CN213208134U - 一种进风量可调的空气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进风量可调的空气净化装置,包括装置本体;所述装置本体内一侧固定安装有竖梁;所述竖梁的一侧转动安装有扇叶;所述装置本体内远离竖梁的一侧均布设置三组过滤板;所述装置本体靠近竖梁的一侧设置有进风盘;所述进风盘的中部转动安装有第二转轴;所述第二转轴上固定安装有环套;所述环套上均布固定安装有八组扇形板;所述进风盘的两侧对称均布设置有八组扇形进风口;所述第二转轴的一端传动连接设置有旋钮;所述装置本体的底端对称固定安装有减震装置。本实用新型装置可控制空气净化装置的进风量,避免了因进风量较大,过滤装置性能降低,从而导致进入空气净化装置内的空气不能完全被净化,从而导致空气净化的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化装置技术领域,具体是一种进风量可调的空气净化装置。
背景技术
空气净化器又称空气清洁器、空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物,有效提高空气洁净度的产品,主要分为家用、商用、工业和楼宇等。
而现有的空气净化装置不能控制进风口的进风量,因空气净化装置内安装的过滤装置在使用一端时间后其净化性能会逐渐降低,在降低的这一过程,空气净化装置的进风量若是不随着过滤装置的性能降低而减少,则会导致进入净化装置的空气不能完全被净化,从而导致空气净化的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种进风量可调的空气净化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种进风量可调的空气净化装置,包括装置本体;所述装置本体内一侧固定安装有竖梁;所述竖梁的一侧转动安装有扇叶;所述装置本体内远离竖梁的一侧均布设置三组过滤板;所述装置本体靠近过滤板的一侧设置有出风口;所述装置本体靠近竖梁的一侧设置有进风盘;所述进风盘的中部转动安装有第二转轴;所述第二转轴上固定安装有环套;所述环套上均布固定安装有八组扇形板;所述扇形板设置在圆形槽内;所述圆形槽设置在进风盘的中部;所述圆形槽的两侧对称均布设置有八组扇形进风口;所述第二转轴的一端传动连接设置有旋钮;所述旋钮设置在装置本体的外侧;所述装置本体的底端对称固定安装有减震装置。
进一步,所述竖梁的中部转动安装有第一转轴;所述第一转轴的一端传动连接设置有电机;所述电机固定安装在竖梁的靠近过滤板的一侧;所述第一转轴远离电机的一端传动连接有扇叶;所述扇叶设置在竖梁靠近进风盘的一侧。
进一步,所述进风盘的顶端和底端对称设置有固定槽;所述固定槽内滑动设置有固定销;所述固定销远离固定槽的一端固定连接有滑板;所述滑板远离固定销的一侧设置有第一弹簧;所述滑板和第一弹簧均设置在第一滑槽内;所述第一滑槽对称设置在装置本体的顶端和底端内;所述滑板的一端固定连接有移动杆;所述移动杆远离滑板的一端设置在装置本体的外侧;所述移动杆设置在移动槽内;所述移动槽对称设置在装置本体的两端,且移动槽与第一滑槽连通。
进一步,所述减震装置包括减震杆、第三弹簧和减震座;所述减震杆对称固定安装在装置本体的底端两侧;所述减震杆远离装置本体的一端滑动设置在减震槽内;所述减震槽设置在减震座的顶端中部;所述减震杆的下方设置有第三弹簧,且第三弹簧设置在减震槽内。
进一步,所述过滤板的顶端和底端均固定安装有安装板;所述安装板远离过滤板的一端中部均设置有第一方形槽;所述第一方形槽内固定安装有齿条;所述齿条传动配合连接有齿轮;所述齿轮固定安装在第三转轴上;所述第三转轴转动安装在滑槽内;所述滑槽共设有六组;所述滑槽对称设置在装置本体的顶端和底端内。
进一步,所述装置本体顶端设置的齿轮均活动配合连接有棘爪;所述棘爪均通过连接杆固定连接;所述装置本体靠近出风口设置的棘爪通过连接杆与连接板固定连接;所述连接板设置在第二方形槽的中部内;所述第二方形槽设置在装置本体靠近出风口的一侧顶端内;所述连接板的两侧均设置有第二弹簧,且第二弹簧设置在第二方形槽内;所述连接板远离连接杆的一侧固定连接有拉杆;所述拉杆远离连接板的一端固定连接有拉块;所述拉块设置在装置本体的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型装置可控制空气净化装置的进风量,避免了因进风量较大,过滤装置性能降低,从而导致进入空气净化装置内的空气不能完全被净化,从而导致空气净化的质量;且本装置的过滤板易拆卸,便于更换,工作过程中产生的震动可通过减震装置进行减震处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A区域放大的结构示意图。
图3为本实用新型图1中B区域放大的结构示意图。
图4为本实用新型中进风盘的结构示意图。
图5为本实用新型中扇形板的结构示意图。
图中:1-装置本体,2-竖梁,3-第一转轴,4-扇叶,5-电机,6-进风盘,7-第二转轴,8-环套,9-旋钮,10-圆形槽,11-扇形进风口,12-固定槽,13-固定销,14-滑板,15-第一弹簧,16-第一滑槽,17-移动杆,18-移动槽,19-过滤板,20-出风口,21-安装板,22-第一方形槽,23-齿条,24-齿轮,25-棘爪,26-连接杆,27-连接板,28-第二方形槽,29-第二弹簧,30-拉杆,31-拉块,32-减震杆,33-第三弹簧,34-减震座,35-减震槽,36-扇形板,37-第三转轴,38-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图4和图5,本实用新型实施例中,一种进风量可调的空气净化装置,包括装置本体1;所述装置本体1内一侧固定安装有竖梁2;所述竖梁2的一侧转动安装有扇叶4;所述装置本体1内远离竖梁2的一侧均布设置三组过滤板19;所述装置本体1靠近过滤板19的一侧设置有出风口20;所述装置本体1靠近竖梁2的一侧设置有进风盘6;所述进风盘6的中部转动安装有第二转轴7;所述第二转轴7上固定安装有环套8;所述环套8的外侧均布固定安装有八组扇形板36;所述扇形板36设置在圆形槽10内;所述圆形槽10设置在进风盘6的中部内;所述圆形槽10的两侧对称均布设置有八组扇形进风口11;所述第二转轴7的一端传动连接设置有旋钮9;所述旋钮9设置在装置本体1的外侧;所述装置本体1的底端对称固定安装有减震装置,减震装置可对装置在工作过程中产生的震动进行减震处理。
实施例2
请参阅图1,所述竖梁2的中部转动安装有第一转轴3;所述第一转轴3的一端传动连接有电机5;所述电机5固定安装在竖梁2的靠近过滤板19的一侧;所述第一转轴3远离电机5的一端传动连接有扇叶4;所述扇叶4设置在竖梁2靠近进风盘6的一侧。
实施例3
请参阅图4和图2,所述进风盘6的顶端和底端对称设置有固定槽12;所述固定槽12内滑动设置有固定销13;所述固定销13远离固定槽12的一端固定连接有滑板14;所述滑板14远离固定销13的一侧设置有第一弹簧15;所述滑板14和第一弹簧15均设置在第一滑槽16内;所述第一滑槽16对称设置在装置本体1的顶端和底端内;所述滑板14的一端固定连接有移动杆17;所述移动杆17远离滑板14的一端设置在装置本体1的外侧;所述移动杆17设置在移动槽18内;所述移动槽18对称设置在装置本体1的两端,且移动槽18与第一滑槽16连通,在需要对进风盘6清洗时,可拉动移动杆17向远离进风盘6的方向移动,即可使固定销13从固定槽12内滑出,即可取出进风盘6。
实施例4
请参阅图1,所述减震装置包括减震杆32、第三弹簧33和减震座34;所述减震杆32对称固定安装在装置本体1的底端两侧;所述减震杆32远离装置本体1的一端滑动设置在减震槽35内;所述减震槽35设置在减震座34的顶端中部;所述减震杆32的下方设置有第三弹簧33,且第三弹簧33设置在减震槽35内。
实施例5
请参阅图1和图3,所述过滤板19的顶端和底端均固定安装有安装板21;所述安装板21远离过滤板19的一端中部均设置有第一方形槽22;所述第一方形槽22内固定安装有齿条23;所述齿条23传动配合连接有齿轮24,通过齿轮24与链条23传动配合时拆卸过滤板19更为方便;所述齿轮24固定安装在第三转轴37上;所述第三转轴37转动安装在滑槽38内;所述滑槽38共设有六组;所述滑槽38对称设置在装置本体1的顶端和底端内。
实施例6
请参阅图3,所述装置本体1顶端设置的齿轮24均活动配合连接有棘爪25;所述棘爪25均通过连接杆26固定连接;所述装置本体1靠近出风口20设置的棘爪25通过连接杆26与连接板27固定连接;所述连接板27设置在第二方形槽28的中部内;所述第二方形槽28设置在装置本体1靠近出风口20的一侧顶端内;所述连接板27的两侧均设置有第二弹簧29,且第二弹簧29设置在第二方形槽28内;所述连接板27远离连接杆26的一侧固定连接有拉杆30;所述拉杆30远离连接板27的一端固定连接有拉块31;所述拉块31设置在装置本体1的外侧,当需要更换过滤板19内,拉动或按压31,即可使棘爪25与齿轮24脱离配合,即可将过滤板19从装置本体1内拉出。