CN213200811U - 一种水果速冻储藏装置 - Google Patents

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王新宇
崔琢玉
吴晓
李洋
徐瞳辉
杨慧敏
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Abstract

一种水果速冻储藏装置,它涉及水果速冻技术领域。本实用新型解决了现有的水果速冻储藏装置存在速冻效率较低,速冻时间过长,易造成水果部分水分和营养流失,且在转运过程中不方便对设备进行移动,时间及人力成本高,工作效率低的问题。本实用新型的支撑结构包括转运小车、减震支撑组件、左护板组件和右护板组件,转运小车包括矩形钢结构框架和四个行走脚轮,减震支撑组件包括上座板、下座板和底部减震单元,左护板组件包括第一立板和第一侧部减震单元,右护板组件包括第二立板和第二侧部减震单元,速冻储藏结构包括冷藏柜、抽拉式水果存放装置和液氮制冷装置,抽拉式水果存放装置包括抽拉式水果存放单元组。本实用新型用于提高水果的速冻效率。

Description

一种水果速冻储藏装置
技术领域
本实用新型涉及水果速冻技术领域,具体涉及一种水果速冻储藏装置。
背景技术
水果速冻储藏装置是一种以低温速冻方式保藏水果的装置,方便冷藏和运输。水果冻结后,内部的生化过程停止,由于所含水分大部分已冻结成冰,微生物无生活所必需的水分,且低温也阻碍了微生物的活动和繁殖,因而水果能得以长期保藏。然而,一方面,为了减少水果在冷藏和运输过程中彼此之间发生碰撞,水果速冻储藏装置大多采用分层放置的方式,为了增加水果速冻储藏装置的有效冷藏空间,大多采用立式结构。然而,现有的立式速冻储藏装置内位于上层部分的水果速冻效率较低,不便于将水果中的水分和营养锁住,导致速冻时间过长时,水果的一部分水分和营养流失,从而降低了水果的新鲜度。另一方面,现有的水果速冻储藏装置由于自身重量以及内部所储存的水果重量大,导致在转运过程中不方便对设备进行移动,浪费过多时间及人力成本,降低了工作效率。
综上所述,现有的水果速冻储藏装置存在速冻效率较低,速冻时间过长,易造成水果部分水分和营养流失,且在转运过程中不方便对设备进行移动,时间及人力成本高,工作效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的水果速冻储藏装置存在速冻效率较低,速冻时间过长,易造成水果部分水分和营养流失,且在转运过程中不方便对设备进行移动,时间及人力成本高,工作效率低的问题,进而提供一种水果速冻储藏装置。
本实用新型的技术方案是:
一种水果速冻储藏装置,它包括支撑结构和速冻储藏结构,支撑结构包括转运小车、减震支撑组件、左护板组件和右护板组件,转运小车包括矩形钢结构框架1和四个行走脚轮2,矩形钢结构框架1水平设置,四个行走脚轮2以矩形阵列方式安装在矩形钢结构框架1底部,减震支撑组件包括上座板3、下座板4和若干底部减震单元,上座板3和下座板4由上至下依次沿水平设置在矩形钢结构框架1上部,上座板3底部与矩形钢结构框架1上表面固接,上座板3和下座板4之间以矩形阵列方式竖直均布若干底部减震单元,左护板组件包括第一立板8和若干第一侧部减震单元,第一立板8竖直设置在减震支撑组件左侧,第一立板8底部与矩形钢结构框架1固接,第一立板8右侧端面对称设有两列第一侧部减震单元组,每列第一侧部减震单元组中的若干第一侧部减震单元由上至下依次设置,右护板组件包括第二立板14和若干第二侧部减震单元,第二立板14竖直设置在减震支撑组件右侧,第二立板14底部与矩形钢结构框架1固接,第二立板14左侧端面对称设有两列第二侧部减震单元组,每列第二侧部减震单元组中的若干第二侧部减震单元由上至下依次设置,速冻储藏结构包括冷藏柜、抽拉式水果存放装置和液氮制冷装置,冷藏柜包括柜体20、柜门21和合页22,柜体20置于左护板组件和右护板组件之间的减震支撑组件上,柜门21通过合页22与柜体20可转动密封连接,抽拉式水果存放装置包括两列抽拉式水果存放单元组,每列抽拉式水果存放单元组中的若干抽拉式水果存放单元由上至下依次设置在柜体20内部,抽拉式水果存放装置底部安装在固定横梁35上,所述固定横梁35一端与第一立板8固接,所述固定横梁35另一端与第二立板14固接,液氮制冷装置位于抽拉式水果存放装置下方的柜体20底座上。
