CN213208598U - 一种网带连续式双马弗炉的物料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及网带连续式双马弗炉技术领域，具体为一种网带连续式双马弗炉的物料传送装置，包括装置主体，所述装置主体包括壳体，所述壳体的一侧通过安装板固定安装有电机，本实用新型通过设置有电机、入料口、传送轴和出料口，解决了现有的网带连续式双马弗炉在送料时，是通过人工使用工具进行送料，在此过程中即花费了工作人员的体力，且操作时很不安全，极易被烫伤，造成安全事故的问题，进一步的通过设置有吸铁石，使得密封盖板在装置运行时，不会晃动从而影响本装置的密封性，进一步的通过设置有缓冲斜板，对物料下落起到缓冲作用，使得物料在落入炉内时不会对炉内造成不必要伤害，增加了本装置的使用寿命。

Description

一种网带连续式双马弗炉的物料传送装置

技术领域

本实用新型涉及网带连续式双马弗炉技术领域，具体为一种网带连续式双马弗炉的物料传送装置。

背景技术

马弗炉(Muffle furnace)，Muffle是包裹的意思，furnace是炉子，熔炉的意思,马弗炉在中国的通用叫法有以下几种：电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉,马弗炉是一种通用的加热设备，依据外观形状可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉。

随着社会的发展科学的进步，网带连续式双马弗炉被研发出来，并广泛应用于热加工、工业工件处理、水泥、建材等行业。

然而现有的网带连续式双马弗炉在送料时，是通过人工使用工具进行送料，在此过程中即花费了工作人员的体力，且操作时很不安全，极易被烫伤，造成安全事故，因此需要设计一种网带连续式双马弗炉的物料传送装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网带连续式双马弗炉的物料传送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的网带连续式双马弗炉在送料时，是通过人工使用工具进行送料，在此过程中即花费了工作人员的体力，且操作时很不安全，极易被烫伤，造成安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网带连续式双马弗炉的物料传送装置，包括装置主体，所述装置主体包括壳体，所述壳体的一侧通过安装板固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有传送轴，且传送轴通过通槽延伸至壳体的内部，所述壳体的正面固定安装有控制面板，所述壳体的顶端设置有入料机构，所述入料机构包括入料口，所述壳体的顶端固定安装有入料口，所述入料口的一侧通过连接轴铰接连接有密封盖板，所述壳体的底端设置有出料机构，所述出料机构包括出料口，所述壳体的底端固定安装有出料口，所述壳体的顶端开设有检修口，所述检修口的一侧开设有固定槽，所述壳体的一侧开设有插槽，所述插槽的内部插入有检修板，且检修板延伸至固定槽的内部，所述壳体的顶端开设有第二限位槽，且第二限位槽与插槽相连通，所述检修板的顶端开设有第一限位槽，所述壳体的顶端设置有限位机构，所述限位机构包括安装柱，且安装柱的数量为两个，所述壳体的顶端固定安装有安装柱，且安装柱的数量为两个。

优选的，所述壳体的正面设置有观察窗，且观察窗正面设置有刻度线。

优选的，所述密封盖板的底端和入料口的顶端皆固定安装有吸铁石，且吸铁石皆相互吸附。

优选的，所述出料口的内部的两侧皆固定安装有缓冲斜板，且缓冲斜板的数量为两个。

优选的，所述安装柱相互靠近的一侧皆开设有夹持槽，所述夹持槽的内部皆固定安装有夹持弹簧，所述夹持弹簧的底端皆固定连接拉杆，所述夹持槽相互远离的一侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，且滑块皆与拉杆固定连接，所述拉杆的底端固定安装有限位杆，且限位杆通过第二限位槽延伸至第一限位槽的内部。

