内壁，所述第二卡槽设于搅拌室外壁。
优选地，所述盖板上的第一通孔为5个，所述第一通孔尺寸与样品挂钩尺寸对应，所述盖板上还设有用于搅拌杆穿过的第二通孔。
优选地，所述底座与加热炉的下部连接，所述钩子为可折叠结构。
与现有技术相比，有益效果是：本实用新型过搅拌组件可以实现熔盐的流动，从而冲刷金属材料表面，同时金属材料也浸泡在熔盐中，真实的反应了熔盐在实际工况下对高温熔盐储热传热系统的腐蚀。且本实用新型能够在不关停设备的情况下，安全便捷的更换金属材料，从而提高实验效率。
附图说明
图1为本实用新型高温熔盐动态腐蚀试验装置的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为本实用新型实施例中盖板的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中搅拌室的俯视图的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中搅拌室的主视图、立体图、侧视图的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中钩子折叠前的样品挂钩的结构示意图和主视图；
图7为本实用新型实施例中钩子折叠后的样品挂钩的的结构示意图和主视图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”
“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例
如图1至7为本实用新型高温熔盐动态腐蚀试验装置的实施例，包括用于存储高温熔盐的加热炉14、用于搅动加热炉14内高温熔盐的搅拌组件23以及用于挂设样品的样品挂钩9，搅拌组件23插入所述加热炉14高温熔盐中，样品挂钩9挂设样品的一端置入所述加热炉14高温熔盐中。
其中，加热炉14设有炉腔11和搅拌室13，搅拌室13通过炉腔11的内置第一卡槽113固定设置在炉腔11内。
另外，搅拌室13上设有第二卡槽111，样品挂钩9上设有钩子20，样品挂钩9通过钩子20与第二卡槽111配合一端固定置于所述的搅拌室13内。其中，搅拌组件包括顺次连接的驱动电机1、调速控制器3、摩擦变速机构 5、第一传动组件6、第二传动组件7、搅拌杆8，搅拌杆8远离第二传动组件 7的另一端置于所述的搅拌室13内。
其中，试验装置设有用于带动搅拌组件上下左右移动的调速控制器3的连接臂19、支撑架17，连接臂19一端固定在调速控制器3上，另一端通过活动卡扣 18与支撑架17活动套接。
另外，试验装置设有底座15、连接台16，支撑架17通过连接台16固定在底座15上方，且通过调节卡扣18在支撑架17上的位置实现连接臂19的上下移动。
其中，加热炉14还包括盖板10，所述盖板10设在炉腔11的上端并能够将炉腔11封闭，第二传动组件7固定设置在盖板10的正上方，搅拌杆8的另一端能够穿过盖板10并与第二传动组件7连接，样品挂钩9通过盖板10上对应的第一通孔115置于搅拌室13内。
另外，第一卡槽113设于炉腔11内壁，第二卡槽111设于搅拌室13外壁。其中，盖板10上的第一通孔115为5个，第一通孔115尺寸与样品挂钩9 尺寸对应，盖板10上还设有用于搅拌杆8穿过的第二通孔114。
另外，底座15与加热炉14的下部连接。
其中，钩子20为可折叠结构，样品挂钩9上设有钩子折叠后的挂槽112。具体地：高温熔盐动态腐蚀试验装置，包括加热炉14、样品挂钩9、调速控制器3和搅拌组件23。加热炉14具有炉腔11。搅拌室13沿炉腔11的轴线方向镶嵌在炉腔11内；搅拌组件，设置在加热炉14正上方，其中搅拌杆8能够置于搅拌室中；样品挂钩9通过盖板第一通孔115伸入搅拌室内，钩子20 在穿过通孔时伸张与搅拌室外壁上的第二卡槽111镶嵌。
样品挂钩9设有用于用于悬挂金属材料的第二挂钩21，第二挂钩21置于搅拌室13内。
本实用新型实施例在搅拌器的驱动组件作用下达到熔盐流动的目的，同时可以通过调速控制器3和摩擦变速机构5来实现熔盐流速的变换。并对通过样品挂钩 9而置于搅拌室13内的金属样品进行冲刷和浸泡腐蚀，能真实的反应实际应用工况。且本实用新型能够安全便捷的取样，以及能够维持设定的温度，达到安全便捷节约能源的目的。进一步说明，本实用新型实施例中加热炉10还为炉腔 11提供热源。通过炉腔11内的热电偶实时反应炉腔内温度，从而达到温度恒定的效果。
具体描述如下，由驱动电机1、调速控制器3、摩擦调速控制机构5、第一传动组件6、第二传动组件7组成搅拌驱动。其中搅拌杆8的一端设置有搅拌叶片12通过盖板第二通孔114置于搅拌腔室内，其另一端置于搅拌腔室外。第一传动组件6、第二传动组件7固定在摩擦变速机构5的下方与搅拌杆8的另一端连接。驱动电机1、连接台2、调速控制器3、分隔台4、摩擦变速机构 5、第一传动组件6、第二传动组件7自上而下按顺序依次连接。