进一步地,每个底部减震单元包括上定位套5、下定位套6和底部支撑弹簧7,上定位套5上端竖直固接在上座板3下端面,下定位套6下端竖直固定在下座板4上端面,上定位套5和下定位套6一一对应设置,底部支撑弹簧7上端插装在上定位套5内孔中,底部支撑弹簧7下端插装在下定位套6内孔中。
进一步地,每个第一侧部减震单元包括第一侧部支撑弹簧9、第一T型销轴10、第一套筒端盖11和多个第一锁紧螺钉12,第一立板8右侧端面对称设有两列第一套筒13,第一侧部支撑弹簧9水平安装在第一套筒13内,第一T型销轴10的大径轴端抵触在第一侧部支撑弹簧9上,第一T型销轴10的小径端穿过第一套筒端盖11的中心通孔,第一套筒端盖11通过多个第一锁紧螺钉12与第一套筒13端面连接。
进一步地,每个第二侧部减震单元包括第二侧部支撑弹簧15、第二T型销轴16、第二套筒端盖17和多个第二锁紧螺钉18,第二立板14左侧端面对称设有两列第二套筒19,第二侧部支撑弹簧15水平安装在第二套筒19内,第二T型销轴16的大径轴端抵触在第二侧部支撑弹簧15上,第二T型销轴16的小径端穿过第二套筒端盖17的中心通孔,第二套筒端盖17通过多个第二锁紧螺钉18与第二套筒19端面连接。
进一步地,每个抽拉式水果存放单元包括水果存放盘23、抽屉24、两个滑轨25和两个矩形滑轨支柱26,抽屉24水平设置,抽屉24上端设有果盘安装槽,两个矩形滑轨支柱26平行设置在抽屉24两侧并与抽屉24两侧外沿滑动连接,两个滑轨25底部固定安装在两个矩形滑轨支柱26上部,水果存放盘23安装在抽屉24的果盘安装槽内。
进一步地,液氮制冷装置包括液氮罐27、两个气泵28和两个液氮主路管道29,液氮罐27位于抽拉式水果存放装置下方的柜体20底座上,两个气泵28分别设置在液氮罐27两侧的柜体20底座上,两个气泵28分别通过氮气管路与液氮罐27连接,第一立板8的右侧端面中部和第二立板14的左侧端面中部均沿竖直方向设有弧形定位槽,两个液氮主路管道29分别竖直嵌装在第一立板8和第二立板14的弧形定位槽内,两个液氮主路管道29下端分别与两个两个气泵28连接。
进一步地,液氮制冷装置还包括若干液氮支路管道30和若干喷嘴31,两列抽拉式水果存放单元组中靠近第一立板8一侧的矩形滑轨支柱26侧端面开设第一通孔,每个所述第一通孔中插装有液氮支路管道30,液氮支路管道30一端与第一立板8上嵌装的液氮主路管道29连接,液氮支路管道30另一端安装有喷嘴31,两列抽拉式水果存放单元组中靠近第二立板14一侧的矩形滑轨支柱26侧端面开设第二通孔,每个所述第二通孔中插装有液氮支路管道30,液氮支路管道30一端与第二立板14上嵌装的液氮主路管道29连接,液氮支路管道30另一端安装有喷嘴31。
进一步地,冷藏柜还包括把手32,把手32安装在柜门21上。
进一步地,水果存放盘23上端面以矩形阵列方式开设若干水果存放腔体33,每个水果存放腔体33底部均设有通气孔34。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果:
