CN213204131U - 一种袖阀管注浆枪头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种袖阀管注浆枪头，其包括注浆管、同轴连接于注浆管的导浆管及设置于注浆管的栓塞机构，所述栓塞机构包括同轴连接于注浆管两端的充气件及向充气件内充气的进气管，所述进气管同时与注浆管两端的充气件连通，膨胀的所述充气件与袖阀管内壁抵接。本申请利用充气件控制注浆枪头与袖阀管内壁之间的摩擦力，从而使注浆枪头在袖阀管内的移动过程不易受到影响，使注浆的过程更加方便。

Description

一种袖阀管注浆枪头

技术领域

本申请涉及注浆设备的技术领域，尤其是涉及一种袖阀管注浆枪头。

背景技术

目前随着我国在建筑工程施工领域扩大，高楼大厦、高铁、港口、码头、机场等特大型工程越来越多，相应的地基处理及深基坑工程越来越多，工程量也越来越大，并对地基处理工程质量和要求更高、更严，施工工期相应的就要受影响。在地基处理及基坑帷幕注浆施工中，袖阀管注浆是目前采用比较多的一种公认有效的施工方法。

将注浆枪头插入袖阀管内，之后利用注浆枪头将浆液注入袖阀管，之后通过袖阀管的出浆口将浆液注入打出的深孔内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有注浆枪头在袖阀管内移动困难的缺陷。

实用新型内容

为了使注浆枪头在袖阀管内的移动不易受到阻碍，本申请提供一种袖阀管注浆枪头。

本申请提供的一种袖阀管注浆枪头，采用如下技术方案：

一种袖阀管注浆枪头，包括注浆管、同轴连接于注浆管的导浆管及设置于注浆管的栓塞机构，所述栓塞机构包括同轴连接于注浆管两端的充气件及向充气件内充气的进气管，所述进气管同时与注浆管两端的充气件连通，膨胀的所述充气件与袖阀管内壁抵接。

通过采用上述技术方案，在移动注浆枪头时排出顶压力气囊及底压力气囊的空气，顶压力气囊及底压力气囊不易对注浆枪头的移动产生阻碍，从而使注浆枪头在袖阀管内的移动过程更加方便。

优选的：所述注浆管两端均同轴连接有两块盖板，所述盖板位于充气件的两端，所述盖板的直径小于袖阀管的内径。

通过采用上述技术方案，利用盖板对顶压力气囊及底压力气囊的整体形状进行限定，使顶压力气囊及底压力气囊在受到浆液施加的压力时不易产生答复形变，从而使顶压力气囊及底压力气囊对袖阀管内腔的密封不易受到影响，使注浆的过程不易受到影响。

优选的：所述盖板与未充气的充气件之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，在顶压力气囊及底压力气囊充气之后，沿其轴向的长度可保持一定，从而使顶压力气囊及底压力气囊在受到浆液施加的压力时不易产生形变，进而使注浆过程不易受到影响。

优选的：所述盖板远离其连接的充气件的端面均开设有导向面，所述导向面远离盖板轴线的一端朝向充气件方向倾斜。

通过采用上述技术方案，减小了盖板远离充气件一端的面积，使枪头插入袖阀管的过程更加方便。

优选的：位于下端的所述充气件上端的盖板均贯穿有连接孔，所述进气管穿过连接孔与充气件连通。

通过采用上述技术方案，进气管均从连接孔内穿过，此时进气管不再位于盖板与袖阀管内壁之间，从而使进气管不易发生损坏，使注浆枪头的使用过程保持稳定。

优选的：所述进气管远离注浆管的一端连接有气阀。

通过采用上述技术方案，利用气阀将进气管的一端开口封闭，此时不再需要一直进行充气，从而节约了能源。

优选的：所述进气管靠近气阀的位置连接有压力表。

通过采用上述技术方案，利用压力表对顶压力气囊及底压力气囊内充气的压力进行检测，使充入的气体的压力不会过大而导致顶压力气囊及底压力气囊损坏。

优选的：所述充气件均连接有气门头，所述气门头远离充气件的一端与进气管固定连接，所述气门头插入充气件内且与充气件滑移配合。

通过采用上述技术方案，当顶压力气囊及底压力气囊充气膨胀时，气门头仍插入顶压力气囊及底压力气囊内，从而使顶压力气囊及底压力气囊的膨胀不易受到影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、利用充气件控制注浆枪头与袖阀管内壁之间的摩擦力，从而使注浆枪头在袖阀管内的移动过程不易受到影响，使注浆的过程更加方便；

2、利用盖板对充气件的整体形状进行维持，使充气件在充气时其形状可保持稳定，从而使充气件对袖阀管的密封不易受到影响。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例图1的A部放大图。

图中，1、注浆管；11、出浆口；12、延伸管；13、螺纹管；2、导浆管；21、安装管；3、栓塞机构；31、充气件；311、顶压力气囊；312、底压力气囊；32、进气管；321、第一支管；322、第二支管；4、盖板；41、连接孔；42、导向面；5、压力表；6、气阀；7、气门头；8、堵头。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种袖阀管注浆枪头，于袖阀管内的移动不易受到阻碍，使其在袖阀管内的移动更加方便。

如图1所示，包括注浆管1、螺纹连接于注浆管1一端的导浆管2及连接于注浆管1的栓塞机构3，注浆管1外壁周向贯穿有若干与其内腔连通的出浆口11，注浆管1的两端均同轴一体成型有延伸管12，延伸管12与注浆管1内腔连通，延伸管12远离注浆管1的一端均同轴一体成型有螺纹管13，螺纹管13与延伸管12内腔连通。导浆管2靠近注浆管1的端面同轴一体成型有安装管21，螺纹管13插入安装管21内且两者螺纹连接，注浆管1远离导浆管2的一端的螺纹管13螺纹连接有堵头8，堵头8将远离导浆管2一端的螺纹管13的内腔封闭。栓塞机构3包括连接于注浆管1连接的充气件31及向充气件31内充气的进气管32，充气件31包括底压力气囊312及顶压力气囊311，顶压力气囊311及底压力气囊312分别连接于注浆管1的两端，底压力气囊312同轴套接于连接有堵头的螺纹管13，顶压力气囊311同轴套接于靠近导浆管2的延伸管12。进气管32包括第一支管321及第二支管322，第一支管321两端分别与顶压力气囊311及底压力气囊312连接并连通，第二支管322与顶压力气囊311远离注浆管1的一端连接并连通。此时在将插入袖阀管内的注浆枪头移动至需要的位置时，通过进气管32向顶压力气囊311及底压力气囊312充气，顶压力气囊311及底压力气囊312膨胀从而将袖阀管内腔封闭可进行注浆，在移动注浆枪头时排出顶压力气囊311及底压力气囊312的空气，顶压力气囊311及底压力气囊312不易对注浆枪头的移动产生阻碍，从而使注浆枪头在袖阀管内的移动过程更加方便。

如图1所示，顶压力气囊311及底压力气囊312的两端均同轴连接有盖板4，位于底压力气囊312远离注浆管1一端的盖板4与螺纹管13螺纹连接，靠近底压力气囊312的两块盖板4中位于底压力气囊312靠近注浆管1一端的盖板4与延伸管12螺纹连接。靠近顶压力气囊311的两块盖板4中靠近注浆管1的盖板4与延伸管12螺纹连接，远离注浆管1的盖板4与安装管21螺纹连接，且盖板4的直径小于袖阀管的内腔直径。此时利用盖板4对顶压力气囊311及底压力气囊312的整体形状进行限定，使顶压力气囊311及底压力气囊312在受到浆液施加的压力时不易产生答复形变，从而使顶压力气囊311及底压力气囊312对袖阀管内腔的密封不易受到影响，使注浆的过程不易受到影响。

如图1所示，为了使顶压力气囊311及底压力气囊312在膨胀之后沿其轴线的长度保持一定，盖板4与充气件31之间均留有间隙，此时在顶压力气囊311及底压力气囊312充气之后，沿其轴向的长度可保持一定，从而使顶压力气囊311及底压力气囊312在受到浆液施加的压力时不易产生形变，进而使注浆过程不易受到影响。

如图1所示，为了使注浆枪头更易插入袖阀管内，盖板4远离其靠近的充气件31的端面均开设有导向面42，导向面42呈圆弧状，其远离盖板4轴线的一端均朝向充气件31方向倾斜。此时减小了盖板4远离充气件31一端的面积，使枪头插入袖阀管的过程更加方便。

