CN213208632U - 一种天然气蓄热球型室式炉 - Google Patents
一种天然气蓄热球型室式炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213208632U CN213208632U CN202021310484.7U CN202021310484U CN213208632U CN 213208632 U CN213208632 U CN 213208632U CN 202021310484 U CN202021310484 U CN 202021310484U CN 213208632 U CN213208632 U CN 213208632U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- heat insulation
- heat
- natural gas
- door
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及加热炉设备技术领域，特别涉及一种天然气蓄热球型室式炉。具有炉体、炉门、电动葫芦，所述炉体内设置有一层隔热炉衬，所述隔热炉衬内部为燃烧室，所述炉体与隔热炉衬中部设有左右对称的蓄热室与烧嘴，所述烧嘴与气道连通，所述炉门通过若干升降绳与所述电动葫芦连接；所述炉门上设有一圈隔热密封外圈，所述燃烧室的洞口外设置有与所述隔热密封外圈配合密封的隔热密封内圈。本实用新型设置的排气管中的滤网层、活性炭层，可以有效地对锻造后排出的气体过滤，除异味等，有较强的环保性，减少了大气污染。隔热防护层可以有效地隔绝炉门被拉起时，对四周辐射的大量热量，保护了炉体上的其他机构，降低了车间环境的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉设备技术领域，特别涉及一种天然气蓄热球型室式炉。
背景技术
蓄热式加热炉实质上是高效蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，主要由加热炉炉体、蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系统构成。蓄热室是蓄热式加热炉烟气余热回收的主体，它是填满蓄热体的室状空间，是烟气和空气流动通道的一部分。在加热炉中，蓄热室总是成对使用，一台炉子可以用一对，也可以用几对，甚至几十对。在国内的一些大型加热炉上，最多用到四十几对。蓄热式余热回收的优点炉温更加均匀由于炉温分布均匀，加热质量大大改善，产品合格率大幅度提高。燃料选择范围更大适合轻油、重油、天然气、液化石油气等各种燃料，尤其是对低热值的高炉煤气、发生炉煤气具有很好的预热助燃作用，扩展了燃料的应用范围。
现有的室式炉的炉门与炉体之间的间距过大，加热时密封性较差，热量容易外泄，造成浪费，也会对操作人员产生危害；另外排出的气体会造成空气污染。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种天然气蓄热球型室式炉。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种天然气蓄热球型室式炉，具有炉体、炉门、电动葫芦，所述炉体内设置有一层隔热炉衬，所述隔热炉衬内部为燃烧室，所述炉体与隔热炉衬中部设有左右对称的蓄热室与烧嘴，所述烧嘴与气道连通，所述炉门通过若干升降绳与所述电动葫芦连接；所述炉门上设有一圈隔热密封外圈，所述燃烧室的洞口外设置有与所述隔热密封外圈配合密封的隔热密封内圈。
进一步的，所述气道底部连接有通风管，外端连接有进气管，顶部连接有排气管；所述进气管上设置有进气阀门，所述排气管上设置有排气阀门。
进一步的，所述炉门为型钢框架结构，内衬铺设有多层高温耐火纤维，所述隔热密封外圈与所述隔热密封内圈内外圈均为硅酸铝纤维棉层。
进一步的，所述蓄热室内部设有蓄热球。
进一步的，所述排气管从下到上依次设置有滤网层、活性炭层、氧化剂层与风机。
进一步的，所述炉门底部两端设置有缓冲限位块，所述缓冲限位块内装弹簧，所述缓冲限位块的长度略长于所述炉门内安装位置的深度。
进一步的，所述炉体顶部为高强度轻质保温砖堆叠而成。
进一步的，所述炉体上部还设置有与所述炉门拉起后对应的隔热防护层。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
(1)本实用新型设置的排气管中的滤网层、活性炭层，可以有效地对锻造后排出的气体过滤，除异味等，有较强的环保性，减少了大气污染。
(2)本实用新型的隔热防护层可以有效地隔绝炉门被拉起时，对四周辐射的大量热量，也可以对炉门产生一定的保温效果，防止热量流失的同时，也保护了炉体上的其他机构，降低了车间环境的温度。
(3)本实用新型的隔热密封外圈与内圈相互配合，可以很好地防止炉内的热量流失，保证了恒温的效果，降低了车间环境的温度。
(4)本实用新型的缓冲限位块，可以很好的限制炉门的位置，起到缓冲防撞的作用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的俯视局部剖视图；
图4为本实用新型的侧视局部剖视图；
图5为本实用新型的缓冲限位块位置的剖视图；
图6为本实用新型的排气管剖视图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1-5，本实用新型具有炉体1、炉门2、电动葫芦3，炉体1内设置有一层隔热炉衬4，隔热炉衬4内部为燃烧室5，炉体1与隔热炉衬4中部设有左右对称的蓄热室6与烧嘴7，烧嘴7与气道8连通，炉体1顶部为高强度轻质保温砖堆叠而成。炉门2通过若干升降绳与电动葫芦3连接；炉门2上设有一圈隔热密封外圈201，燃烧室5的洞口外设置有与隔热密封外圈201配合密封的隔热密封内圈501。气道8底部连接有通风管9，外端连接有进气管10，顶部连接有排气管11；进气管10上设置有进气阀门1001，排气管11上设置有排气阀门1101。炉门2为型钢框架结构，内衬铺设有多层高温耐火纤维202，隔热密封外圈201与隔热密封内圈501内外圈均为硅酸铝纤维棉层。蓄热室6内部设有蓄热球12。排气管11从下到上依次设置有滤网层1102、活性炭层1103、氧化剂层1104与风机1105。炉门2底部两端设置有缓冲限位块13，缓冲限位块13内装弹簧1301，缓冲限位块13 的长度略长于炉门2内安装位置的深度。炉体1上部还设置有与炉门2拉起后对应的隔热防护层14。