1、本实用新型的水果速冻储藏装置的柜体底部设置的第一级减震装置(底部减震单元)对柜体以及内部设置的抽拉式水果存放装置起到减震和缓冲的作用,通过底部支撑弹簧的弹力对设备进行缓冲和减震。柜体两侧设置的第二级减震装置(左护板组件和右护板组件)分别对柜体的左右两侧进行缓冲和减震。即第一侧部减震单元对柜体的左侧起到减震和缓冲的作用,第一T型销轴在第一侧部支撑弹簧的弹力作用下对柜体左侧进行支撑;第二侧部减震单元对柜体的右侧起到减震和缓冲的作用,第二T型销轴在第二侧部支撑弹簧的弹力作用下对柜体右侧进行支撑。本实用新型通过第一级减震装置和第二级减震装置有效地保证了水果的安全防护。
2、本实用新型的水果速冻储藏装置的抽拉式水果存放装置两侧设置液氮制冷装置有效地提高了对水果的冷冻效率,有效地避免了因为冷冻时间过长而导致水果内部水分及营养的流失。通过两个液氮主路管道将液氮罐内的液氮输送至每一个抽拉式水果存放单元,进而保证每一层水果存放盘内的水果能够快速冷冻,防止水果中的水分和营养流失。
3、本实用新型的水果速冻储藏装置的减震支撑组件底部设置转运小车,在转运过程中方便对设备进行移动,有效地节约了时间及人力成本,提高了工作效率低。
附图说明
图1是本实施方式的水果速冻储藏装置的结构示意图;
图2是本实施方式的水果速冻储藏装置的去掉柜门后的结构示意图;
图3是本实用新型的并列设置的抽拉式水果存放单元的结构示意图;
图4是本实用新型的水果存放盘结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图4说明本实施方式,本实施方式的一种水果速冻储藏装置,它包括支撑结构和速冻储藏结构,支撑结构包括转运小车、减震支撑组件、左护板组件和右护板组件,转运小车包括矩形钢结构框架1和四个行走脚轮2,矩形钢结构框架1水平设置,四个行走脚轮2以矩形阵列方式安装在矩形钢结构框架1底部,减震支撑组件包括上座板3、下座板4和若干底部减震单元,上座板3和下座板4由上至下依次沿水平设置在矩形钢结构框架1上部,上座板3底部与矩形钢结构框架1上表面固接,上座板3和下座板4之间以矩形阵列方式竖直均布若干底部减震单元,左护板组件包括第一立板8和若干第一侧部减震单元,第一立板8竖直设置在减震支撑组件左侧,第一立板8底部与矩形钢结构框架1固接,第一立板8右侧端面对称设有两列第一侧部减震单元组,每列第一侧部减震单元组中的若干第一侧部减震单元由上至下依次设置,右护板组件包括第二立板14和若干第二侧部减震单元,第二立板14竖直设置在减震支撑组件右侧,第二立板14底部与矩形钢结构框架1固接,第二立板14左侧端面对称设有两列第二侧部减震单元组,每列第二侧部减震单元组中的若干第二侧部减震单元由上至下依次设置,速冻储藏结构包括冷藏柜、抽拉式水果存放装置和液氮制冷装置,冷藏柜包括柜体20、柜门21和合页22,柜体20置于左护板组件和右护板组件之间的减震支撑组件上,柜门21通过合页22与柜体20可转动密封连接,抽拉式水果存放装置包括两列抽拉式水果存放单元组,每列抽拉式水果存放单元组中的若干抽拉式水果存放单元由上至下依次设置在柜体20内部,抽拉式水果存放装置底部安装在固定横梁35上,所述固定横梁35一端与第一立板8固接,所述固定横梁35另一端与第二立板14固接,液氮制冷装置位于抽拉式水果存放装置下方的柜体20底座上。
具体实施方式二:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的每个底部减震单元包括上定位套5、下定位套6和底部支撑弹簧7,上定位套5上端竖直固接在上座板3下端面,下定位套6下端竖直固定在下座板4上端面,上定位套5和下定位套6一一对应设置,底部支撑弹簧7上端插装在上定位套5内孔中,底部支撑弹簧7下端插装在下定位套6内孔中。如此设置,底部减震单元对柜体20以及内部设置的抽拉式水果存放装置起到减震和缓冲的作用,上定位套5和下定位套6用于底部支撑弹簧7的定位,通过底部支撑弹簧7的弹力对设备进行缓冲和减震。