CN213202848U

CN213202848U - 一种中空玻璃密封胶填胶装置

Info

Publication number: CN213202848U
Application number: CN202022145458.XU
Authority: CN
Inventors: 谢祥发; 彭剑坪; 张小青
Original assignee: Fujian Hengshun Glass Co ltd
Current assignee: Fujian Hengshun Glass Co ltd
Priority date: 2020-09-25
Filing date: 2020-09-25
Publication date: 2021-05-14
Anticipated expiration: 2030-09-25

Abstract

本申请公开了一种中空玻璃密封胶填胶装置，涉及中空玻璃密封胶填胶设备的技术领域，包括工作台，工作台的一侧设置有安装杆，安装杆上连接有用于定位玻璃的定位板，定位板呈靠近或远离安装杆的方向移动，定位板上设置有用于定位铝隔条的定位组件，安装杆上连接有用于垂直压紧玻璃的压板。本申请具有减小密封胶填充过程中铝隔条偏移的可能性的效果。

Description

一种中空玻璃密封胶填胶装置

技术领域

本申请涉及中空玻璃密封胶填胶设备的技术领域，尤其是涉及一种中空玻璃密封胶填胶装置。

背景技术

中空玻璃是用两片或三片玻璃，配合使用高强度高气密性密封胶，将玻璃片与铝隔条粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。

授权公开号为CN209348948U的实用新型公开了一种用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架，包括机架，所述机架上方设置有玻璃放置位，还包括位于所述机架侧面的滑动导轨、可相对所述滑动导轨滑动的滑块、与所述滑块铰接的涂胶臂、位于所述涂胶臂端部与所述涂胶臂耦接的涂胶头。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述中的涂胶架在使用的过程中，通过涂胶头将密封胶涂抹在中空玻璃铝隔条槽内，在对铝隔条槽进行涂抹的过程中，容易造成铝隔条的偏移。

实用新型内容

为了减小密封胶填充过程中铝隔条偏移的可能性，本申请提供一种中空玻璃密封胶填胶装置。

本申请提供一种中空玻璃密封胶填胶装置，采用如下的技术方案：

一种中空玻璃密封胶填胶装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有安装杆，所述安装杆上连接有用于定位玻璃的定位板，所述定位板呈靠近或远离安装杆的方向移动，所述定位板上设置有用于定位铝隔条的定位组件，所述安装杆上连接有用于垂直压紧玻璃的压板。

通过采用上述技术方案，当进行中空玻璃的加工时，将下层玻璃放置在工作台上，通过定位板进行定位，同时，使用定位组件对铝隔条的位置进行定位，再经过定位板将上层玻璃放置在铝隔条上，使用压板朝向垂直上层玻璃的方向施加向下的压力，从而对上层玻璃、铝隔条及下层玻璃进行固定，减小密封胶填充过程中铝隔条偏移的可能性。

优选的，所述定位板包括第一侧板及第二侧板，所述第一侧板与第二侧板垂直，所述定位组件包括设置于第一侧板上朝靠近或远离第一侧板移动的第一限位板，所述定位组件还包括设置于第二侧板上朝靠近或远离第二侧板移动的第二限位板。

通过采用上述技术方案，由于第一限位板相对第一侧板移动，同时第二限位板相对第二侧板移动，能够根据铝隔条安装位置的不同调整第一限位板及第二限位板的位置。

优选的，所述第一限位板上连接有贯穿第一侧板设置的第一螺杆，所述第一螺杆上螺接有抵接于第一侧板的第一套筒，所述第一限位板上连接有贯穿第一侧板设置的第一导向杆；所述第二限位板上连接有贯穿第二侧板设置的第二螺杆，所述第二螺杆上螺接有抵接于第二侧板的第二套筒，所述第二限位板上连接有贯穿第二侧板设置的第二导向杆。

