CN213200236U - 一种af镀膜药丸制备用抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种AF镀膜药丸制备用抽真空装置，包括真空炉，真空炉的下端设有推料管，真空泵的一端连接有管道，管道的另一端与第一连接管、第二连接管相连通，第一连接管的另一端与真空炉相连通，第一连接管上安装有第一电磁阀，第二连接管的另一端与推料管相连通，第二连接管上安装有第二电磁阀，真空炉的内部顶端安装有第一真空压力传感器，推料管内安装有第二真空压力传感器，真空炉的上端安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有滑座，滑座的一端固定安装有固定杆，固定杆的下端固定有密封块，第二旋转电机的输出端连接有推料杆。本实用新型便于减少抽真空的空间，提高抽真空的效率。

Description

一种AF镀膜药丸制备用抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及AF镀膜药丸技术领域，特别涉及一种AF镀膜药丸制备用抽真空装置。

背景技术

AF镀膜是根据荷叶原理，在玻璃外表面涂制一层纳米化学材料，将玻璃表面张力降至最低，灰尘与玻璃表面接触面积减少90％，使其具有较强的疏水、抗油污、抗指纹能力，使视屏玻璃面板长期保持着光洁亮丽的效果。AF镀膜需要用到AF镀膜药丸，而AF镀膜药丸一般都是在真空环境中烧结而成。现有的AF镀膜药丸制备用抽真空装置，需要抽真空的空间大，导致抽真空装置效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种AF镀膜药丸制备用抽真空装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种AF镀膜药丸制备用抽真空装置，包括真空炉，所述真空炉的下端设有推料管，所述真空炉的一侧固定有第一安装架，所述第一安装架上安装有真空泵，所述真空泵的一端连接有管道，所述管道的另一端与第一连接管、第二连接管相连通，所述第一连接管的另一端与真空炉相连通，且所述第一连接管上安装有第一电磁阀，所述第二连接管的另一端与推料管相连通，且所述第二连接管上安装有第二电磁阀，所述真空炉的内部顶端安装有第一真空压力传感器，所述推料管内安装有第二真空压力传感器，所述真空炉和推料管通过通孔相连通，所述真空炉的上端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有滑座，且所述真空炉的内部顶端固定有导向杆，所述滑座与导向杆活动连接，且所述滑座的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的下端固定有密封块，所述密封块的外侧安装有密封圈，且所述推料管的一端安装有第二安装架，所述第二安装架上安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端连接有推料杆，所述推料杆上安装有螺旋刀片。

优选的，所述密封块、密封圈的大小与通孔相匹配。

优选的，所述真空炉为密封结构，且所述真空炉的上端设有进料口。

优选的，所述推料管为密封结构，且所述推料管的侧端设有出料口。

优选的，所述第一真空压力传感器、第二真空压力传感器的型号为MIK-P300G。

优选的，所述推料管的下端呈矩形安装有四个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种AF镀膜药丸制备用抽真空装置，使用时，将AF镀膜药丸原料放入到真空炉内，将进料口封闭，启动真空泵，打开第一电磁阀和第二电磁阀，将真空炉和推料管的内部抽真空，然后关闭第一电磁阀和第二电磁阀，AF镀膜药丸在真空炉内完成制备后，启动第一旋转电机，第一旋转电机旋转带动螺纹杆旋转，从而滑座在螺纹杆上向上移动，从而带动固定杆向上移动，固定杆带动密封块、密封圈从通孔处上移，打开通孔，真空炉内的AF镀膜药丸从通孔处进入到推料管，启动第二旋转电机，第二旋转电机带动推料杆、螺纹刀片旋转，然后启动第二旋转电机反向转动，从而密封块、密封圈将通孔处封堵密封，便于保持真空炉内部为真空状态，推料杆、螺旋刀片将推料管内的AF镀膜药丸从出料口处推送出来，关闭出料口，打开第二电磁阀，启动真空泵，将推料管的内部抽真空，依次循环将真空炉内的AF镀膜药丸推送出去，便于减少抽真空的空间，提高抽真空的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种AF镀膜药丸制备用抽真空装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种AF镀膜药丸制备用抽真空装置的平面示意图；

图3为本实用新型一种AF镀膜药丸制备用抽真空装置A部分的放大结构示意图。

图中：1、真空炉；2、推料管；3、第一安装架；4、真空泵；5、管道；6、第一连接管；7、第一电磁阀；8、第二连接管；9、第二电磁阀；10、第一真空压力传感器；11、第二真空压力传感器；12、第一旋转电机；13、螺纹杆；14、导向杆；15、滑座；16、固定杆；17、密封块；18、密封圈；19、通孔；20、第二安装架；21、第二旋转电机；22、推料杆；23、螺旋刀片；24、进料口；25、出料口；26、支撑腿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种AF镀膜药丸制备用抽真空装置，包括真空炉1，所述真空炉1的下端设有推料管2，所述真空炉1的一侧固定有第一安装架3，所述第一安装架3上安装有真空泵4，所述真空泵4的一端连接有管道5，所述管道5的另一端与第一连接管6、第二连接管8相连通，所述第一连接管6的另一端与真空炉1相连通，且所述第一连接管6上安装有第一电磁阀7，所述第二连接管8的另一端与推料管2相连通，且所述第二连接管8上安装有第二电磁阀9，所述真空炉1的内部顶端安装有第一真空压力传感器10，所述推料管2内安装有第二真空压力传感器11，所述真空炉1和推料管2通过通孔19相连通，所述真空炉1的上端安装有第一旋转电机12，所述第一旋转电机12的输出端安装有螺纹杆13，所述螺纹杆13上螺纹安装有滑座15，且所述真空炉1的内部顶端固定有导向杆14，所述滑座15与导向杆14活动连接，且所述滑座15的一端固定安装有固定杆16，所述固定杆16的下端固定有密封块17，所述密封块17的外侧安装有密封圈18，且所述推料管2的一端安装有第二安装架20，所述第二安装架20上安装有第二旋转电机21，所述第二旋转电机21的输出端连接有推料杆22，所述推料杆22上安装有螺旋刀片23。