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图2说明本实施方式,本实施方式的每个第一侧部减震单元包括第一侧部支撑弹簧9、第一T型销轴10、第一套筒端盖11和多个第一锁紧螺钉12,第一立板8右侧端面对称设有两列第一套筒13,第一侧部支撑弹簧9水平安装在第一套筒13内,第一T型销轴10的大径轴端抵触在第一侧部支撑弹簧9上,第一T型销轴10的小径端穿过第一套筒端盖11的中心通孔,第一套筒端盖11通过多个第一锁紧螺钉12与第一套筒13端面连接。如此设置,第一侧部减震单元对柜体20的左侧起到减震和缓冲的作用,第一T型销轴10在第一侧部支撑弹簧9的弹力作用下对柜体20左侧进行支撑。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:结合图2说明本实施方式,本实施方式的每个第二侧部减震单元包括第二侧部支撑弹簧15、第二T型销轴16、第二套筒端盖17和多个第二锁紧螺钉18,第二立板14左侧端面对称设有两列第二套筒19,第二侧部支撑弹簧15水平安装在第二套筒19内,第二T型销轴16的大径轴端抵触在第二侧部支撑弹簧15上,第二T型销轴16的小径端穿过第二套筒端盖17的中心通孔,第二套筒端盖17通过多个第二锁紧螺钉18与第二套筒19端面连接。如此设置,第二侧部减震单元对柜体20的右侧起到减震和缓冲的作用,第二T型销轴16在第二侧部支撑弹簧15的弹力作用下对柜体20右侧进行支撑。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式五:结合图2和图3说明本实施方式,本实施方式的每个抽拉式水果存放单元包括水果存放盘23、抽屉24、两个滑轨25和两个矩形滑轨支柱26,抽屉24水平设置,抽屉24上端设有果盘安装槽,两个矩形滑轨支柱26平行设置在抽屉24两侧并与抽屉24两侧外沿滑动连接,两个滑轨25底部固定安装在两个矩形滑轨支柱26上部,水果存放盘23安装在抽屉24的果盘安装槽内。如此设置,每个抽屉24的两侧分别与两个滑轨25滑动连接,通过抽拉抽屉24,便于将水果存放盘23从抽屉24上取出或者安放。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
具体实施方式六:结合图2和图3说明本实施方式,本实施方式的液氮制冷装置包括液氮罐27、两个气泵28和两个液氮主路管道29,液氮罐27位于抽拉式水果存放装置下方的柜体20底座上,两个气泵28分别设置在液氮罐27两侧的柜体20底座上,两个气泵28分别通过氮气管路与液氮罐27连接,第一立板8的右侧端面中部和第二立板14的左侧端面中部均沿竖直方向设有弧形定位槽,两个液氮主路管道29分别竖直嵌装在第一立板8和第二立板14的弧形定位槽内,两个液氮主路管道29下端分别与两个两个气泵28连接。如此设置,通过两个液氮主路管道29将液氮罐27内的液氮输送至每一个抽拉式水果存放单元,进而保证每一层水果存放盘23内的水果能够快速冷冻,防止水果中的水分和营养流失。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
具体实施方式七:结合图2和图3说明本实施方式,本实施方式的液氮制冷装置还包括若干液氮支路管道30和若干喷嘴31,两列抽拉式水果存放单元组中靠近第一立板8一侧的矩形滑轨支柱26侧端面开设第一通孔,每个所述第一通孔中插装有液氮支路管道30,液氮支路管道30一端与第一立板8上嵌装的液氮主路管道29连接,液氮支路管道30另一端安装有喷嘴31,两列抽拉式水果存放单元组中靠近第二立板14一侧的矩形滑轨支柱26侧端面开设第二通孔,每个所述第二通孔中插装有液氮支路管道30,液氮支路管道30一端与第二立板14上嵌装的液氮主路管道29连接,液氮支路管道30另一端安装有喷嘴31。如此设置,通过液氮支路管道30将液氮主路管道29内的液氮输送至每一侧抽拉式水果存放单元,再通过喷嘴31喷向水果存放盘23内的水果,进而保证每一层水果存放盘23内的水果能够快速冷冻,防止水果中的水分和营养流失。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
