CN213202672U - 一种工业废水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种工业废水处理装置，包括过滤罐、输水通道、凝絮反应池、排水管，过滤罐一侧设有输水通道，输水通道一侧设有凝絮反应池，凝絮反应池一侧设有排水管；本实用新型废水经入水槽的缓冲后，通过条型过滤板、过滤机构Ⅰ、过滤机构Ⅱ能够对废水进行充分的过滤，完成过滤的水流可直接通过输水通道，防止输水通道被堵塞，影响设备正常运转，通过渗透膜，清水可直接穿过渗透膜进入过滤机构Ⅱ，提高净化效率，也可使大量废水进行分流，能够使过滤更加充分，通过螺旋波轮将产生的凝絮传送至凝絮收集箱，在凝絮收集箱内的凝絮可通过排絮管道直接排出，进而使得凝絮和水流进行分流，进一步提高废水的净化效果。

Description

一种工业废水处理装置

技术领域

本实用新型属于废水净化设备技术领域，特别涉及一种工业废水处理装置。

背景技术

在工业生产过程中会产生废水，废水中会含有随水流失的工业生产用料、中间产物、泥沙杂质等直接排放会造成环境污染，需要在排放前进行净化处理；

经检索专利授权公告号：CN210419564U，一种工业废水处理装置，包括处理箱、过滤机构、排料机构和反应机构，所述处理箱内设有能够将其内部分为过滤腔和反应腔的隔板，过滤机构设置在过滤腔内，反应机构设置在反应腔内，排料机构设置在过滤腔的底壁上；

存在以下不足：1)废水经入水口流入后，若流量过大过滤机构对废水的过滤不够充分，进而使得拦污栅板被堵塞，造成废水无法穿过流道通口，进而使得设备无法正常运转；2)从入药口加入絮凝剂后，通过搅拌使废水中的杂质达到凝絮净化的目的，但在打开排水口的时候，凝絮也会被同时排出，不能使净水与凝絮分流，进而会降低废水的净化效果。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种工业废水处理装置，废水经充分的过滤，完成过滤的水流可直接通过输水通道，防止输水通道被堵塞，影响设备正常运转，通过螺旋波轮将产生的凝絮传送至凝絮收集箱，在凝絮收集箱内的凝絮可通过排絮管道直接排出，进而使得凝絮和水流进行分流，进一步提高废水的净化效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种工业废水处理装置，包括过滤罐、输水通道、凝絮反应池、排水管，所述过滤罐一侧设有输水通道，输水通道一侧设有凝絮反应池，凝絮反应池一侧设有排水管；

所述过滤罐包括入水槽、过滤机构Ⅰ、过滤机构Ⅱ，所述入水槽一侧设有过滤机构Ⅰ、过滤机构Ⅰ下方设有过滤机构Ⅱ，入水槽固定在过滤罐顶部，废水经入水槽进入过滤罐后，经过滤机构Ⅰ过滤后再流经过滤机构Ⅱ进行过滤；

所述凝絮反应池包括凝絮清理机构、吸附清理机构，所述凝絮清理机构一侧设有吸附清理机构，完成过滤的废水在凝絮反应池内进行凝絮反应，经凝絮清理机构完成清理后，再流经吸附清理机构对废水进一步吸附净化。

优选的，所述入水槽包括入水管道、缓冲槽、条型过滤板、检修口，所述入水管道一侧设有缓冲槽，所述条型过滤板设置于入水槽底部，条型过滤板一侧设有检修口，废水在通过入水管道后，防止水压过大，经缓冲槽进行缓冲后再往下流淌，废水中较大固块或杂质经条型过滤板进行阻挡过滤，条型过滤板上的垃圾杂质过多时可打开检修口进行清理。

优选的，所述过滤机构Ⅰ包括电机Ⅰ、链轮传动组件、过滤滚筒、渗透膜(型号NF90-34i)，所述电机Ⅰ一侧设有链轮传动组件，链轮传动组件一侧设有两组过滤滚筒，过滤滚筒内壁设有渗透膜，电机Ⅰ固定在过滤罐外侧壁上，电机Ⅰ输出端与链轮传动组件连接，链轮传动组件与过滤滚筒连接，通过电机Ⅰ提供动力，链轮传动组件进行传动，将动力传输至过滤滚筒，使过滤滚筒进行旋转，进而在实现过滤的基础上，对废水进行分流，清水可直接穿过渗透膜进入过滤机构Ⅱ。

优选的，所述过滤机构Ⅱ包括T型连接板、密封挡板、过滤板、导向条、阻隔网板、输气管网，所述T型连接板一侧设有过滤板，过滤板两侧各设有一组导向条，所述过滤板另一侧设有密封挡板，所述过滤板下方设有阻隔网板，阻隔网板一侧设有输气管网，导向条固定在过滤罐内壁上，T型连接板与过滤板固定连接，通过输气管网向过滤罐内不断输气，使废水翻滚充分过滤同时防止阻隔网板堵塞，在密封挡板上的杂质过多时，打开密封挡板将更换后的过滤板插入导向条将需更换的过滤板顶出，更换完成后重新装入T型连接板。

优选的，所述凝絮清理机构包括电机Ⅱ、螺旋波轮、凝絮收集箱、清扫刷、投药器、排絮管道、沉絮隔板，所述电机Ⅱ一侧设有螺旋波轮，螺旋波轮一侧设有凝絮收集箱，所述螺旋波轮另一侧沉絮隔板，所述凝絮收集箱内部设有清扫刷，所述凝絮收集箱一侧设有排絮管道，所述投药器设置于螺旋波轮上方，通过投药器向水中添加絮凝剂，使水中细小杂质产生凝絮，电机Ⅱ提供动力带动螺旋波轮不断旋转，将产生的凝絮不断传送至凝絮收集箱，在凝絮收集箱内通过清扫刷对螺旋波轮上的凝絮进行清理，当凝絮收集箱内的凝絮过多时，打开排絮管道排出。

优选的，所述吸附清理机构包括提拉连接板、电缸(型号：ECR-50A)、放置箱、吸附板、固定槽，所述固定槽一侧设有放置箱，放置箱内部设有两组吸附板，吸附板一侧设有提拉连接板，提拉连接板两侧各设有一组电缸，水流漫过沉絮隔板通过放置箱内的吸附板对水中的微小杂质进行吸附，当需要对吸附板进行更换时，控制电缸顶出使提拉连接板带动吸附板向上运动，顶出放置箱后进行吸附板的更换。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)废水经入水槽的缓冲后，通过条型过滤板、过滤机构Ⅰ、过滤机构Ⅱ能够对废水进行充分的过滤，完成过滤的水流可直接通过输水通道，防止输水通道被堵塞，影响设备正常运转，通过渗透膜，清水可直接穿过渗透膜进入过滤机构Ⅱ，提高净化效率，也可使大量废水进行分流，能够使过滤更加充分。

2)通过螺旋波轮将产生的凝絮传送至凝絮收集箱，在凝絮收集箱内的凝絮可通过排絮管道直接排出，进而使得凝絮和水流进行分流，进一步提高废水的净化效果。

附图说明

附图1是本实用新型一种工业废水处理装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种工业废水处理装置中过滤罐剖视图；

附图3是本实用新型一种工业废水处理装置中过滤罐内部结构示意图；

附图4是本实用新型一种工业废水处理装置中凝絮反应池内部结构俯视图；

附图5是本实用新型一种工业废水处理装置中凝絮反应池内部另一侧结构示意图；

附图6是本实用新型一种工业废水处理装置中凝絮收集箱内部结构示意图；

图中：1、过滤罐；11、入水槽；111、入水管道；112、缓冲槽；113、条型过滤板；114、检修口；12、过滤机构Ⅰ；121、电机Ⅰ；122、链轮传动组件；123、过滤滚筒；124、渗透膜；13、过滤机构Ⅱ；131、T型连接板；132、密封挡板；133、过滤板；134、导向条；135、阻隔网板；136、输气管网；2、输水通道；3、凝絮反应池；31、凝絮清理机构；311、电机Ⅱ；312、螺旋波轮；313、凝絮收集箱；3131、清扫刷；314、投药器；315、排絮管道；316、沉絮隔板；32、吸附清理机构；321、提拉连接板；322、电缸；323、放置箱；324、吸附板；325、固定槽；4、排水管。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种工业废水处理装置，包括过滤罐1、输水通道2、凝絮反应池3、排水管4，所述过滤罐1一侧设有输水通道2，输水通道2一侧设有凝絮反应池3，凝絮反应池3一侧设有排水管4；

所述过滤罐1包括入水槽11、过滤机构Ⅰ12、过滤机构Ⅱ13，所述入水槽11一侧设有过滤机构Ⅰ12、过滤机构Ⅰ12下方设有过滤机构Ⅱ13，入水槽11固定在过滤罐1顶部，废水经入水槽11进入过滤罐1后，经过滤机构Ⅰ12过滤后再流经过滤机构Ⅱ13进行过滤；

所述凝絮反应池3包括凝絮清理机构31、吸附清理机构32，所述凝絮清理机构31一侧设有吸附清理机构32，完成过滤的废水在凝絮反应池3内进行凝絮反应，经凝絮清理机构31完成清理后，再流经吸附清理机构32对废水进一步吸附净化。

所述入水槽11包括入水管道111、缓冲槽112、条型过滤板113、检修口114，所述入水管道111一侧设有缓冲槽112，所述条型过滤板113设置于入水槽11底部，条型过滤板113一侧设有检修口114，废水在通过入水管道111后，防止水压过大，经缓冲槽112进行缓冲后再往下流淌，废水中较大固块或杂质经条型过滤板113进行阻挡过滤，条型过滤板113上的垃圾杂质过多时可打开检修口114进行清理。

所述过滤机构Ⅰ12包括电机Ⅰ121、链轮传动组件122、过滤滚筒123、渗透膜124，所述电机Ⅰ121一侧设有链轮传动组件122，链轮传动组件122一侧设有两组过滤滚筒123，过滤滚筒123内壁设有渗透膜124，电机Ⅰ121固定在过滤罐1外侧壁上，电机Ⅰ121输出端与链轮传动组件122连接，链轮传动组件122与过滤滚筒123连接，通过电机Ⅰ121提供动力，链轮传动组件122进行传动，将动力传输至过滤滚筒123，使过滤滚筒123进行旋转，进而在实现过滤的基础上，对废水进行分流，清水可直接穿过渗透膜124进入过滤机构Ⅱ13。

所述过滤机构Ⅱ13包括T型连接板131、密封挡板132、过滤板133、导向条134、阻隔网板135、输气管网136，所述T型连接板131一侧设有过滤板133，过滤板133两侧各设有一组导向条134，所述过滤板133另一侧设有密封挡板132，所述过滤板133下方设有阻隔网板135，阻隔网板135一侧设有输气管网136，导向条134固定在过滤罐1内壁上，T型连接板131与过滤板133固定连接，通过输气管网136向过滤罐1内不断输气，使废水翻滚充分过滤同时防止阻隔网板135堵塞，在密封挡板132上的杂质过多时，打开密封挡板132将更换后的过滤板133插入导向条134将需更换的过滤板133顶出，更换完成后重新装入T型连接板131。

所述凝絮清理机构31包括电机Ⅱ311、螺旋波轮312、凝絮收集箱313、清扫刷3131、投药器314、排絮管道315、沉絮隔板316，所述电机Ⅱ311一侧设有螺旋波轮312，螺旋波轮312一侧设有凝絮收集箱313，所述螺旋波轮312另一侧沉絮隔板316，所述凝絮收集箱313内部设有清扫刷3131，所述凝絮收集箱313一侧设有排絮管道315，所述投药器314设置于螺旋波轮312上方，通过投药器314向水中添加絮凝剂，使水中细小杂质产生凝絮，电机Ⅱ311提供动力带动螺旋波轮312不断旋转，将产生的凝絮不断传送至凝絮收集箱313，在凝絮收集箱313内通过清扫刷3131对螺旋波轮312上的凝絮进行清理，当凝絮收集箱313内的凝絮过多时，打开排絮管道315排出。