本实施例中，优选的，所述密封块17、密封圈18的大小与通孔19相匹配，便于密封圈17、密封块18封堵真空炉1与推料管2之间的通孔。

本实施例中，优选的，所述真空炉1为密封结构，且所述真空炉1的上端设有进料口24，便于真空泵4将真空炉1的内部形成一个真空环境，进料口24便于AF镀膜药丸向真空炉1的内部进料。

本实施例中，优选的，所述推料管2为密封结构，且所述推料管2的侧端设有出料口25，便于真空泵4将推料管2的内部形成一个真空环境，出料口25便于推料管2的AF镀膜药丸出料。

本实施例中，优选的，所述第一真空压力传感器10、第二真空压力传感器11的型号为MIK-P300G，不仅精确度高，而且耐高温。

本实施例中，优选的，所述推料管2的下端呈矩形安装有四个支撑腿26，便于支撑固定AF镀膜药丸制备用抽真空装置，稳定性好。

需要说明的是，本实用新型为一种AF镀膜药丸制备用抽真空装置，使用时，将AF镀膜药丸原料放入到真空炉1内，将进料口24封闭，启动真空泵4，打开第一电磁阀7和第二电磁阀9，将真空炉1和推料管2的内部抽真空，第一真空压力传感器10、第二真空压力传感器11分别检测真空炉1和推料管2的真空压力值，当达到真空后，然后关闭第一电磁阀7和第二电磁阀9，AF镀膜药丸在真空炉1内完成制备后，启动第一旋转电机12，第一旋转电机12旋转带动螺纹杆13旋转，从而滑座15在螺纹杆13上向上移动，从而带动固定杆16向上移动，固定杆16带动密封块17、密封圈18从通孔19处上移，打开通孔19，真空炉1内的AF镀膜药丸从通孔19处进入到推料管2，启动第二旋转电机21，第二旋转电机21带动推料杆22、螺纹刀片23旋转，然后启动第二旋转电机12反向转动，从而密封块17、密封圈18将通孔19处封堵密封，便于保持真空炉1内部为真空状态，推料杆22、螺旋刀片23将推料管2内的AF镀膜药丸从出料口25处推送出来，关闭出料口25，打开第二电磁阀9，启动真空泵4，将推料管2的内部抽真空，依次循环将真空炉1内的AF镀膜药丸推送出去，便于减少抽真空的空间，提高抽真空的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种AF镀膜药丸制备用抽真空装置，包括真空炉(1)，其特征在于：所述真空炉(1)的下端设有推料管(2)，所述真空炉(1)的一侧固定有第一安装架(3)，所述第一安装架(3)上安装有真空泵(4)，所述真空泵(4)的一端连接有管道(5)，所述管道(5)的另一端与第一连接管(6)、第二连接管(8)相连通，所述第一连接管(6)的另一端与真空炉(1)相连通，且所述第一连接管(6)上安装有第一电磁阀(7)，所述第二连接管(8)的另一端与推料管(2)相连通，且所述第二连接管(8)上安装有第二电磁阀(9)，所述真空炉(1)的内部顶端安装有第一真空压力传感器(10)，所述推料管(2)内安装有第二真空压力传感器(11)，所述真空炉(1)和推料管(2)通过通孔(19)相连通，所述真空炉(1)的上端安装有第一旋转电机(12)，所述第一旋转电机(12)的输出端安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上螺纹安装有滑座(15)，且所述真空炉(1)的内部顶端固定有导向杆(14)，所述滑座(15)与导向杆(14)活动连接，且所述滑座(15)的一端固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)的下端固定有密封块(17)，所述密封块(17)的外侧安装有密封圈(18)，且所述推料管(2)的一端安装有第二安装架(20)，所述第二安装架(20)上安装有第二旋转电机(21)，所述第二旋转电机(21)的输出端连接有推料杆(22)，所述推料杆(22)上安装有螺旋刀片(23)。

2.根据权利要求1所述的一种AF镀膜药丸制备用抽真空装置，其特征在于：所述密封块(17)、密封圈(18)的大小与通孔(19)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种AF镀膜药丸制备用抽真空装置，其特征在于：所述真空炉(1)为密封结构，且所述真空炉(1)的上端设有进料口(24)。

4.根据权利要求1所述的一种AF镀膜药丸制备用抽真空装置，其特征在于：所述推料管(2)为密封结构，且所述推料管(2)的侧端设有出料口(25)。

5.根据权利要求1所述的一种AF镀膜药丸制备用抽真空装置，其特征在于：所述第一真空压力传感器(10)、第二真空压力传感器(11)的型号为MIK-P300G。

6.根据权利要求1所述的一种AF镀膜药丸制备用抽真空装置，其特征在于：所述推料管(2)的下端呈矩形安装有四个支撑腿(26)。

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