具体实施方式八:结合图1说明本实施方式,本实施方式的冷藏柜还包括把手32,把手32安装在柜门21上。如此设置,便于将柜门21开启或者关闭,省时省力。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。
具体实施方式九:结合图4说明本实施方式,本实施方式的水果存放盘23上端面以矩形阵列方式开设若干水果存放腔体33,每个水果存放腔体33底部均设有通气孔34。如此设置,将水果均布在水果存放腔体33中,每一个水果对应一个水果存放腔体33,避免水果之间发生碰撞,水果存放腔体33底部的通气孔34能够保证水果底部与液氮接触。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种水果速冻储藏装置,其特征在于:它包括支撑结构和速冻储藏结构,支撑结构包括转运小车、减震支撑组件、左护板组件和右护板组件,转运小车包括矩形钢结构框架(1)和四个行走脚轮(2),矩形钢结构框架(1)水平设置,四个行走脚轮(2)以矩形阵列方式安装在矩形钢结构框架(1)底部,减震支撑组件包括上座板(3)、下座板(4)和若干底部减震单元,上座板(3)和下座板(4)由上至下依次沿水平设置在矩形钢结构框架(1)上部,上座板(3)底部与矩形钢结构框架(1)上表面固接,上座板(3)和下座板(4)之间以矩形阵列方式竖直均布若干底部减震单元,左护板组件包括第一立板(8)和若干第一侧部减震单元,第一立板(8)竖直设置在减震支撑组件左侧,第一立板(8)底部与矩形钢结构框架(1)固接,第一立板(8)右侧端面对称设有两列第一侧部减震单元组,每列第一侧部减震单元组中的若干第一侧部减震单元由上至下依次设置,右护板组件包括第二立板(14)和若干第二侧部减震单元,第二立板(14)竖直设置在减震支撑组件右侧,第二立板(14)底部与矩形钢结构框架(1)固接,第二立板(14)左侧端面对称设有两列第二侧部减震单元组,每列第二侧部减震单元组中的若干第二侧部减震单元由上至下依次设置,速冻储藏结构包括冷藏柜、抽拉式水果存放装置和液氮制冷装置,冷藏柜包括柜体(20)、柜门(21)和合页(22),柜体(20)置于左护板组件和右护板组件之间的减震支撑组件上,柜门(21)通过合页(22)与柜体(20)可转动密封连接,抽拉式水果存放装置包括两列抽拉式水果存放单元组,每列抽拉式水果存放单元组中的若干抽拉式水果存放单元由上至下依次设置在柜体(20)内部,抽拉式水果存放装置底部安装在固定横梁(35)上,所述固定横梁(35)一端与第一立板(8)固接,所述固定横梁(35)另一端与第二立板(14)固接,液氮制冷装置位于抽拉式水果存放装置下方的柜体(20)底座上。
2.根据权利要求1所述的一种水果速冻储藏装置,其特征在于:每个底部减震单元包括上定位套(5)、下定位套(6)和底部支撑弹簧(7),上定位套(5)上端竖直固接在上座板(3)下端面,下定位套(6)下端竖直固定在下座板(4)上端面,上定位套(5)和下定位套(6)一一对应设置,底部支撑弹簧(7)上端插装在上定位套(5)内孔中,底部支撑弹簧(7)下端插装在下定位套(6)内孔中。
3.根据权利要求2所述的一种水果速冻储藏装置,其特征在于:每个第一侧部减震单元包括第一侧部支撑弹簧(9)、第一T型销轴(10)、第一套筒端盖(11)和多个第一锁紧螺钉(12),第一立板(8)右侧端面对称设有两列第一套筒(13),第一侧部支撑弹簧(9)水平安装在第一套筒(13)内,第一T型销轴(10)的大径轴端抵触在第一侧部支撑弹簧(9)上,第一T型销轴(10)的小径端穿过第一套筒端盖(11)的中心通孔,第一套筒端盖(11)通过多个第一锁紧螺钉(12)与第一套筒(13)端面连接。