所述吸附清理机构32包括提拉连接板321、电缸322、放置箱323、吸附板324、固定槽325，所述固定槽325一侧设有放置箱323，放置箱323内部设有两组吸附板324，吸附板324一侧设有提拉连接板321，提拉连接板321两侧各设有一组电缸322，水流漫过沉絮隔板316通过放置箱323内的吸附板324对水中的微小杂质进行吸附，当需要对吸附板324进行更换时，控制电缸322顶出使提拉连接板321带动吸附板324向上运动，顶出放置箱323后进行吸附板324的更换。

一种工业废水处理装置，工作过程如下：

废水在通过入水管道后，经缓冲槽进行缓冲后往下流淌，废水中较大固块或杂质经条型过滤板进行阻挡过滤，通过电机Ⅰ提供动力，链轮传动组件进行传动，将动力传输至过滤滚筒，使过滤滚筒进行旋转，进而在实现过滤的基础上，对废水进行分流，清水可直接穿过渗透膜进入过滤机构Ⅱ，通过输气管网向过滤罐内不断输气，使废水翻滚充分过滤，完成后通过输水通道流至凝絮反应池；

通过电机Ⅱ提供动力带动螺旋波轮不断旋转，将产生的凝絮不断传送至凝絮收集箱，在凝絮收集箱内通过清扫刷对螺旋波轮上的凝絮进行清理，当凝絮收集箱内的凝絮过多时，打开排絮管道排出，水流漫过沉絮隔板通过放置箱内的吸附板对水中的微小杂质进行吸附，完成处理后经排水管排出。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，本实用新型涉及的电路元器件(电缸ECR-50A)均为现有技术中的元器件，电路元器件之间的电性连接均为现有技术中常规的电路连接，另外以上内容中渗透膜(型号NF90-34i)、链轮传动组件(链轮、链条)均为现有技术中常规构件，均可从市场购买获得。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种工业废水处理装置，包括过滤罐、输水通道、凝絮反应池、排水管，其特征在于所述过滤罐一侧设有输水通道，输水通道一侧设有凝絮反应池，凝絮反应池一侧设有排水管；所述过滤罐包括入水槽、过滤机构Ⅰ、过滤机构Ⅱ，所述入水槽一侧设有过滤机构Ⅰ、过滤机构Ⅰ下方设有过滤机构Ⅱ，入水槽固定在过滤罐顶部；所述凝絮反应池包括凝絮清理机构、吸附清理机构，所述凝絮清理机构一侧设有吸附清理机构；所述入水槽包括入水管道、缓冲槽、条型过滤板、检修口，所述入水管道一侧设有缓冲槽，所述条型过滤板设置于入水槽底部，条型过滤板一侧设有检修口；

所述过滤机构Ⅰ包括电机Ⅰ、链轮传动组件、过滤滚筒、渗透膜，所述电机Ⅰ一侧设有链轮传动组件，链轮传动组件一侧设有两组过滤滚筒，过滤滚筒内壁设有渗透膜，电机Ⅰ固定在过滤罐外侧壁上，电机Ⅰ输出端与链轮传动组件连接，链轮传动组件与过滤滚筒连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于所述过滤机构Ⅱ包括T型连接板、密封挡板、过滤板、导向条、阻隔网板、输气管网，所述T型连接板一侧设有过滤板，过滤板两侧各设有一组导向条，所述过滤板另一侧设有密封挡板，所述过滤板下方设有阻隔网板，阻隔网板一侧设有输气管网，导向条固定在过滤罐内壁上，T型连接板与过滤板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于所述凝絮清理机构包括电机Ⅱ、螺旋波轮、凝絮收集箱、清扫刷、投药器、排絮管道、沉絮隔板，所述电机Ⅱ一侧设有螺旋波轮，螺旋波轮一侧设有凝絮收集箱，所述螺旋波轮另一侧设有沉絮隔板，所述凝絮收集箱内部设有清扫刷，所述凝絮收集箱一侧设有排絮管道，所述投药器设置于螺旋波轮上方。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于所述吸附清理机构包括提拉连接板、电缸、放置箱、吸附板、固定槽，所述固定槽一侧设有放置箱，放置箱内部设有两组吸附板，吸附板一侧设有提拉连接板，提拉连接板两侧各设有一组电缸。

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