CN213208624U - 一种高效尾气热能回收的熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种高效尾气热能回收的熔炼炉，其在熔炼炉本体的侧部设置有烧嘴，烧嘴连接有换热装置，换热装置包括与烧嘴依次串联的蓄热式换热器、粉尘过滤器和间壁式换热器，所述间壁式换热器包括内管和外管，高温烟气经蓄热式换热器吸热降温，粉尘过滤器将烟气中的粉尘颗粒进行处理后烟气通过内管流过，助燃空气从外管流过，内管再次对助燃烟气换热，可以将烟气温度降低至60℃以下，提高热量利用率，同时，对进口的助燃空气进行预热，在冬天温度，温差大的情况下，也不会使蓄热式换热器破裂，提高了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼技术领域，特别是涉及一种高效尾气热能回收的熔炼炉。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，铝合金再生的熔炼炉的蓄热器可以对高温烟气进行吸热降温，但经过蓄热器的烟气温度还是较高，一般在150～300℃，如果直接排放，将浪费大量的热量。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种高效尾气热能回收的熔炼炉，其可以将烟气温度从传统蓄热式排烟温度150～300℃降低至 60℃以下，有效对高温烟气进行吸热降温，提高了熔炼炉尾气热能的利用率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效尾气热能回收的熔炼炉，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体侧部设置烧嘴，所述烧嘴与换热装置连通，所述换热装置包括依次串联的蓄热式换热器、粉尘过滤器和间壁式换热器，所述蓄热式换热器与烧嘴连接，所述间壁式过换热器包括内管和外管，所述内管内壁均与分布若干翅片。
所述蓄热式换热器内部平行设置若干个横截面为圆形的蓄热管路，蓄热管路在蓄热式换热器内呈波浪形排布。
优选的，每两个所述翅片之间都留有使烟气通过的空隙，所述翅片与所述内管的轴方向成20°锐角，翅片的倾斜方向与高温烟气的流向相同。
优选的，所述烧嘴和与所述烧嘴连接的换热装置有两个，两个所述烧嘴与所述熔炼炉本体倾斜设置，燃气进入熔炼炉本体后，炉内铝液不会形成漩涡，对炉壁的冲刷力小，能提高熔炼炉的使用寿命。
本实用新型的有益效果是：一种高效尾气热能回收的熔炼炉，其在熔炼炉本体的侧部设置有烧嘴，烧嘴连接有换热装置，换热装置包括与烧嘴依次串联的蓄热式换热器、粉尘过滤器和间壁式换热器，所述间壁式换热器包括内管和外管，高温烟气经蓄热式换热器吸热降温，粉尘过滤器将烟气中的粉尘颗粒进行处理后烟气通过内管流过，助燃空气从外管流过，内管再次对助燃烟气换热，可以将烟气温度降低至60℃以下，提高热量利用率，同时，对进口的助燃空气进行预热，在冬天温度，温差大的情况下，也不会使蓄热式换热器破裂，提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一种高效尾气热能回收的熔炼炉的结构示意图。
附图标记说明：
1——熔炼炉本体 2——烧嘴
3——换热装置 4——蓄热式换热器
5——粉尘过滤器 6——间壁式换热器
7——蓄热管路 8——内管
9——外管 10——翅片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1所示，本实施例的一种高效尾气热能回收的熔炼炉，包括熔炼炉本体1，包括熔炼炉本体1为双室双燃烧器的熔炼炉，熔炼炉本体1侧部设置有两个烧嘴2，两个烧嘴2分别与换热装置3连通，两个烧嘴2与所述熔炼炉本体1倾斜设置，燃气进入熔炼炉本体1后，炉内铝液不会形成漩涡，对炉壁的冲刷力小，能提高熔炼炉的使用寿命，换热装置3包括依次串联的蓄热式换热器4、粉尘过滤器5和间壁式换热器6，蓄热式换热器5与烧嘴连接，蓄热式换热器4内部平行设置若干个横截面为圆形的蓄热管路7，蓄热管路7在蓄热式换热器4内呈波浪形排布，间壁式换热器1包括内管8和外管9，高温烟气通过内管8流过，助燃空气从外管9流过，所述内管8的内壁均匀分布若干翅片10，每两个所述翅片10之间都留有使高温烟气通过的空隙，翅片10与内管 8的轴方向成20°锐角，翅片10的倾斜方向与高温烟气的流向相同，高温烟气经蓄热式换热器4进行第一次吸热降温，粉尘过滤器5将烟气中的粉尘颗粒进行处理后烟气通过内管8流过，助燃空气从外管9流过，内管8再次对助燃烟气换热，进行第二次吸热降温，可以将烟气温度降低至60℃以下，提高热量利用率，同时，对进口的助燃空气进行预热，在冬天温度，温差大的情况下，也不会使蓄热式换热器破裂，提高了设备的使用寿命。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种高效尾气热能回收的熔炼炉，其特征在于：包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体侧部设置烧嘴，所述烧嘴与换热装置连通，所述换热装置包括依次串联的蓄热式换热器、粉尘过滤器和间壁式换热器，所述蓄热式换热器与烧嘴连接，所述间壁式换热器包括内管和外管，所述内管的内壁均匀分布若干翅片。
2.根据权利要求1所述的一种高效尾气热能回收的熔炼炉，其特征在于：所述蓄热式换热器内部平行设置若干个横截面为圆形的蓄热管路，蓄热管路在蓄热式换热器内呈波浪形排布。
3.根据权利要求1所述的一种高效尾气热能回收的熔炼炉，其特征在于：每两个所述翅片之间都留有使烟气通过的空隙，翅片与内管的轴方向成20°锐角。
4.根据权利要求1所述的一种高效尾气热能回收的熔炼炉，其特征在于：所述烧嘴和与所述烧嘴连接的换热装置有两个，两个所述烧嘴与所述熔炼炉本体倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021614860.1U CN213208624U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种高效尾气热能回收的熔炼炉 |
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| CN202021614860.1U CN213208624U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种高效尾气热能回收的熔炼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213208624U true CN213208624U (zh) | 2021-05-14 |
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ID=75837527
Family Applications (1)
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| CN202021614860.1U Active CN213208624U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种高效尾气热能回收的熔炼炉 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213208624U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113137867A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-07-20 | 宁波卓锋汽车科技有限公司 | 一种铝合金熔炉余热回收装置 |
| CN114791223A (zh) * | 2022-04-23 | 2022-07-26 | 安徽铜鼎轻金属新材料科技有限公司 | 铝合金精炼机 |
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021614860.1U patent/CN213208624U/zh active Active
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