CN213200364U - 玻璃纤维条印标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维条印标装置。包括支撑座、顶板、气缸、导向套、导向柱、连接板、连接套、弹簧、热封头以及伸缩杆，所述顶板固定在所述支撑座的顶部，所述气缸固定在所述顶板上，所述气缸的活塞杆朝下与所述连接板连接，所述导向套固定在所述顶板上，所述导向柱在所述导向套内并与其滑动配合，所述伸缩杆在所述连接套内并与其滑动配合，伸缩杆中部套有所述弹簧，弹簧的上端顶住所述连接套的底部，所述伸缩杆的底部安装有热封头，所述热封头的底部刻有标识。本装置设置在玻璃纤维成型机出口的一侧，替代了现有人工帖标的步骤，省时省力，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维条印标装置。
背景技术
超细无碱无蜡连续玻璃纤维纱具有强度高、化学稳定性好、耐化学腐蚀、生产成本低等特点，因此在工业上得到了广泛应用。该生产技术已经非常的成熟，目前制作完成的玻璃纤维条要贴上厂家的标签，目前工厂上是直接在玻璃纤维条上贴一张标签，这种方式存在两种缺点，一种是成本增加，每张标签费用在5分钱左右，每月生产30万个就需要一万五千块钱左右，另一个缺点是工人贴的位置不一致，导致产品显得非常的不规整，影响用户体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种玻璃纤维条印标装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种玻璃纤维条印标装置，其特征在于：包括支撑座、顶板、气缸、导向套、导向柱、连接板、连接套、弹簧、热封头以及伸缩杆，所述顶板固定在所述支撑座的顶部，所述气缸固定在所述顶板上，所述气缸的活塞杆朝下与所述连接板连接，所述导向套固定在所述顶板上，所述导向柱在所述导向套内并与其滑动配合，导向柱的下端与所述连接板固定连接，所述连接套固定在所述连接板上，所述伸缩杆在所述连接套内并与其滑动配合，伸缩杆的上端通过螺母定位，中部套有所述弹簧，弹簧的上端顶住所述连接套的底部，下端与固定在伸缩杆上的定位套接触配合，所述伸缩杆的底部安装有热封头，所述热封头的底部刻有标识。
优选地，所述导向柱的顶部固定有连接杆，所述连接杆上固定有两个限位套，所述顶板上设有传感器支架，所述传感器支架上自上而下设有两个红外传感器，所述红外传感器检测所述限位套的有无情况。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置设置在玻璃纤维成型机出口的一侧，当玻璃纤维从成型机出来后，其本身还具有一定的软度，通过对热封头加热后，利用气缸带动热封头向下将热封头上的公司商标压在玻璃纤维条上，替代了现有人工帖标的步骤，省时省力，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的后视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器或特征与其他器或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器被倒置，则描述为“在其他器或构造上方”或“在其他器或构造之上”的器之后将被定位为“在其他器或构造下方”或“在其他器或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1-图4所示，一种玻璃纤维条印标装置，包括支撑座1、顶板2、气缸3、导向套4、导向柱5、连接板6、连接套7、弹簧8、热封头9以及伸缩杆10，所述顶板固定在所述支撑座的顶部，所述气缸固定在所述顶板上，所述气缸的活塞杆朝下与所述连接板连接，所述导向套固定在所述顶板上，所述导向柱在所述导向套内并与其滑动配合，导向柱的下端与所述连接板固定连接，所述连接套固定在所述连接板上，所述伸缩杆在所述连接套内并与其滑动配合，伸缩杆的上端通过螺母定位，中部套有所述弹簧，弹簧的上端顶住所述连接套的底部，下端与固定在伸缩杆上的定位套接触配合，所述伸缩杆的底部安装有热封头，所述热封头的底部刻有标识，该标识为公司的商标等标记，热封头采用电加热的方式，与玻璃纤维条表面接触一秒就可以印出标记，当然也可以将热封头替换成油墨的结构，这种比较费油墨，所以本申请中并未采用。
为了能够控制热封头的下降高度，所述导向柱的顶部固定有连接杆11，所述连接杆上固定有两个限位套12，所述顶板上设有传感器支架13，所述传感器支架上自上而下设有两个红外传感器14，所述红外传感器检测所述限位套的有无情况。气缸带动热封头向下，下部的限位套先经过下部的红外传感器，此时，气缸知道热封头已经压到玻璃纤维条的上表面，气缸的气量减小，减小热封头的压力，热封头继续向下，上部的限位套再经过下部的红外传感器，此过程弹簧收缩，热封头紧密的压紧玻璃纤维条表面，完成印标，气缸的活塞杆向上，上部的红外传感器检测到上部的限位套后停止，再进行下一次的工作。
本装置设置在玻璃纤维成型机出口的一侧，当玻璃纤维从成型机出来后，其本身还具有一定的软度，通过对热封头加热后，利用气缸带动热封头向下将热封头上的公司商标压在玻璃纤维条上，替代了现有人工帖标的步骤，省时省力，成本低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种玻璃纤维条印标装置，其特征在于：包括支撑座、顶板、气缸、导向套、导向柱、连接板、连接套、弹簧、热封头以及伸缩杆，所述顶板固定在所述支撑座的顶部，所述气缸固定在所述顶板上，所述气缸的活塞杆朝下与所述连接板连接，所述导向套固定在所述顶板上，所述导向柱在所述导向套内并与其滑动配合，导向柱的下端与所述连接板固定连接，所述连接套固定在所述连接板上，所述伸缩杆在所述连接套内并与其滑动配合，伸缩杆的上端通过螺母定位，中部套有所述弹簧，弹簧的上端顶住所述连接套的底部，下端与固定在伸缩杆上的定位套接触配合，所述伸缩杆的底部安装有热封头，所述热封头的底部刻有标识。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维条印标装置，其特征在于：所述导向柱的顶部固定有连接杆，所述连接杆上固定有两个限位套，所述顶板上设有传感器支架，所述传感器支架上自上而下设有两个红外传感器，所述红外传感器检测所述限位套的有无情况。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022131237.7U CN213200364U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 玻璃纤维条印标装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022131237.7U CN213200364U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 玻璃纤维条印标装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213200364U true CN213200364U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75823263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022131237.7U Active CN213200364U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 玻璃纤维条印标装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213200364U (zh) |
-
2020
- 2020-09-25 CN CN202022131237.7U patent/CN213200364U/zh active Active
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