如图1、图2、图3所示，盖板10设置于加热炉14的上端，盖板10是可移动式，盖板10能够很好的密封炉腔并有着良好的绝热性能。搅拌杆8、样品挂钩9穿过盖板10上相对应的第二通孔114、第一通孔115进入加热炉10，搅拌杆8、样品挂钩9分别与第二通孔114、第一通孔115刚好密封对接有着良好的密封性。搅拌杆8另外一端与传动组件7相连接。
如图1和图2所示，本实用新型装置还包括支撑架17、活动卡扣18、连接臂19。支撑架17通过支撑架连接台16固定在底座15上方。连接臂19一端通过活动卡扣18与支撑架相连，另外一端固定在调速控制器3上。通过连接杆19和活动卡扣18实现驱动搅拌装置的位子调整。
驱动电机1通过连接台2固定在调速控制器3的上方，摩擦变速机构5通过分隔台固定在调速控制器3的下方。通过旋转摩擦变速机构5，实现调速控制器3的调速范围从低中速变成中高速。如图5所示，炉腔11外壁设置有用于安装样品挂钩9的第二卡槽111。样品挂钩9穿过盖板10时处于上方的钩子会伸张开，与第二卡槽111镶嵌固定。
下方第二钩子21用于悬挂金属材料。
本实用新型装置样品挂钩9功能如下：可以让实验样品悬挂于熔盐中；还可以实现试验装置工作运行时对金属材料的更换。
实验进行时，先使搅拌杆8、样品挂钩9穿过盖板10，在搅拌杆8下端安装搅拌叶片12，通过活动卡扣18实现搅拌叶片在熔盐中的深度，最后使实验钩子20镶嵌与搅拌室13的第二卡槽111固定，调整盖板10与加热炉14密封对接。
进一步的通过搅拌叶片12实现熔盐液体的流动，进而冲刷第二钩子21上放置的金属材料。
综上所述可知，本实用新型通过上述实例，展示了如下的技术效果:本实用新型中熔盐的流动可以通过搅拌驱动实现，从而实现熔盐对金属材料的动态冲刷，真实的反应了实际工况，通过样品挂钩9实现了安全便捷的金属材料更换，并能够维持设定的温度。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高温熔盐动态腐蚀试验装置，其特征在于，包括用于存储高温熔盐的加热炉(14)、用于搅动加热炉(14)内高温熔盐的搅拌组件(23)以及用于放置样品的样品挂钩(9)，所述搅拌组件(23)插入所述加热炉(14)高温熔盐中，所述样品挂钩(9)挂设样品的一端置入所述加热炉(14)高温熔盐中。
2.根据权利要求1所述的高温熔盐动态腐蚀试验装置，其特征在于，所述加热炉(14)设有炉腔(11)和存储高温熔盐的搅拌室(13)，所述搅拌室(13)通过炉腔(11)的内置第一卡槽(113)固定设置在炉腔(11)内。
3.根据权利要求2所述的高温熔盐动态腐蚀试验装置，其特征在于，所述搅拌室(13)上设有第二卡槽(111)，所述样品挂钩(9)上设有钩子(20)，所述样品挂钩(9)置于所述的搅拌室(13)内，所述钩子(20)与第二卡槽(111)固定嵌接。
4.根据权利要求3所述的高温熔盐动态腐蚀试验装置，其特征在于，所述搅拌组件包括顺次连接的驱动电机(1)、调速控制器(3)、摩擦变速机构(5)、第一传动组件(6)、第二传动组件(7)、搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)远离第二传动组件(7)的另一端设有搅拌叶片(12)并置于所述的搅拌室(13)内。
5.根据权利要求3所述的高温熔盐动态腐蚀试验装置，其特征在于，所述试验装置设有用于带动搅拌组件上下左右移动的连接臂(19)、支撑架(17)，所述连接臂(19)一端固定在调速控制器(3)上，另一端通过活动卡扣(18)与支撑架(17)活动插接。
6.根据权利要求5所述的高温熔盐动态腐蚀试验装置，其特征在于，所述试验装置设有底座(15)、连接台(16)，所述支撑架(17)通过连接台(16)固定在底座(15)上方，且通过调节活动卡扣(18)在支撑架(17)上的位置实现连接臂(19)的上下移动。
7.根据权利要求4所述的高温熔盐动态腐蚀试验装置，其特征在于，所述加热炉(14)还包括盖板(10)，所述盖板(10)盖合于炉腔(11)上且能够将炉腔(11)封闭，第二传动组件(7)固定设置在盖板(10)的上方，搅拌杆(8)穿过盖板(10)置于所述的搅拌室(13)内，样品挂钩(9)通过盖板(10)上对应的第一通孔(115)置于搅拌室(13)内。
8.根据权利要求3所述的高温熔盐动态腐蚀试验装置，其特征在于，所述第一卡槽(113)设于炉腔(11)内壁，所述第二卡槽(111)设于搅拌室(13)外壁。
9.根据权利要求7所述的高温熔盐动态腐蚀试验装置，其特征在于，所述盖板(10)上的第一通孔(115)为5个，所述第一通孔(115)尺寸与样品挂钩(9)尺寸对应，所述盖板(10)上还设有用于搅拌杆(8)穿过的第二通孔(114)。