优选的，所述拉杆的顶端固定安装有安装杆，所述安装杆的顶端固定安装有合页，所述合页的一端固定安装有限位挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有电机、入料口、传送轴和出料口，解决了现有的网带连续式双马弗炉在送料时，是通过人工使用工具进行送料，在此过程中即花费了工作人员的体力，且操作时很不安全，极易被烫伤，造成安全事故的问题，进一步的通过设置有吸铁石，使得密封盖板在装置运行时，不会晃动从而影响本装置的密封性，进一步的通过设置有缓冲斜板，对物料下落起到缓冲作用，使得物料在落入炉内时不会对炉内造成不必要伤害，增加了本装置的使用寿命。

2、通过设置有限位杆、拉杆、安装柱、夹持槽、夹持弹簧、滑槽和滑块，使得检修板可被牢牢固定住，增加了本装置的稳定性，进一步的通过设置有安装杆、合页和限位挡板，使得检修板可被快速拆卸，从而方便了工作人员对本装置内部进行检修，进一步的通过设置有观察窗，方便了工作人员对本装置内部进行观测，增加了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图4为本实用新型的入料机构结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型的出料机构结构正视剖面示意图；

图6为本实用新型的限位机构结构正视剖面示意图。

图中：100、装置主体；110、电机；111、传送轴；112、壳体；113、固定槽；114、检修板；115、检修口；116、插槽；117、第一限位槽；118、第二限位槽；119、观察窗；120、控制面板；200、入料机构；210、入料口；211、密封盖板；212、吸铁石；300、出料机构；310、出料口；311、缓冲斜板；400、限位机构；410、安装柱；411、夹持槽；412、夹持弹簧；413、拉杆；414、限位杆；415、滑槽；416、滑块；417、安装杆；418、合页；419、限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种网带连续式双马弗炉的物料传送装置，包括装置主体100，本申请中使用的控制面板120和电机110均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置主体100包括壳体112，壳体112的一侧通过安装板固定安装有电机110，电机110的一侧固定安装有传送轴111，且传送轴111通过通槽延伸至壳体112的内部，壳体112的正面固定安装有控制面板120，控制面板120的输出端通过导线与电机110的输入端电连接，壳体112的顶端设置有入料机构200，入料机构200包括入料口210，壳体112的顶端固定安装有入料口210，入料口210的一侧通过连接轴铰接连接有密封盖板211，壳体112的底端设置有出料机构300，出料机构300包括出料口310，壳体112的底端固定安装有出料口310，壳体112的顶端开设有检修口115，检修口115的一侧开设有固定槽113，壳体112的一侧开设有插槽116，插槽116的内部插入有检修板114，且检修板114延伸至固定槽113的内部，壳体112的顶端开设有第二限位槽118，且第二限位槽118与插槽116相连通，检修板114的顶端开设有第一限位槽117，壳体112的顶端设置有限位机构400，限位机构400包括安装柱410，且安装柱410的数量为两个，壳体112的顶端固定安装有安装柱410，且安装柱410的数量为两个。

进一步的，壳体112的正面设置有观察窗119，且观察窗119正面设置有刻度线，方便了工作人员对本装置内部进行观测。

进一步的，密封盖板211的底端和入料口210的顶端皆固定安装有吸铁石212，且吸铁石212皆相互吸附，使得密封盖板211在装置运行时，不会晃动从而影响本装置的密封性。

进一步的，出料口310的内部的两侧皆固定安装有缓冲斜板311，且缓冲斜板311的数量为两个，对物料下落起到缓冲作用，使得物料在落入炉内时不会对炉内造成不必要伤害，增加了本装置的使用寿命。

进一步的，安装柱410相互靠近的一侧皆开设有夹持槽411，夹持槽411的内部皆固定安装有夹持弹簧412，夹持弹簧412的底端皆固定连接拉杆413，夹持槽411相互远离的一侧皆开设有滑槽415，滑槽415的内部皆滑动安装有滑块416，且滑块416皆与拉杆413固定连接，拉杆413的底端固定安装有限位杆414，且限位杆414通过第二限位槽118延伸至第一限位槽117的内部，使得检修板114可被牢牢固定住，增加了本装置的稳定性。

进一步的，拉杆413的顶端固定安装有安装杆417，安装杆417的顶端固定安装有合页418，合页418的一端固定安装有限位挡板419，使得检修板114可被快速拆卸，从而方便了工作人员对本装置内部进行检修。