如图2所示，为了在注浆枪头移动过程中，进气管32不易因与袖阀管内腔摩擦而损坏，位于底压力气囊312靠近注浆管1一侧的三块盖板4端面均贯穿有连接孔41，进气管32均从连接孔41内穿过，此时进气管32不再位于盖板4与袖阀管内壁之间，从而使进气管32不易发生损坏，使注浆枪头的使用过程保持稳定。

如图1所示，为了使顶压力气囊311及底压力气囊312内的气压保持稳定，不易出现过大导致顶压力气囊311及底压力气囊312损坏的情况的发生，第二支管322远离顶压力气囊311的一端连接有压力表5及气阀6，利用压力表5对顶压力气囊311及底压力气囊312内充气的压力进行检测，使充入的气体的压力不会过大而导致顶压力气囊311及底压力气囊312损坏，同时在进行充气之后利用气阀6将第二支管322的开口封闭，此时不再需要持续充气，使气压可保持稳定。

如图2所示，由于在顶压力气囊311及底压力气囊312充气而膨胀时，两者与进气管32的相对位置会产生变化，从而影响顶压力气囊311及底压力气囊312与进气管32的连接。因此第一支管321及第二支管322均连接有气门头7，气门头7粘接于第一支管321的两端及第二支管322靠近注浆管1的一端。气门头7分别插入顶压力气囊311及底压力气囊312内，顶压力气囊311及底压力气囊312与气门头7的连接处均粘接有橡胶块，气门头7穿过橡胶块且与橡胶块滑移连接。此时当顶压力气囊311及底压力气囊312充气膨胀时，气门头7仍插入顶压力气囊311及底压力气囊312内，从而使顶压力气囊311及底压力气囊312的膨胀不易受到影响。

本实施例的实施原理为：在进行注浆时将袖阀管插入需要注浆的位置，之后将注浆枪头插入袖阀管内并移动至需要注浆的位置，开启气阀6并向进气管32内充气，当压力表5显示达到一兆帕时关闭气阀6，此时向导浆管2内注入浆液，浆液通过注浆管1的注浆孔注入位于顶压力气囊311及底压力气囊312之间的袖阀管内，之后浆液穿过袖阀管进行注浆。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种袖阀管注浆枪头，其特征在于：包括注浆管(1)、同轴连接于注浆管(1)的导浆管(2)及设置于注浆管(1)的栓塞机构(3)，所述栓塞机构(3)包括同轴连接于注浆管(1)两端的充气件(31)及向充气件(31)内充气的进气管(32)，所述进气管(32)同时与注浆管(1)两端的充气件(31)连通，膨胀的所述充气件(31)与袖阀管内壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种袖阀管注浆枪头，其特征在于：所述注浆管(1)两端均同轴连接有两块盖板(4)，所述盖板(4)位于充气件(31)的两端，所述盖板(4)的直径小于袖阀管的内径。

3.根据权利要求2所述的一种袖阀管注浆枪头，其特征在于：所述盖板(4)与未充气的充气件(31)之间留有间隙。

4.根据权利要求2所述的一种袖阀管注浆枪头，其特征在于：所述盖板(4)远离其连接的充气件(31)的端面均开设有导向面(42)，所述导向面(42)远离盖板(4)轴线的一端朝向充气件(31)方向倾斜。

5.根据权利要求2所述的一种袖阀管注浆枪头，其特征在于：位于下端的所述充气件(31)上端的盖板(4)均贯穿有连接孔(41)，所述进气管(32)穿过连接孔(41)与充气件(31)连通。

6.根据权利要求1所述的一种袖阀管注浆枪头，其特征在于：所述进气管(32)远离注浆管(1)的一端连接有气阀(6)。

7.根据权利要求6所述的一种袖阀管注浆枪头，其特征在于：所述进气管(32)靠近气阀(6)的位置连接有压力表(5)。

8.根据权利要求1所述的一种袖阀管注浆枪头，其特征在于：所述充气件(31)均连接有气门头(7)，所述气门头(7)远离充气件(31)的一端与进气管(32)固定连接，所述气门头(7)插入充气件(31)内且与充气件(31)滑移配合。

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