10.根据权利要求6所述的高温熔盐动态腐蚀试验装置，其特征在于，所述底座(15)与加热炉(14)连接，所述钩子(20)为可折叠结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921842971.5U CN213209858U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种高温熔盐动态腐蚀试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921842971.5U CN213209858U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种高温熔盐动态腐蚀试验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213209858U true CN213209858U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75817498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921842971.5U Expired - Fee Related CN213209858U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种高温熔盐动态腐蚀试验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213209858U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110823790A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-21 | 中山大学 | 一种高温熔盐动态腐蚀试验装置 |
-
2019
- 2019-10-29 CN CN201921842971.5U patent/CN213209858U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110823790A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-21 | 中山大学 | 一种高温熔盐动态腐蚀试验装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213209858U (zh) | 一种高温熔盐动态腐蚀试验装置 | |
| CN107271320B (zh) | 一种可实现快速升温的热重分析仪 | |
| CN110361284A (zh) | 一种液态金属空化冲蚀实验装置 | |
| CN109238954A (zh) | 模拟熔盐动态腐蚀试验装置 | |
| CN106268514A (zh) | 一种多功能分析高压反应釜及其使用方法 | |
| CN207446117U (zh) | 一种恒温培养振荡器 | |
| CN110823790A (zh) | 一种高温熔盐动态腐蚀试验装置 | |
| CN108414384A (zh) | 一种批量试件抗热冲击性能测试装置 | |
| CN205731307U (zh) | 一种智能自动的恒温水浴锅 | |
| CN109592185B (zh) | 一种输血科用血小板恒温振荡保存箱 | |
| CN209296537U (zh) | 模拟熔盐动态腐蚀试验装置 | |
| CN208878618U (zh) | 恒温油浴器 | |
| CN208636731U (zh) | 一种化工反应恒温控制装置 | |
| CN207237737U (zh) | 一种乳化分散罐 | |
| JP2007333475A (ja) | 恒温試験装置 | |
| CN208390059U (zh) | 一种可自动补水的水浴锅 | |
| CN212301164U (zh) | 材料热延伸测试装置 | |
| CN213913846U (zh) | 一种低温试验箱 | |
| CN204746359U (zh) | 便携式恒温装置 | |
| CN209432656U (zh) | 一种非室温下运动黏度定值用试验平台 | |
| CN206270145U (zh) | 一种实验室润滑油油样制备设备 | |
| CN201912917U (zh) | 一种用于煤直接液化的微型高压反应釜实验装置 | |
| CN208488244U (zh) | 抗冷热疲劳试验装置 | |
| CN213635906U (zh) | 一种对晶圆片进行氢氧化钾腐蚀性试验的装置 | |
| CN112557900A (zh) | 一种油冷电机定子的测试系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210514 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |