CN213204537U - 一种便于安装的尾矿基匀质防火保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的尾矿基匀质防火保温板，包括两块通过连接件进行连接的防火保温板、设置在所述防火保温板顶部的插接凸肋、在所述防火保温板的底部开设有用于与相邻上下层防火保温板进行适配插接的插接槽、在所述防火保温板开设有用于连接相邻同层防火保温板的T形槽。本申请中通过连接件连接安装成防火保温板，并利用防火保温板上的插接凸肋和插接槽，从而实现上下层的连接固定，另外在通过防火保温板上的限位连接槽和工字连接件在水平方向上的连接固定安装，从而提高安装效率，并且可直接在制造的同时安装进行防火保温板。

Description

一种便于安装的尾矿基匀质防火保温板

技术领域

本实用新型涉及保温板生产技术领域，尤其涉及一种便于安装的尾矿基匀质防火保温板。

背景技术

常规防火保温板在安装时需要利用大量的锚固钉或是胶黏剂粘在墙体上，其中利用锚固钉对所述防火保温板进行限位固定的时候，由于所述需要在过个位置进行锚固，用于保证防火保温板的结构稳定性，避免防火保温板的脱落，从而使得安装效率较低，另外由于使用大量胶黏剂还会发出有害身体气体等物质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于安装的尾矿基匀质防火保温板，解决常规安装防火保温板时安装效率低另外容易挥发出有害气体的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种便于安装的尾矿基匀质防火保温板，包括两块通过连接件进行连接的防火保温板、设置在所述防火保温板顶部的插接凸肋、在所述防火保温板的底部开设有用于与相邻上下层防火保温板进行适配插接的插接槽、在所述防火保温板开设有用于连接相邻同层防火保温板的T形槽；所述防火保温板包括支撑钢架、通过混凝土和珍珠岩层制成的外壳板、填充在所述外壳板内的尾矿填充层和聚氨酯层。

进一步的，两块所述防火保温板通过多根连接钢筋进行平行连接。

再进一步的，所述连接钢筋通过其两端的固定钩与位于所述防火保温板内部的所述支撑钢架进行连接固定。

再进一步的，所述防火保温板通过工字连接件与同层相邻的所述防火保温板上的T形槽进行固定连接，所述工字连接件的长度等于一块所述防火保温板的壁厚。

再进一步的，两块所述防火保温板通过横向连接件进行连接固定，所述横向连接件的长度等于两块所述防火保温板的间距。

再进一步的，所述横向连接件为工字钢结构，所述横向连接件上的连接槽与所述T形槽适配插接，在所述横向连接件上的限位端板通过紧固件固定在所述防火保温板上。

再进一步的，所述防火保温板上的插接凸肋通过模具一体制成，所述插接槽通过模具预留开设在所述防火保温板的底部。

再进一步的，所述支撑钢架为U形钢筋框架。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过连接件连接安装成防火保温板，并利用防火保温板上的插接凸肋和插接槽，从而实现上下层的连接固定，另外在通过防火保温板上的限位连接槽和工字连接件在水平方向上的连接固定安装，从而提高安装效率，并且可直接在制造的同时安装进行防火保温板。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型便于安装的尾矿基匀质防火保温板的主体示意图；

图2为图1的另一结构示意图；

图3为图1的示意图；

图4为图1另一连接方式的示意图；

图5为本实用新型便于安装的尾矿基匀质防火保温板横向连接结构示意图。

附图标记说明：1、防火保温板；1a、尾矿填充层；1b、珍珠岩层；1c、支撑钢架；1d、聚氨酯层；2、连接钢筋；2a、固定钩；3、插接凸肋；4、插接槽；5、限位连接槽；6、工字连接件；7、横向连接件；7a、连接槽；7b、限位端板。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例中公开了一种便于安装的尾矿基匀质防火保温板，包括两块通过连接件进行平行连接的防火保温板1、安装在所述防火保温板1顶部的插接凸肋3、在所述防火保温板1的底部开设有用于与相邻上下层防火保温板1进行适配插接的插接槽4；从而保证上下层的防火保温板1之间通过所述插接槽4和所述插接凸肋3 进行适配插接连接固定；其中所述防火保温板1包括支撑钢架1c、通过混凝土和珍珠岩层1b制成的外壳板、填充在所述外壳板内的尾矿填充层1a和聚氨酯层1d；其中所述防火保温板1具体为通过所述珍珠岩层1b、混凝土以及支撑钢架1c并利用模型浇筑而成，其内部填充尾矿填充层1a和聚氨酯层1d，用于提升耐火性能，同时利用尾矿填充层1a使得废物利用节能环保，其具体也是通过浇筑方式填充在所述防火保温板1的内层；所述防火保温板1在使用时是直接随着建筑修建的过程一起进行安装固定；其中的连接件为连接钢筋2，所述连接钢筋2通过其两端的固定钩2a与位于所述防火保温板1内部的所述支撑钢架1c进行连接固定，所述固定钩2a为L形结构，用于钩接在所述支撑钢架1c上，在加工的时候直接利用模具安装成型；所述防火保温板1上的插接凸肋3通过模具一体制成，所述插接槽4 通过模具预留开设在所述防火保温板1的底部，所述支撑钢架1c为 U形钢筋框架。

如图2所示，其在图1的基础上，将两个连接钢筋2利用加强钢筋进行固定，从而起到支撑加固的作用。

如图3所示，在所述防火保温板1开设有用于连接相邻同层防火保温板1的T形槽5；所述防火保温板1通过工字连接件6与同层相邻的所述防火保温板1上的T形槽5进行固定连接，所述工字连接件6的长度等于一块所述防火保温板1的壁厚，从而通过所述工字连接件6连接同一水平层相邻的防火保温板1。

实施例2

如图4所示，本实施例相对实施例1，实际上将所述连接钢筋2 和工字连接件6替换成了横向连接件7；其中两块所述防火保温板1 通过横向连接件7进行连接固定，所述横向连接件7的长度等于两块所述防火保温板1的间距；具体贯穿两块所述所述防火保温板1，从而将相邻的四块防火保温板1进行连接固定；所述横向连接件7为工字钢结构，所述横向连接件7上的连接槽7a与所述T形槽5适配插接，在所述横向连接件7上的限位端板7b通过紧固件固定在所述防火保温板1上，其中所述连接槽7a为工字钢的安装槽，所述限位端板7b位于所述横向连接件7的端部，从而通过螺栓件和限位端板7b 将所述横向连接件7固定在防火保温板1的侧壁上。

如图5所示，通过所述防火保温板1上的插接凸肋3与插接槽4 的插接安装方式与上下层之间的连接进行安装；另外在所述横向连接件7与所述防火保温板1上的限位连接槽5进行适配插接安装。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于安装的尾矿基匀质防火保温板，其特征在于：包括两块通过连接件进行连接的防火保温板(1)、设置在所述防火保温板(1)顶部的插接凸肋(3)、在所述防火保温板(1)的底部开设有用于与相邻上下层防火保温板(1)进行适配插接的插接槽(4)、在所述防火保温板(1)开设有用于连接相邻同层防火保温板(1)的T形槽(5)；所述防火保温板(1)包括支撑钢架(1c)、通过混凝土和珍珠岩层(1b)制成的外壳板、填充在所述外壳板内的尾矿填充层(1a)和聚氨酯层(1d)。

2.根据权利要求1所述的便于安装的尾矿基匀质防火保温板，其特征在于：两块所述防火保温板(1)通过多根连接钢筋(2)进行平行连接。

3.根据权利要求2所述的便于安装的尾矿基匀质防火保温板，其特征在于：所述连接钢筋(2)通过其两端的固定钩(2a)与位于所述防火保温板(1)内部的所述支撑钢架(1c)进行连接固定。

4.根据权利要求2所述的便于安装的尾矿基匀质防火保温板，其特征在于：所述防火保温板(1)通过工字连接件(6)与同层相邻的所述防火保温板(1)上的T形槽(5)进行固定连接，所述工字连接件(6)的长度等于一块所述防火保温板(1)的壁厚。

5.根据权利要求1所述的便于安装的尾矿基匀质防火保温板，其特征在于：两块所述防火保温板(1)通过横向连接件(7)进行连接固定，所述横向连接件(7)的长度等于两块所述防火保温板(1)的间距。

6.根据权利要求5所述的便于安装的尾矿基匀质防火保温板，其特征在于：所述横向连接件(7)为工字钢结构，所述横向连接件(7)上的连接槽(7a)与所述T形槽(5)适配插接，在所述横向连接件(7)上的限位端板(7b)通过紧固件固定在所述防火保温板(1)上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的便于安装的尾矿基匀质防火保温板，其特征在于：所述防火保温板(1)上的插接凸肋(3)通过模具一体制成，所述插接槽(4)通过模具预留开设在所述防火保温板(1)的底部。

8.根据权利要求1-6任一项所述的便于安装的尾矿基匀质防火保温板，其特征在于：所述支撑钢架(1c)为U形钢筋框架。

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