CN213204416U - 一种方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构，包括第一格栅、胶垫和推杆，所述第一格栅的左右两侧均安装有限位槽，且第一格栅的上下两侧均设置有第一限位块，所述第一格栅的上表面安装有柱型槽，且第一格栅的上方设置有第二格栅，所述胶垫的底部贯穿在柱型槽的内部，且胶垫的内侧设置有第二限位块，所述第二限位块的下方安装有固定块，所述推杆贯穿在第二格栅的内部，所述推杆与连接杆之间设置有第一弹簧，所述连接杆的外侧安装有第二导轨，且第二导轨的下方安装有压力杆，所述压力杆通过第二弹簧与第二格栅相连接。该方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构，不仅方便连接拆卸，而且能升降，并且防滑效果好。

Description

一种方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢格栅技术领域，具体为一种方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构。

背景技术

玻璃钢格栅又名玻璃钢隔板，是一种由玻璃纤维做支撑，树脂塑性而形成的网格型板状材料，类似于钢筋混凝土的组合，它的材质坚硬，抗腐蚀，抗老化，易排水，一般运用于下水道盖板，经常出现在船舱甲板、洗车行、马路旁的树木四周等等。

目前常用的玻璃钢格栅不仅不方便连接拆卸，而且不能升降，并且防滑效果差，因此，我们提出一种方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构，以解决上述背景技术提出的目前常用的玻璃钢格栅，不仅不方便连接拆卸，而且不能升降，并且防滑效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构，包括第一格栅、胶垫和推杆，所述第一格栅的左右两侧均安装有限位槽，且第一格栅的上下两侧均设置有第一限位块，所述第一格栅的上表面安装有柱型槽，且第一格栅的上方设置有第二格栅，所述胶垫的底部贯穿在柱型槽的内部，且胶垫的内侧设置有第二限位块，所述第二限位块的下方安装有固定块，所述推杆贯穿在第二格栅的内部，且推杆的下方连接有连接杆，所述推杆与连接杆之间设置有第一弹簧，且推杆的外侧设置有第一导轨，所述连接杆的外侧安装有第二导轨，且第二导轨的下方安装有压力杆，所述压力杆通过第二弹簧与第二格栅相连接。

优选的，所述限位槽与第一限位块的连接方式为卡合连接，且限位槽与第一限位块关于第一格栅中轴线对称设置。

优选的，所述胶垫为闭环结构，且胶垫与第二限位块的上表面均高出第二格栅的上表面，并且柱型槽等间距分布在第二格栅的上表面。

优选的，所述固定块与第二格栅之间构成转动结构，且固定块与第一格栅之间的连接方式为螺纹连接，并且固定块与第二限位块的连接方式为搭接。

优选的，所述推杆与第一导轨之间构成转动结构，且推杆与连接杆之间构成升降结构，并且推杆与连接杆连接处为锯齿状结构。

优选的，所述压力杆与第二格栅之间构成滑动结构，且第二格栅的横截面大于第一格栅的横截面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构，不仅方便连接拆卸，而且能升降，并且防滑效果好；

1.设置有限位槽和第一限位块，第一格栅的左右两侧均固定连接有限位槽，第一格栅的上下两侧均固定连接有第一限位块，且限位槽和第一限位块之间的连接关系为卡合连接，便于第一格栅单体之间的互相连接和拆卸；

2.第二限位块的下方安装有固定块，固定块与第一格栅之间的连接关系为螺纹连接，且固定块关于第二格栅中轴线对称设置，并且固定块的顶部在第二格栅的内部，方便调节第二格栅与第一格栅之间的间距，进而调节玻璃钢格栅的高度；

3.胶垫的底部贯穿在柱型槽的内部，且胶垫为闭环结构，并且胶垫的高度高于玻璃钢格栅的高度，胶垫环绕玻璃钢格栅上表面一周，增强了玻璃钢格栅的防滑效果。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型推杆、连接杆、第一导轨和第二导轨连接整体正视剖切结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、第一格栅；2、限位槽；3、第一限位块；4、柱型槽；5、第二格栅；6、胶垫；7、第二限位块；8、固定块；9、推杆；10、连接杆；11、第一弹簧；12、第一导轨；13、第二导轨；14、压力杆；15、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构，包括第一格栅1、限位槽2、第一限位块3、柱型槽4、第二格栅5、胶垫6、第二限位块7、固定块8、推杆9、连接杆10、第一弹簧11、第一导轨12、第二导轨13、压力杆14和第二弹簧15，第一格栅1的左右两侧均安装有限位槽2，且第一格栅1的上下两侧均设置有第一限位块3，限位槽2与第一限位块3的连接方式为卡合连接，且限位槽2与第一限位块3关于第一格栅1中轴线对称设置，有利于第一格栅1单体之间的连接和拆卸，第一格栅1的上表面安装有柱型槽4，且第一格栅1的上方设置有第二格栅5，胶垫6为闭环结构，且胶垫6与第二限位块7的上表面均高出第二格栅5的上表面，并且柱型槽4等间距分布在第二格栅5的上表面，有利于增强玻璃钢格栅的防滑效果，胶垫6的底部贯穿在柱型槽4的内部，且胶垫6的内侧设置有第二限位块7，第二限位块7的下方安装有固定块8，固定块8与第二格栅5之间构成转动结构，且固定块8与第一格栅1之间的连接方式为螺纹连接，并且固定块8与第二限位块7的连接方式为搭接，便于调节玻璃钢格栅的高度，推杆9贯穿在第二格栅5的内部，且推杆9的下方连接有连接杆10，推杆9与连接杆10之间设置有第一弹簧11，且推杆9的外侧设置有第一导轨12，连接杆10的外侧安装有第二导轨13，且第二导轨13的下方安装有压力杆14，压力杆14通过第二弹簧15与第二格栅5相连接。

如图4中推杆9与第一导轨12之间构成转动结构，且推杆9与连接杆10之间构成升降结构，并且推杆9与连接杆10连接处为锯齿状结构，便于第二格栅5单体之间的互相连接。

如图2中的，压力杆14与第二格栅5之间构成滑动结构，且第二格栅5的横截面大于第一格栅1的横截面，便于对玻璃钢格栅整体进行固定，隐藏保护限位槽2和第一限位块3，增加玻璃钢格栅整体的美观性。

工作原理：在使用该方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构时，如图1和图2所示，首先拿出第一格栅1，限位槽2与第一限位块3的连接方式为卡合连接，使第一格栅1单体间的限位槽2和第一限位块3相互卡合连接在一起，根据所需要铺设的面积大小，组成一块合适大小的玻璃钢格栅，随后铺设到所需铺设的位置，接下来拿出相同块数的第二格栅5对齐铺设到第一格栅1的上方，拿出胶垫6分别安装在第二格栅5的上方，使胶垫6底部的柱状结构贯穿在第二格栅5内部的柱型槽4上，柱型槽4关于第二格栅5中轴线对称设置，对胶垫6起到固定的作用，转动固定块8，使第二格栅5与第一格栅1紧密贴合；

当第二格栅5低于地面时，如图2中固定块8关于第二格栅5中轴线对称设置，同时转动固定块8使第一格栅1与第二格栅5之间平行设置，增加第一格栅1与第二格栅5之间的间距，调整到第二格栅5与地面在同一水平面，随后分别安装第二限位块7，第二限位块7为橡胶材质，既可防止固定块8内进水，又起到防滑的效果，随后分别拿工具按压推杆9，此时推杆9围绕第一导轨12往下滑动，推杆9下移与连接杆10卡合连接，此时推杆9带动连接杆10一起向下移动，此时连接杆10沿着第二导轨13转动下移，当推杆9转动180°时，推杆9滑动到第一导轨12的最底部，连接杆10挤压压力杆14，迫使压力杆14移动，使压力杆14的顶端卡在临近的第二格栅5的内部，起到固定的作用，此时松开推杆9，在第一弹簧11的弹力下，推杆9回到原来的位置，此时连接杆10卡在第二导轨13的最底部，用于挤压压力杆14对玻璃钢格栅整体进行固定；

当需要拆卸时，如图4中按动推杆9当其转动近180°时，此时推杆9的底部与连接杆10的顶部卡合连接，推杆9带动连接杆10转动，压力杆14在第二弹簧15的作用力下挤压连接杆10，连接杆10上移，压力杆14整体回到第二格栅5的内部，其他位置如上述依次拆卸即可，这就是该方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构，包括第一格栅(1)、胶垫(6)和推杆(9)，其特征在于：所述第一格栅(1)的左右两侧均安装有限位槽(2)，且第一格栅(1)的上下两侧均设置有第一限位块(3)，所述第一格栅(1)的上表面安装有柱型槽(4)，且第一格栅(1)的上方设置有第二格栅(5)，所述胶垫(6)的底部贯穿在柱型槽(4)的内部，且胶垫(6)的内侧设置有第二限位块(7)，所述第二限位块(7)的下方安装有固定块(8)，所述推杆(9)贯穿在第二格栅(5)的内部，且推杆(9)的下方连接有连接杆(10)，所述推杆(9)与连接杆(10)之间设置有第一弹簧(11)，且推杆(9)的外侧设置有第一导轨(12)，所述连接杆(10)的外侧安装有第二导轨(13)，且第二导轨(13)的下方安装有压力杆(14)，所述压力杆(14)通过第二弹簧(15)与第二格栅(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构，其特征在于：所述限位槽(2)与第一限位块(3)的连接方式为卡合连接，且限位槽(2)与第一限位块(3)关于第一格栅(1)中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构，其特征在于：所述胶垫(6)为闭环结构，且胶垫(6)与第二限位块(7)的上表面均高出第二格栅(5)的上表面，并且柱型槽(4)等间距分布在第二格栅(5)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构，其特征在于：所述固定块(8)与第二格栅(5)之间构成转动结构，且固定块(8)与第一格栅(1)之间的连接方式为螺纹连接，并且固定块(8)与第二限位块(7)的连接方式为搭接。

5.根据权利要求1所述的一种方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构，其特征在于：所述推杆(9)与第一导轨(12)之间构成转动结构，且推杆(9)与连接杆(10)之间构成升降结构，并且推杆(9)与连接杆(10)连接处为锯齿状结构。

6.根据权利要求1所述的一种方便连接拆卸的玻璃钢格栅拼接结构，其特征在于：所述压力杆(14)与第二格栅(5)之间构成滑动结构，且第二格栅(5)的横截面大于第一格栅(1)的横截面。

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