本实用新型的工作原理为：工作人员操作电动葫芦3，将炉门2打开，然后将物料送入燃烧室5中，接着打开进气阀门1001，使得天然气与压缩空气进入蓄热室6，再经由烧嘴7喷入燃烧室5中燃烧加热，需要排气时，打开排气阀门1101，废气通过滤网层1102、活性炭层1103、氧化剂层1104 的过滤吸附，排出较为环保的废气。隔热防护层14可以有效地隔绝炉门2 被拉起时，对四周辐射的大量热量，也可以对炉门2产生一定的保温效果，防止热量流失的同时，也保护了炉体1上的其他机构，降低了车间环境的温度。隔热密封外圈201与隔热密封内圈501相互配合，可以很好地防止炉内的热量流失，保证了恒温的效果，降低了车间环境的温度。缓冲限位块13，可以很好的限制炉门2的位置，起到缓冲防撞的作用。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种天然气蓄热球型室式炉，具有炉体(1)、炉门(2)、电动葫芦(3)，所述炉体(1)内设置有一层隔热炉衬(4)，所述隔热炉衬(4)内部为燃烧室(5)，所述炉体(1)与隔热炉衬(4)中部设有左右对称的蓄热室(6)与烧嘴(7)，所述烧嘴(7)与气道(8)连通，所述炉门(2)通过若干升降绳与所述电动葫芦(3)连接；其特征在于：所述炉门(2)上设有一圈隔热密封外圈(201)，所述燃烧室(5)的洞口外设置有与所述隔热密封外圈(201)配合密封的隔热密封内圈(501)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气蓄热球型室式炉，其特征在于：所述气道(8)底部连接有通风管(9)，外端连接有进气管(10)，顶部连接有排气管(11)；所述进气管(10)上设置有进气阀门(1001)，所述排气管(11)上设置有排气阀门(1101)。
3.根据权利要求1所述的一种天然气蓄热球型室式炉，其特征在于：所述炉门(2)为型钢框架结构，内衬铺设有多层高温耐火纤维(202)，所述隔热密封外圈(201)与所述隔热密封内圈(501)内外圈均为硅酸铝纤维棉层。
4.根据权利要求1所述的一种天然气蓄热球型室式炉，其特征在于：所述蓄热室(6)内部设有蓄热球(12)。
5.根据权利要求2所述的一种天然气蓄热球型室式炉，其特征在于：所述排气管(11)从下到上依次设置有滤网层(1102)、活性炭层(1103)、氧化剂层(1104)与风机(1105)。
6.根据权利要求1所述的一种天然气蓄热球型室式炉，其特征在于：所述炉门(2)底部两端设置有缓冲限位块(13)，所述缓冲限位块(13)内装弹簧(1301)，所述缓冲限位块(13)的长度略长于所述炉门(2)内安装位置的深度。
7.根据权利要求1所述的一种天然气蓄热球型室式炉，其特征在于：所述炉体(1)顶部为高强度轻质保温砖堆叠而成。
8.根据权利要求1所述的一种天然气蓄热球型室式炉，其特征在于：所述炉体(1)上部还设置有与所述炉门(2)拉起后对应的隔热防护层(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021310484.7U CN213208632U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种天然气蓄热球型室式炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021310484.7U CN213208632U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种天然气蓄热球型室式炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213208632U true CN213208632U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75832587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021310484.7U Active CN213208632U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种天然气蓄热球型室式炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213208632U (zh) |
-
2020
- 2020-07-07 CN CN202021310484.7U patent/CN213208632U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201512560U (zh) | 台车式高温燃气热处理炉 | |
| WO2015043296A1 (zh) | 一种递进切换蓄热式燃烧设备及其控制方法 | |
| CN204756909U (zh) | 一种稳定火焰的蓄热式窑炉燃烧系统 | |
| CN201567353U (zh) | 多工位热处理炉 | |
| CN102966969A (zh) | 增压锅炉观火装置 | |
| CN213208632U (zh) | 一种天然气蓄热球型室式炉 | |
| CN201567354U (zh) | 多工位热处理炉中间炉门 | |
| CN204611770U (zh) | 多孔介质喷射式烧嘴 | |
| CN106196022A (zh) | 一种稳定火焰的蓄热式窑炉燃烧系统及方法 | |
| CN106016734A (zh) | 一种节能环保型热风炉 | |
| CN215049884U (zh) | 一种采用正压烘炉技术的焦炉负压烘炉设备 | |
| CN202209888U (zh) | 用于光亮退火罩式炉的中央热交换器 | |
| CN209178313U (zh) | 一种有机固废物裂解炉的加热炉体 | |
| CN202947154U (zh) | 增压锅炉观火装置 | |
| CN101943417A (zh) | 一种余热锅炉的烟道系统 | |
| CN203163468U (zh) | 新型铸铁热风熔炼炉 | |
| CN203549797U (zh) | 膜式水冷壁锅炉防高温腐蚀结焦装置 | |
| CN202945289U (zh) | 一种油管去污加热及回火处理两用炉 | |
| CN202022840U (zh) | 一种新型玻璃窑炉 | |
| CN201827872U (zh) | 无烟节能卧式反烧热管锅炉 | |
| CN206160478U (zh) | 一种双炉膛横管列管式高效生物质热风炉 | |
| CN201277706Y (zh) | 蓄热式热风炉保温装置 | |
| CN201897229U (zh) | 余热锅炉的烟道系统 | |
| CN105371483A (zh) | 无火管无砖砌常压热水型煤锅炉 | |
| CN103148698A (zh) | 新型铸铁热风熔炼炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |