CN211476445U - 一种冷库制冷设备安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷库制冷设备安装结构,属于设备安装结构领域,其包括制冷设备本体,所述制冷设备本体的下方设置有支撑基板,所述制冷设备本体的底部设置有多块连接衬板,所述连接衬板上穿设有定位螺栓,所述支撑基板上且位于每块连接衬板的下方均开设有供定位螺栓插设的螺纹孔,所述支撑基板为长方形基板,所述支撑基板的其中一个边角上设置有L形挡板,所述L形挡板包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板位于支撑基板的长侧边上,所述第一挡板上沿自身长度方向分布有多组第一限位件,所述第二挡板设置在支撑基板的短侧边上,所述第二挡板上沿自身长度方向分布有多组第二限位件。本实用新型具有便于提高制冷设备位置放置的准确性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备安装结构的技术领域,尤其是涉及一种冷库制冷设备安装结构。
背景技术
冷库是指利用冷却设施,达到适宜的湿度和低温条件的仓库建设。采购消耗品及配件、建筑仓板、内外机吊装、连接管敷设、管道保温、排水管安装、架线连接、控制系统安装、内外供电线路连接、系统调试等过程。当上述步骤完成后,即开始最后一个步骤:制冷设备的安装,制冷设备主要用于保鲜、冷藏食品或其他物品以及在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验等,物品在冷却或冻结时要放出一定的热量。生活中常见的制冷设备有冰箱、冰柜、空调、保鲜柜等,这些制冷设备都包括蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀,其中的蒸发器是输送和传递冷量的装置,制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成低温低压的蒸汽,然后被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器,在冷凝器中向冷却介质放热,冷凝为高压液体,再经节流阀节流为低压低温的制冷剂,再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。
现有的授权公告号为CN207349338U的中国专利公开了一种制冷设备的安装结构,其技术方案的要点在于:包括安装箱本体,所述安装箱本体为长方体状结构,所述安装箱本体底部沿其长度方向设置有移动轨道,所述移动轨道两端均竖直设置有固定柱,所述固定柱为圆柱体状中空结构且顶部设置有开口,所述固定柱空腔底部设置有缓冲减震垫,所述缓冲减震垫上竖直设置有伸缩柱,所述伸缩柱贯穿固定柱且顶部通过开口。本实用新型中,使用者通过固定制冷设备在安装箱内的承重板上,当制冷设备运行发生震动时,承重板下的承力杆会受到力,承力杆之间的拉伸弹簧和弹性弹簧会同时发挥作用,两侧的移动板也会通过滑轮在移动轨道向两端移动,达到非常好的减震效果,对制冷设备的运行有了很大的保护。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述技术方案在将制冷设备安装在冷库时,需将制冷设备移动到冷库中预制的基板上,然后通过将螺栓穿过制冷设备上的安装孔并逐一安装到基板上的螺纹孔内,但是在放置制冷设备时,难以一次将制冷设备的位置放置准确,工作人员需对制冷设备进行多次调整,费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种冷库制冷设备安装结构,具有便于提高制冷设备位置放置的准确性的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种冷库制冷设备安装结构,包括制冷设备本体,所述制冷设备本体的下方设置有支撑基板,所述制冷设备本体的底部设置有多块连接衬板,所述连接衬板上穿设有定位螺栓,所述支撑基板上且位于每块连接衬板的下方均开设有供定位螺栓插设的螺纹孔,所述支撑基板为长方形基板,所述支撑基板的其中一个边角上设置有L形挡板,所述L形挡板包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板位于支撑基板的长侧边上,所述第一挡板上沿自身长度方向分布有多组第一限位件,所述第二挡板设置在支撑基板的短侧边上,所述第二挡板上沿自身长度方向分布有多组第二限位件。
通过采用上述技术方案,通过在支撑基板上设置L形挡板,并在L形挡板的第一挡板和第二挡板上分别设置第一限位件和第二限位件,实现对制冷设备本体位置的限定,安装制冷设备本体前,将第一限位件和第二限位件调节到指定位置,当制冷设备本体长度方向的侧边和宽度方向的侧边分别与第一限位件和第二限位件相抵触时,连接衬板上的定位螺栓对准支撑基板上的螺纹孔,从而方便了将制冷设备本体的位置放置准确。
本实用新型的进一步设置为:所述第一限位件包括第一限位杆,所述第一限位杆固定设置在第一挡板上,所述第一限位杆上分布有外螺纹,所述第一限位杆远离第一挡板的一端设置有第一限位板,所述第一限位板朝向第一限位杆的一面设置有第一套筒,所述第一套筒内开设有与第一限位杆螺纹配合的螺纹孔。
通过采用上述技术方案,安装制冷设备本体前,通过转动第一限位板使第一限位杆在第一套筒内的伸入量发生改变,使制冷设备本体与第一限位板相抵接时,制冷设备连接衬板上的定位螺栓在与支撑基板上的螺纹孔在支撑基板的长度方向上处于同一水平线。
本实用新型的进一步设置为:所述第二限位件包括第二限位杆,所述第二挡板上开设有螺纹孔,所述第二限位杆上分布有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹,所述第二限位杆位于支撑基板上方的一端设置有第二限位板,所述第二限位杆位于支撑基板外的一端设置有转动件。
通过采用上述技术方案,安装制冷设备本体前,通过转动件实现对第二限位杆位置的驱动,改变第二限位杆在第二挡板上的伸入量,实现对第二限位板位置的改变,使制冷设备本体与第二限位板相抵接时,制冷设备连接衬板上的定位螺栓在与支撑基板上的螺纹孔在支撑基板的宽度方向上处于同一水平线。
本实用新型的进一步设置为:所述转动件包括转动座,所述转动座上设置有两根转动杆,两根所述转动杆均铰接设置在转动座上。
通过采用上述技术方案,通过将转动杆铰接设置在转动座上,当需要将限位螺杆从模板内取出时,将转动杆向远离转动座的方向转动至移出转动座,然后工作人员手持转动杆驱动转动座转动。
本实用新型的进一步设置为:所述转动座上开设有两个容纳槽,两根所述转动杆分别放置在两个容纳槽内。
通过采用上述技术方案,通过在转动座上开设容纳槽,当转动杆使用完成后,将两根转动杆分别向靠近转动座的方向转动至容纳槽内,以便于对转动杆进行收纳,以节约空间。
本实用新型的进一步设置为:所述转动杆上设置有转动套筒,所述转动套筒固定设置在转动杆上。
通过采用上述技术方案,通过在转动杆上固定设置转动套筒,工作人员手持转动套筒以实现对转动杆的驱动。
本实用新型的进一步设置为:所述转动套筒为柔性套筒,所述转动套筒上分布有防滑条纹。
通过采用上述技术方案,转动套筒选用柔性材质的套筒,方便了工作人员对转动套筒进行握持,通过在转动套筒上分布防滑条纹,增大摩擦系数,进一步提高工作人员对转动套筒握持的稳定性。
综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:
1、本实用新型通过在支撑基板上设置L形挡板,并在L形挡板的第一挡板和第二挡板上分别设置第一限位件和第二限位件,安装制冷设备本体前,将第一限位件和第二限位件调节到指定位置,当制冷设备本体长度方向的侧边和宽度方向的侧边分别与第一限位件和第二限位件相抵触时,连接衬板上的定位螺栓对准支撑基板上的螺纹孔,从而方便了将制冷设备本体的位置放置准确。
2、本实用新型通过设置第一限位件,转动第一限位件的第一限位板使第一限位杆在第一套筒内的伸入量发生改变,使制冷设备本体与第一限位板相抵接时,制冷设备连接衬板上的定位螺栓在与支撑基板上的螺纹孔在支撑基板的长度方向上处于同一水平线。
3、本实用新型通过转动件实现对第二限位杆位置的驱动,改变第二限位杆在第二挡板上的伸入量,实现对第二限位板位置的改变,使制冷设备本体与第二限位板相抵接时,制冷设备连接衬板上的定位螺栓在与支撑基板上的螺纹孔在支撑基板的宽度方向上处于同一水平线。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的支撑基板的结构示意图。
图3是图2的A部放大视图。
图4是本实用新型实施例的第二限位件的结构示意图。
图中,1、制冷设备本体;11、连接衬板;12、定位螺栓;2、支撑基板;3、L形挡板;31、第一挡板;311、第一限位件;3111、第一限位杆;3112、第一限位板;3113、第一套筒;32、第二挡板;321、第二限位件;3211、第二限位杆;3212、第二限位板;4、转动件;41、转动座;411、容纳槽;42、转动杆;421、转动套筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型公开的一种冷库制冷设备安装结构,包括制冷设备本体1,制冷设备本体1的下方设置有支撑基板2,制冷设备本体1的底部设置有多块连接衬板11,连接衬板11上穿设有定位螺栓12,支撑基板2上且位于每块连接衬板11的下方均开设有供定位螺栓12插设的螺纹孔,支撑基板2为长方形基板,支撑基板2的其中一个边角上设置有L形挡板3,L形挡板3包括第一挡板31和第二挡板32,第一挡板31焊接在支撑基板2的长侧边上,第一挡板31上沿自身长度方向分布有多组第一限位件311,第二挡板32焊接在支撑基板2的短侧边上,第二挡板32上沿自身长度方向分布有多组第二限位件321。
如图2、图3所示,第一限位件311包括第一限位杆3111,第一限位杆3111固定焊接在第一挡板31上,第一限位杆3111上分布有外螺纹,第一限位杆3111远离第一挡板31的一端设置有第一限位板3112,第一限位板3112朝向第一限位杆3111的一面设置有第一套筒3113,第一套筒3113内开设有与第一限位杆3111螺纹配合的螺纹孔,安装制冷设备本体1前,根据制冷设备本体1的实际尺寸调节第一限位件311的位置,通过转动第一限位板3112使第一限位杆3111在第一套筒3113内的伸入量发生改变,使制冷设备本体1与第一限位板3112相抵接时,制冷设备连接衬板11上的定位螺栓12在与支撑基板2上的螺纹孔在支撑基板2的长度方向上处于同一水平线。
如图2、图4所示,第二限位件321包括第二限位杆3211,第二挡板32上开设有螺纹孔,第二限位杆3211上分布有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹,第二限位杆3211位于支撑基板2上方的一端设置有第二限位板3212,第二限位杆3211位于支撑基板2外的一端设置有转动件4,转动件4包括转动座41,转动座41上设置有两根转动杆42,两根转动杆42均铰接设置在转动座41上,转动座41上开设有两个容纳槽411,两根转动杆42在不使用时分别放置在两个容纳槽411内,当需要使用转动杆42对转动座41进行转动时,将转动杆42移出容纳槽411并向远离转动座41的方向转动至移出转动座41,以便于工作人员进行握持,当转动杆42使用完成后,将两根转动杆42分别向靠近转动座41的方向转动至容纳槽411内,以便于对转动杆42进行收纳,以节约空间。
当需要将限位螺杆从模板内取出时,将转动杆42向远离转动座41的方向转动至移出转动座41,然后工作人员手持转动杆42驱动转动座41转动,改变第二限位杆3211在第二挡板32上的伸入量,实现对第二限位板3212位置的改变,使制冷设备本体1与第二限位板3212相抵接时,制冷设备连接衬板11上的定位螺栓12在与支撑基板2上的螺纹孔在支撑基板2的宽度方向上处于同一水平线。
如图4所示,转动杆42上设置有转动套筒421,转动套筒421固定套设在转动杆42上,转动套筒421选用柔性材质的套筒,以方便工作人员对转动套筒421进行握持,在转动套筒421上分布防滑条纹,以增大摩擦系数,进一步提高工作人员对转动套筒421握持的稳定性。
本实施例的实施原理为:通过在支撑基板2上设置L形挡板3,并在L形挡板3的第一挡板31和第二挡板32上分别设置第一限位件311和第二限位件321,实现对制冷设备本体1位置的限定,安装制冷设备本体1前,将第一限位件311和第二限位件321调节到指定位置,当制冷设备本体1长度方向的侧边和宽度方向的侧边分别与第一限位件311和第二限位件321相抵触时,连接衬板11上的定位螺栓12对准支撑基板2上的螺纹孔,从而方便了将制冷设备本体1的位置放置准确。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冷库制冷设备安装结构,包括制冷设备本体(1),所述制冷设备本体(1)的下方设置有支撑基板(2),所述制冷设备本体(1)的底部设置有多块连接衬板(11),所述连接衬板(11)上穿设有定位螺栓(12),所述支撑基板(2)上且位于每块连接衬板(11)的下方均开设有供定位螺栓(12)插设的螺纹孔,其特征在于:所述支撑基板(2)为长方形基板,所述支撑基板(2)的其中一个边角上设置有L形挡板(3),所述L形挡板(3)包括第一挡板(31)和第二挡板(32),所述第一挡板(31)位于支撑基板(2)的长侧边上,所述第一挡板(31)上沿自身长度方向分布有多组第一限位件(311),所述第二挡板(32)设置在支撑基板(2)的短侧边上,所述第二挡板(32)上沿自身长度方向分布有多组第二限位件(321)。
2.根据权利要求1所述的一种冷库制冷设备安装结构,其特征在于:所述第一限位件(311)包括第一限位杆(3111),所述第一限位杆(3111)固定设置在第一挡板(31)上,所述第一限位杆(3111)上分布有外螺纹,所述第一限位杆(3111)远离第一挡板(31)的一端设置有第一限位板(3112),所述第一限位板(3112)朝向第一限位杆(3111)的一面设置有第一套筒(3113),所述第一套筒(3113)内开设有与第一限位杆(3111)螺纹配合的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种冷库制冷设备安装结构,其特征在于:所述第二限位件(321)包括第二限位杆(3211),所述第二挡板(32)上开设有螺纹孔,所述第二限位杆(3211)上分布有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹,所述第二限位杆(3211)位于支撑基板(2)上方的一端设置有第二限位板(3212),所述第二限位杆(3211)位于支撑基板(2)外的一端设置有转动件(4)。
4.根据权利要求3所述的一种冷库制冷设备安装结构,其特征在于:所述转动件(4)包括转动座(41),所述转动座(41)上设置有两根转动杆(42),两根所述转动杆(42)均铰接设置在转动座(41)上。
5.根据权利要求4所述的一种冷库制冷设备安装结构,其特征在于:所述转动座(41)上开设有两个容纳槽(411),两根所述转动杆(42)分别放置在两个容纳槽(411)内。
6.根据权利要求5所述的一种冷库制冷设备安装结构,其特征在于:所述转动杆(42)上设置有转动套筒(421),所述转动套筒(421)固定设置在转动杆(42)上。
7.根据权利要求6所述的一种冷库制冷设备安装结构,其特征在于:所述转动套筒(421)为柔性套筒,所述转动套筒(421)上分布有防滑条纹。
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