通过采用上述技术方案，当需要调整第一限位板的位置时，通过旋转第一套筒实现第一螺杆带动第一限位板位置的改变，通过旋转第二套筒实现第二螺杆带动第二限位板位置的改变。

优选的，所述第一导向杆及第二导向杆上均设置有刻度尺。

通过采用上述技术方案，通过刻度尺能够快速的设置铝隔条与玻璃侧边之间的距离。

优选的，所述第一侧板上开设有用于容纳第一限位板的第一容置槽，所述第二侧板上开设有用于容纳第二限位板的第二容置槽。

通过采用上述技术方案，通过第一容置槽及第二容置槽，使得第一限位板不使用时容置于第一容置槽内，第二限位板容置于第二容置槽内，便于实现铝隔条的放置。

优选的，所述定位板上连接有连杆，所述连杆贯穿安装杆设置，所述安装杆上螺纹连接有抵接于连杆侧壁的螺栓。

通过采用上述技术方案，通过连杆操作定位板朝远离或靠近安装杆的方向移动，同时，通过螺栓实现安装杆位置的固定。

优选的，所述安装杆上连接有延伸杆，所述压板连接于延伸杆远离安装杆的一端，所述压板上连接有螺纹连接于延伸杆上的螺杆。

通过采用上述技术方案，通过螺杆驱动压板朝向或远离工作台的方向移动，实现压板对玻璃的挤压固定或释放。

优选的，所述安装杆上旋转连接有圆环，所述延伸杆连接于圆环上。

通过采用上述技术方案，通过设置圆环，便于通过圆环的旋转调整压板的位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1. 当进行中空玻璃的加工时，将下层玻璃放置在工作台上，通过定位板进行定位，同时，使用定位组件对铝隔条的位置进行定位，再经过定位板将上层玻璃放置在铝隔条上，使用压板朝向垂直上层玻璃的方向施加向下的压力，从而对上层玻璃、铝隔条及下层玻璃进行固定，减小密封胶填充过程中铝隔条偏移的可能性；

2. 当需要调整第一限位板的位置时，通过旋转第一套筒实现第一螺杆带动第一限位板位置的改变，通过旋转第二套筒实现第二螺杆带动第二限位板位置的改变。

附图说明

图1是本实施例的整体结构的结构示意图；

图2是本实施例凸显定位板结构的结构示意图；

图3是本实施例凸显圆环安装结构的结构示意图；

图4是本实施例定位板向靠近安装杆移动的状态示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、安装杆；21、螺栓；3、定位板；31、第一侧板；311、第一容置槽；32、第二侧板；321、第二容置槽；33、连杆；4、定位组件；41、第一限位板；411、第一螺杆；412、第一套筒；413、第一导向杆；42、第二限位板；421、第二螺杆；422、第二套筒；423、第二导向杆；5、刻度尺；6、圆环；7、端盖；8、延伸杆；9、压板；10、螺杆；11、下层玻璃；12、上层玻璃；13、铝隔条。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种中空玻璃密封胶填胶装置。参照图1，本装置针对矩形玻璃的填胶操作，中空玻璃密封胶填胶装置包括工作台1，工作台1的一侧设置有安装杆2，安装杆2上连接有用于定位玻璃的定位板3。

参照图2，定位板3包括第一侧板31及第二侧板32，第一侧板31及第二侧板32之间相互垂直，第一侧板31及第二侧板32之间形成供玻璃放置的区域，当下层玻璃11放置时，下层玻璃11的一个角置于第一侧板31及第二侧板32之间，从而进行下层玻璃11的定位。

参照图2，定位板3上设置有用于定位铝隔条13的定位组件4，位组件4包括设置于第一侧板31上且相对第一侧板31靠近或远离移动的第一限位板41，定位组件4还包括设置于第二侧板32上且相对第二侧板32靠近或远离移动的第二限位板42。

参照图2，第一侧板31上设置有供第一限位板41容置的第一容置槽311，第一限位板41上连接有贯穿第一侧板31设置的第一螺杆411，第一螺杆411上螺接有抵接于第一侧板31远离第一限位板41一侧的第一套筒412，第一限位板41上焊接有贯穿第一侧板31设置的第一导向杆413，第一导向杆413上设置有刻度尺5。第二侧板32上设置有供第二限位板42容置的第二容置槽321，第二限位板42上连接有贯穿第二侧板32设置的第二螺杆421，第二螺杆421上螺接有抵接于第二侧板32远离第二限位板42一侧的第二套筒422，第二限位板42上焊接有贯穿第二侧板32设置的第二导向杆423，第二导向杆423上也设置有刻度尺5。当进行铝隔条13的放置时，根据铝隔条13需要放置的距离，调整第一限位板41及第二限位板42的位置，通过第一导向杆413及第二导向杆423上的刻度尺5快速定位位置。

参照图3，安装杆2上旋转连接有圆环6，安装杆2上端螺纹连接有抵接于圆环6上端的端盖7，圆环6上连接有延伸杆8，所述延伸杆8远离安装杆2的一端连接有用于抵接上层玻璃12的压板9，压板9上连接有螺纹连接在延伸杆8上的螺杆10，通过调整螺杆10的升降，实现压板9向挤压上层玻璃12或远离上层玻璃12的方向移动。

