CN213209637U - 一种用于天然气取样及硫化氢检测的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于天然气取样及硫化氢检测的装置，其包括采检单元和吸收单元，通过三通阀和连接管将天然气取样及现场硫化氢检测集成一体化装置，携带和现场操作方便，安全环保，完全符合GB/T 11060.11‑2014的标准要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气检测技术领域，尤其涉及一种用于天然气取样及硫化氢检测的装置。
背景技术
目前现场检测天然气中硫化氢含量的方法采用GB/T 11060.11-2014中介绍的洗瓶置换空气法，将软管连至天然气管线阀门，另一端通至500mL洗瓶底部，洗瓶上部有一12.5mm开口。检测时，将硫化氢检测管插入进行测量。该方法在硫化氢含量高时，造成环境污染，且天然气取样时需将洗瓶拆除。有人设计一体化装置，但体积较大，现场操作不方便，并且，虽然能实现脱除天然气中硫化氢和安全取样，但设计本身达不到GB/T 11060.11-2014中相关要求。
因此，亟需探寻一种集硫化氢检测和安全取样为一体化，既能满足GB/T11060.11-2014 标准的要求，也能现场操作方便、减少对环境污染的装置
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于天然气取样及硫化氢检测的装置。本实用新型提供的装置是基于GB/T 11060.11-2014的洗瓶置换法所改进设计的，其包括采检单元和吸收单元，通过三通阀和连接管将天然气取样及现场硫化氢检测集成一体化装置，携带和现场操作方便，安全环保，完全符合GB/T 11060.11-2014的标准要求。
本实用新型提供一种用于天然气取样及硫化氢检测的装置，其特征在于，包括：
采检单元，用于天然气采集、硫化氢检测和流程控制，通过三通阀控制天然气取样、硫化氢检测和尾气处理进行切换；
吸收单元，装有硫化氢吸收剂，用于吸收所述采检单元中的硫化氢；
第一连接管，一根支管作为天然气取样口，另外两根支管分别插入所述采检单元和所述吸收单元，在三个支管交接的位置设有所述三通阀，通过调整阀门位置以连通所述采检单元和所述吸收单元，或连通所述采检单元和所述天然气取样口；
天然气进气口，用于导入天然气至所述采检单元中；
所述天然气取样口，用于对所述采检单元中的天然气样品进行成分测定。
进一步地，所述采检单元和所述吸收单元所容纳的容积分为500mL至1000mL，所用材料为不锈钢材料。
进一步地，所述采检单元还包括硫化氢检测口，用于连通硫化氢检测装置。所述硫化氢检测口内部设有密封圈，优选O型密封圈，用于密封和检测硫化氢时插入所述硫化氢检测装置的硫化氢检测管。
所述采检单元和所述吸收单元为共用一个内壁或为邻接关系；或者，所述装置还包括连接腔体，设置在所述吸收单元和所述采检单元之间以将所述吸收单元和所述采检单元间隔开。
进一步地，当所述吸收单元和所述采检单元之间设有所述连接腔体时，所述连接腔体和所述采检单元通过第二连接管相互连通，所述第二连接管的一端伸入至所述采检单元的底部，另一端伸入所述连接腔体中并从所述连接腔体的底部延伸出所述装置外，形成所述天然气进气口。
进一步地，所述连接腔体中设有气体流量计，所述气体流量计包绕在所述连接管的四周，用于测量并调节所述采检单元中的进气流量。所述气体流量计的量程为0-1000mL/min，可通过旋钮调节气量。
进一步地，所述第一连接管和所述第二连接管的管汇为内径为10mm的不锈钢管。
进一步地，所述吸收单元中的所述硫化氢吸收剂，优选浓度为0.5mol/L，体积为250mL 的NaOH，可吸收含硫化氢的天然气样品至多425L，完全满足一天的天然气取样量。
进一步地，所述第二连接管伸入所述硫化氢吸收剂的液面下，浸入所述硫化氢吸收剂的管口处设置扩散口，便于气体与所述硫化氢吸收剂充分接触，加快硫化氢吸收速率。所述扩散口为1mm。
进一步地，所述吸收单元还设有排气口，所述排气口可连接余气检测装置，用于检测所述硫化氢吸收剂是否失效。
进一步地，所述余气检测装置为带孔透明小瓶，瓶内放入湿润的PbAC，用于观察所述 NaOH吸收剂是否失效。
本实用新型的装置具有如下有益效果：
1.所述装置集现场天然气取样及硫化氢检测于一体，两项操作间隔时间仅为切换三通阀的一瞬间，相比传统取样方式而言，节省了中间拆卸装置和重新安装软管的时间，大大提高了检测和取样效率。
2.所述装置利用吸收单元吸收天然气中的硫化氢，硫化氢吸收剂采用价格低廉的氢氧化钠，安全环保。
3.所述装置的加工为纯机械加工，制做成本低。
4.所述装置的体积小，单手可携带，轻便省力，现场操作一人即可完成。
附图说明
在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本发明公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本发明范围的限制。
图1为本实用新型实施例的用于天然气取样及硫化氢检测的装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的硫化氢检测装置的结构示意图。
附图标记如下：
1——吸收单元
101——排气口
102——硫化氢吸收剂
2——采出单元
201——硫化氢检测口
201a——密封圈
202——上盖
3——连接腔体
4——第一连接管
401——三通阀
402——天然气取样口
403——管口
5——天然气进气口
6——气体流量计
7——第二连接管
8——余气检测装置
9——硫化氢检测装置
901——硫化氢检测泵
902——硫化氢检测管
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做详细的说明：