4.根据权利要求3所述的一种水果速冻储藏装置,其特征在于:每个第二侧部减震单元包括第二侧部支撑弹簧(15)、第二T型销轴(16)、第二套筒端盖(17)和多个第二锁紧螺钉(18),第二立板(14)左侧端面对称设有两列第二套筒(19),第二侧部支撑弹簧(15)水平安装在第二套筒(19)内,第二T型销轴(16)的大径轴端抵触在第二侧部支撑弹簧(15)上,第二T型销轴(16)的小径端穿过第二套筒端盖(17)的中心通孔,第二套筒端盖(17)通过多个第二锁紧螺钉(18)与第二套筒(19)端面连接。
5.根据权利要求4所述的一种水果速冻储藏装置,其特征在于:每个抽拉式水果存放单元包括水果存放盘(23)、抽屉(24)、两个滑轨(25)和两个矩形滑轨支柱(26),抽屉(24)水平设置,抽屉(24)上端设有果盘安装槽,两个矩形滑轨支柱(26)平行设置在抽屉(24)两侧并与抽屉(24)两侧外沿滑动连接,两个滑轨(25)底部固定安装在两个矩形滑轨支柱(26)上部,水果存放盘(23)安装在抽屉(24)的果盘安装槽内。
6.根据权利要求5所述的一种水果速冻储藏装置,其特征在于:液氮制冷装置包括液氮罐(27)、两个气泵(28)和两个液氮主路管道(29),液氮罐(27)位于抽拉式水果存放装置下方的柜体(20)底座上,两个气泵(28)分别设置在液氮罐(27)两侧的柜体(20)底座上,两个气泵(28)分别通过氮气管路与液氮罐(27)连接,第一立板(8)的右侧端面中部和第二立板(14)的左侧端面中部均沿竖直方向设有弧形定位槽,两个液氮主路管道(29)分别竖直嵌装在第一立板(8)和第二立板(14)的弧形定位槽内,两个液氮主路管道(29)下端分别与两个两个气泵(28)连接。
7.根据权利要求6所述的一种水果速冻储藏装置,其特征在于:液氮制冷装置还包括若干液氮支路管道(30)和若干喷嘴(31),两列抽拉式水果存放单元组中靠近第一立板(8)一侧的矩形滑轨支柱(26)侧端面开设第一通孔,每个所述第一通孔中插装有液氮支路管道(30),液氮支路管道(30)一端与第一立板(8)上嵌装的液氮主路管道(29)连接,液氮支路管道(30)另一端安装有喷嘴(31),两列抽拉式水果存放单元组中靠近第二立板(14)一侧的矩形滑轨支柱(26)侧端面开设第二通孔,每个所述第二通孔中插装有液氮支路管道(30),液氮支路管道(30)一端与第二立板(14)上嵌装的液氮主路管道(29)连接,液氮支路管道(30)另一端安装有喷嘴(31)。
8.根据权利要求7所述的一种水果速冻储藏装置,其特征在于:冷藏柜还包括把手(32),把手(32)安装在柜门(21)上。
9.根据权利要求8所述的一种水果速冻储藏装置,其特征在于:水果存放盘(23)上端面以矩形阵列方式开设若干水果存放腔体(33),每个水果存放腔体(33)底部均设有通气孔(34)。
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CN117948750A (zh) * 2024-03-25 2024-04-30 广东以琳食品有限公司 具有缓冲式储放固定机构的预制馅料冷冻保鲜设备及方法

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CN117948750A (zh) * 2024-03-25 2024-04-30 广东以琳食品有限公司 具有缓冲式储放固定机构的预制馅料冷冻保鲜设备及方法
CN117948750B (zh) * 2024-03-25 2024-05-28 广东以琳食品有限公司 具有缓冲式储放固定机构的预制馅料冷冻保鲜设备及方法

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