参照图4，定位板3相对安装杆2呈靠近或远离安装杆2移动的状态，定位板3靠近安装杆2的一侧连接有连杆33，连杆33贯穿安装杆2，安装杆2的侧壁上螺纹连接有抵接于安装杆2侧壁的螺栓21，当通过定位板3及压板9实现下层玻璃11、上层玻璃12的固定后，先进行远离安装杆2位置密封胶的填充，填充完毕后，将定位板3向靠近安装杆2的方向移动，从而进行定位板3接触位置的密封胶的填充，整体填充完毕后，使螺杆10带动压板9向远离工作台1的方向移动，从而将填胶完毕的玻璃取出，进行后续中空玻璃的填胶操作。

本申请实施例一种中空玻璃密封胶填胶装置的实施原理为：

当进行中空玻璃的密封胶填充操作时，通过旋松螺栓21调整连杆33带动定位板3向靠近工作台1中心的方向移动，将下层玻璃11通过定位板3进行定位，根据玻璃设计放置铝隔条13的位置，调整第一限位板41及第二限位板42到所设定得出位置，将铝隔条13放置于下层玻璃11上，且相邻的两边贴合第一限位板41及第二限位板42。之后将上层玻璃12放置于铝隔条13上，也通过定位板3进行定位，定位完成后，使圆环6带动压板9向工作台1的方向旋转，当压板9置于玻璃上端时，旋转螺杆10使压板9向靠近玻璃的方向挤压，从而将下层玻璃11、铝隔条13及上层玻璃12压紧，从而在进行密封胶填充工作时，铝隔条13与下层玻璃11、上层玻璃12不易偏移，当远离安装杆2位置的密封胶填充完毕后，将螺栓21旋松，使连杆33带动定位板3向靠近安装杆2的方向移动，从而进行放置定位板3位置密封胶的填充，全部填充完毕后，使螺杆10带动压板9向远离玻璃的方向移动，从而完成整个的密封胶填胶操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种中空玻璃密封胶填胶装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧设置有安装杆（2），所述安装杆（2）上连接有用于定位玻璃的定位板（3），所述定位板（3）呈靠近或远离安装杆（2）的方向移动，所述定位板（3）上设置有用于定位铝隔条（13）的定位组件（4），所述安装杆（2）上连接有用于垂直压紧上层玻璃（12）的压板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃密封胶填胶装置，其特征在于：所述定位板（3）包括第一侧板（31）及第二侧板（32），所述第一侧板（31）与第二侧板（32）垂直，所述定位组件（4）包括设置于第一侧板（31）上朝靠近或远离第一侧板（31）移动的第一限位板（41），所述定位组件（4）还包括设置于第二侧板（32）上朝靠近或远离第二侧板（32）移动的第二限位板（42）。

3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃密封胶填胶装置，其特征在于：所述第一限位板（41）上连接有贯穿第一侧板（31）设置的第一螺杆（411），所述第一螺杆（411）上螺接有抵接于第一侧板（31）的第一套筒（412），所述第一限位板（41）上连接有贯穿第一侧板（31）设置的第一导向杆（413）；所述第二限位板（42）上连接有贯穿第二侧板（32）设置的第二螺杆（421），所述第二螺杆（421）上螺接有抵接于第二侧板（32）的第二套筒（422），所述第二限位板（42）上连接有贯穿第二侧板（32）设置的第二导向杆（423）。

4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃密封胶填胶装置，其特征在于：所述第一导向杆（413）及第二导向杆（423）上均设置有刻度尺（5）。

5.根据权利要求2所述的一种中空玻璃密封胶填胶装置，其特征在于：所述第一侧板（31）上开设有用于容纳第一限位板（41）的第一容置槽（311），所述第二侧板（32）上开设有用于容纳第二限位板（42）的第二容置槽（321）。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃密封胶填胶装置，其特征在于：所述定位板（3）上连接有连杆（33），所述连杆（33）贯穿安装杆（2）设置，所述安装杆（2）上螺纹连接有抵接于连杆（33）侧壁的螺栓（21）。

7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃密封胶填胶装置，其特征在于：所述安装杆（2）上连接有延伸杆（8），所述压板（9）连接于延伸杆（8）远离安装杆（2）的一端，所述压板（9）上连接有螺纹连接于延伸杆（8）上的螺杆（10）。

8.根据权利要求7所述的一种中空玻璃密封胶填胶装置，其特征在于：所述安装杆（2）上旋转连接有圆环（6），所述延伸杆（8）连接于圆环（6）上。