工作原理：当工作人员使用本装置时，首先工作人员可将本装置外接电源，这时工作人员可通过控制面板120打开电机110，当电机110被打开后，电机110会带动传送轴111运转，这时工作人员可将密封盖板211打开，随后，工作人员可通过入料口210加入物料，这时传送轴111会带动这些物料通过出料口310，并最终落入炉内。

当工作人员需要对本装置内部进行检修时，首先工作人员可用手握住拉杆413，并对拉杆413施以向外的力，当拉杆413受到工作人员施以的向外的力后，夹持弹簧412会挤压并收缩，这时限位杆414会从第一限位槽117的内部抽离，这时限位挡板419与安装柱410相互配合，完成对限位杆414的限位，这时工作人员可用手握住检修板114，并对检修板114施以向外的力，这时检修板114从插槽116和固定槽113内部抽离，这时工作人员即可对本装置内部进行检修，当检修完毕后，工作人员只需进行上述相反的操作即可完成对检修板114的装回。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种网带连续式双马弗炉的物料传送装置，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括壳体(112)，所述壳体(112)的一侧通过安装板固定安装有电机(110)，所述电机(110)的一侧固定安装有传送轴(111)，且传送轴(111)通过通槽延伸至壳体(112)的内部，所述壳体(112)的正面固定安装有控制面板(120)，所述壳体(112)的顶端设置有入料机构(200)，所述入料机构(200)包括入料口(210)，所述壳体(112)的顶端固定安装有入料口(210)，所述入料口(210)的一侧通过连接轴铰接连接有密封盖板(211)，所述壳体(112)的底端设置有出料机构(300)，所述出料机构(300)包括出料口(310)，所述壳体(112)的底端固定安装有出料口(310)，所述壳体(112)的顶端开设有检修口(115)，所述检修口(115)的一侧开设有固定槽(113)，所述壳体(112)的一侧开设有插槽(116)，所述插槽(116)的内部插入有检修板(114)，且检修板(114)延伸至固定槽(113)的内部，所述壳体(112)的顶端开设有第二限位槽(118)，且第二限位槽(118)与插槽(116)相连通，所述检修板(114)的顶端开设有第一限位槽(117)，所述壳体(112)的顶端设置有限位机构(400)，所述限位机构(400)包括安装柱(410)，且安装柱(410)的数量为两个，所述壳体(112)的顶端固定安装有安装柱(410)，且安装柱(410)的数量为两个。

2.根据权利要求1所述的一种网带连续式双马弗炉的物料传送装置，其特征在于：所述壳体(112)的正面设置有观察窗(119)，且观察窗(119)正面设置有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种网带连续式双马弗炉的物料传送装置，其特征在于：所述密封盖板(211)的底端和入料口(210)的顶端皆固定安装有吸铁石(212)，且吸铁石(212)皆相互吸附。

4.根据权利要求1所述的一种网带连续式双马弗炉的物料传送装置，其特征在于：所述出料口(310)的内部的两侧皆固定安装有缓冲斜板(311)，且缓冲斜板(311)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种网带连续式双马弗炉的物料传送装置，其特征在于：所述安装柱(410)相互靠近的一侧皆开设有夹持槽(411)，所述夹持槽(411)的内部皆固定安装有夹持弹簧(412)，所述夹持弹簧(412)的底端皆固定连接拉杆(413)，所述夹持槽(411)相互远离的一侧皆开设有滑槽(415)，所述滑槽(415)的内部皆滑动安装有滑块(416)，且滑块(416)皆与拉杆(413)固定连接，所述拉杆(413)的底端固定安装有限位杆(414)，且限位杆(414)通过第二限位槽(118)延伸至第一限位槽(117)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种网带连续式双马弗炉的物料传送装置，其特征在于：所述拉杆(413)的顶端固定安装有安装杆(417)，所述安装杆(417)的顶端固定安装有合页(418)，所述合页(418)的一端固定安装有限位挡板(419)。

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