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型装置可通过转动旋钮9,从而时第二转轴7转动,第二转轴7转动即环套8和扇形板36转动,扇形板36转动可逐渐将扇形进风口11堵住,进而减小通过扇形进风口11的风量,当需要更换过滤板19时,拉动或者按压拉块31,即可使棘爪25与齿轮24脱离,即可直接将过滤板19拉出;装置在工作过程中可通过减震装置对工作过程中产生的震动进行减震处理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种进风量可调的空气净化装置,包括装置本体(1);其特征在于,所述装置本体(1)内一侧固定安装有竖梁(2);所述竖梁(2)的一侧转动安装有扇叶(4);所述装置本体(1)内远离竖梁(2)的一侧均布设置三组过滤板(19);所述装置本体(1)靠近过滤板(19)的一侧设置有出风口(20);所述装置本体(1)靠近竖梁(2)的一侧设置有进风盘(6);所述进风盘(6)的中部转动安装有第二转轴(7);所述第二转轴(7)上固定安装有环套(8);所述环套(8)上均布固定安装有八组扇形板(36);所述扇形板(36)设置在圆形槽(10)内;所述圆形槽(10)设置在进风盘(6)的中部内;所述圆形槽(10)的两侧对称均布设置有八组扇形进风口(11);所述第二转轴(7)的一端传动连接设置有旋钮(9);所述旋钮(9)设置在装置本体(1)的外侧;所述装置本体(1)的底端对称固定安装有减震装置。
2.根据权利要求1所述的一种进风量可调的空气净化装置,其特征在于,所述过滤板(19)的顶端和底端均固定安装有安装板(21);所述安装板(21)远离过滤板(19)的一端中部均设置有第一方形槽(22);所述第一方形槽(22)内固定安装有齿条(23);所述齿条(23)传动配合连接有齿轮(24);所述齿轮(24)固定安装在第三转轴(37)上;所述第三转轴(37)转动安装在滑槽(38)内;所述滑槽(38)共设有六组;所述滑槽(38)对称设置在装置本体(1)的顶端和底端内。
3.根据权利要求1所述的一种进风量可调的空气净化装置,其特征在于,所述竖梁(2)的中部转动安装有第一转轴(3);所述第一转轴(3)的一端传动连接设置有电机(5);所述电机(5)固定安装在竖梁(2)的靠近过滤板(19)的一侧;所述第一转轴(3)远离电机(5)的一端传动连接有扇叶(4);所述扇叶(4)设置在竖梁(2)靠近进风盘(6)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种进风量可调的空气净化装置,其特征在于,所述进风盘(6)的顶端和底端对称设置有固定槽(12);所述固定槽(12)内滑动设置有固定销(13);所述固定销(13)远离固定槽(12)的一端固定连接有滑板(14);所述滑板(14)远离固定销(13)的一侧设置有第一弹簧(15);所述滑板(14)和第一弹簧(15)均设置在第一滑槽(16)内;所述第一滑槽(16)对称设置在装置本体(1)的顶端和底端内;所述滑板(14)的一端固定连接有移动杆(17);所述移动杆(17)远离滑板(14)的一端设置在装置本体(1)的外侧;所述移动杆(17)设置在移动槽(18)内;所述移动槽(18)对称设置在装置本体(1)的两端,且移动槽(18)与第一滑槽(16)连通。
5.根据权利要求1所述的一种进风量可调的空气净化装置,其特征在于,所述减震装置包括减震杆(32)、第三弹簧(33)和减震座(34);所述减震杆(32)对称固定安装在装置本体(1)的底端两侧;所述减震杆(32)远离装置本体(1)的一端滑动设置在减震槽(35)内;所述减震槽(35)设置在减震座(34)的顶端中部;所述减震杆(32)的下方设置有第三弹簧(33),且第三弹簧(33)设置在减震槽(35)内。
6.根据权利要求2所述的一种进风量可调的空气净化装置,其特征在于,所述装置本体(1)顶端设置的齿轮(24)均活动配合连接有棘爪(25);所述棘爪(25)均通过连接杆(26)固定连接;所述装置本体(1)靠近出风口(20)设置的棘爪(25)通过连接杆(26)与连接板(27)固定连接;所述连接板(27)设置在第二方形槽(28)的中部内;所述第二方形槽(28)设置在装置本体(1)靠近出风口(20)的一侧顶端内;所述连接板(27)的两侧均设置有第二弹簧(29),且第二弹簧(29)设置在第二方形槽(28)内;所述连接板(27)远离连接杆(26)的一侧固定连接有拉杆(30);所述拉杆(30)远离连接板(27)的一端固定连接有拉块(31);所述拉块(31)设置在装置本体(1)的外侧。
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