如图1和图2所示，本实用新型的装置包括：
采检单元2，用于天然气采集、硫化氢检测和流程控制，通过三通阀401控制天然气取样、硫化氢检测和尾气处理进行切换；
吸收单元1，装有硫化氢吸收剂102，用于吸收采检单元2中的硫化氢；
第一连接管4，一根支管作为天然气取样口402，另外两根支管分别插入采检单元2和吸收单元1，在三个支管交接的位置设有三通阀401，通过调整阀门位置以连通采检单元2和吸收单元1，或连通采检单元2和天然气取样口402；
天然气进气口5，用于导入天然气至采检单元2中；
天然气取样口402，用于对采检单元2中的天然气样品进行成分测定。
采检单元2和吸收单元1所容纳的容积分为500mL，所用材料为不锈钢材料。
采检单元2还包括硫化氢检测口201，用于连通硫化氢检测装置9。硫化氢检测口201内部设有O型密封圈201a，用于密封和检测硫化氢时插入硫化氢检测装置9的硫化氢检测管 901。硫化氢检测口201可用上盖202密封。
该装置还包括连接腔体3，设置在吸收单元1和采检单元2之间以将吸收单元1和采检单元2间隔开。连接腔体3和采检单元2通过第二连接管7相互连通，第二连接管7的一端伸入至采检单元2的底部，另一端伸入连接腔体3中并从连接腔体3的底部延伸出装置外形成天然气进气口5。
连接腔体3中设有气体流量计6，气体流量计6包绕在连接管的四周，用于测量并调节采检单元2中的进气流量。气体流量计6的量程为0-1000mL/min，可通过旋钮调节气量。
第一连接管4和第二连接管7的管汇为内径为10mm的不锈钢管。
吸收单元1中装有的硫化氢吸收剂102，浓度为0.5mol/L，体积为250mL的NaOH，可吸收含硫化氢的天然气样品至多425L，完全满足一天的天然气取样量。
第一连接管4伸入硫化氢吸收剂102的液面下，浸入硫化氢吸收剂102的管口403处设置1mm扩散口，便于气体与硫化氢吸收剂102充分接触，加快硫化氢吸收速率。
吸收单元1还设有排气口101，排气口101连接带孔透明小瓶8，瓶内放入湿润的PbAC，用于观察NaOH吸收剂是否失效。
具体操作如下：管道或井口天然气通过单向阀(图1中未示出)，单向由天然气进气口5 进入装置的采检单元2底部，待排尽空气后，检测人员将硫化氢检测装置的硫化氢检测管沿硫化氢检测口201密闭插入检测硫化氢含量。当检测结束后，通过调节三通阀401，将天然气取样口402和取样袋(图1中未示出)相连通，进行天然气取样操作。待完成检测和取样工作后，切换三通阀401将采检单元2中的多余天然气排放至吸收单元1中。然后，经吸收硫化氢后的天然气通过排气口101排入大气中。排气口设有余气检测装置8，即带孔透明小瓶，采用透明易观察的材料内装PbAc试纸，来检测硫化气是否吸收干净，即硫化氢吸收剂 102是否失效。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于天然气取样及硫化氢检测的装置，其特征在于，所述装置包括：
采检单元(2)，用于天然气采集、硫化氢检测和流程控制，通过三通阀(401)控制天然气取样、硫化氢检测和尾气处理进行切换；
吸收单元(1)，装有硫化氢吸收剂(102)，用于吸收所述采检单元(2)中的硫化氢；
第一连接管(4)，一根支管作为天然气取样口(402)，另外两根支管分别插入所述采检单元(2)和所述吸收单元(1)，在三个支管交接的位置设有所述三通阀(401)，通过调整阀门位置以连通所述采检单元(2)和所述吸收单元(1)，或连通所述采检单元(2)和所述天然气取样口(402)；
天然气进气口(5)，用于导入天然气至所述采检单元(2)中；
所述天然气取样口(402)，用于对所述采检单元(2)中的天然气样品进行成分测定。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述采检单元(2)还包括硫化氢检测口(201)，用于连通硫化氢检测装置(9)；所述硫化氢检测口内部设有密封圈(201a)，用于密封和检测硫化氢时插入所述硫化氢检测装置(9)的硫化氢检测管(901)。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述采检单元(2)和所述吸收单元(1)为共用一个内壁或为邻接关系；或者，所述装置还包括连接腔体(3)，设置在所述吸收单元(1)和所述采检单元(2)之间以将所述吸收单元(1)和所述采检单元(2)间隔开。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，当所述吸收单元(1)和所述采检单元(2)之间设有所述连接腔体(3)时，所述连接腔体(3)和所述采检单元(2)通过第二连接管(7)相互连通，所述第二连接管(7)的一端伸入至所述采检单元(2)的底部，另一端伸入所述连接腔体(3)中并从所述连接腔体(3)的底部延伸出所述装置外，形成所述天然气进气口(5)。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述连接腔体(3)中设有气体流量计(6)，用于测量并调节所述采检单元(2)中的进气流量。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一连接管(4)伸入所述硫化氢吸收剂(102)的液面下，浸入所述硫化氢吸收剂(102)的管口(403)处设置扩散口，便于气体与所述硫化氢吸收剂(102)充分接触，加快硫化氢吸收速率。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述吸收单元(1)还设有排气口(101)，所述排气口(101)可连接余气检测装置(8)，用于检测所述硫化氢吸收剂(102)是否失效。
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