CN213199165U - 一种圆网印花机的进布装置 - Google Patents

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肖炳炎
任鑫泉
杜建刚
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Abstract

本申请涉及圆网印花机的领域,尤其是涉及一种圆网印花机的进布装置,其包括进布箱,所述进布箱上开设有用于进布的进布口和用于出布的出布口,所述进布箱靠近进布口的一端转动连接有进布辊,所述进布箱靠近出布口的一端转动连接有出布辊,所述进布箱上连接有驱动出布辊转动的出布电机,所述进布箱上转动连接有第一毛刷辊和第二毛刷辊,所述第一毛刷辊和第二毛刷辊上均连接有多个第一毛刷,所述进布箱上设置有带动第一毛刷辊及第二毛刷辊转动的驱动组件。本申请通过第一毛刷辊及第二毛刷辊将布料上的粒头、毛灰等浮尘刷下来,减少布面上的杂质,减小在印花过程中对布料印花的影响,并且在一定程度上减少涂料的用量。

Description

一种圆网印花机的进布装置
技术领域
本申请涉及圆网印花机的领域,尤其是涉及一种圆网印花机的进布装置。
背景技术
圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式,圆网印花机通常由进布装置、印花装置、烘燥装置、落布装置等四部分组成,完成对布料整个加工过程。
授权公告号为CN205523015U的中国实用新型专利公开了一种圆网印花机,包括机架、设置在机架上的进布装置与印花装置,所述机架上设有用于整平布料的预热装置,所述预热装置设置在进布装置与印花装置之间,所述预热装置包括发热源体电阻丝与罩设在电阻丝上的导热罩体,所述导热罩体的上表面与布料面接触,所述导热罩体的上表面向外突出为弧形面,该实用新型采用新机械结构,通过预热装置对布料上的褶皱进行熨烫整平,且预热的方式还能使布料变得柔软提升布料的印花质量。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下缺陷:布料从进布装置进入印花装置时,布料上仍带有较多的粒头、毛灰等浮尘,在印花过程中布面杂质会影响布料印花的质量,同时在一定程度上导致所用的涂料用量增加。
实用新型内容
为了解决布料进入印花装置时布料上仍带有较多的粒头、毛灰等浮尘的问题,本申请提供一种圆网印花机的进布装置。
本申请提供的一种圆网印花机的进布装置,采用如下的技术方案:
一种圆网印花机的进布装置,包括进布箱,所述进布箱上开设有用于进布的进布口和用于出布的出布口,所述进布箱靠近进布口的一端转动连接有进布辊,所述进布箱靠近出布口的一端转动连接有出布辊,所述进布箱上连接有驱动出布辊转动的出布电机,所述进布箱上转动连接有第一毛刷辊和第二毛刷辊,所述第一毛刷辊和第二毛刷辊上均连接有多个第一毛刷,所述进布箱上设置有带动第一毛刷辊及第二毛刷辊转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,布料在进入印花装置之前,先经过进布箱上的进布口,绕过进布辊,再绕过第一毛刷辊和第二毛刷辊,使布料的正面与第一毛刷辊上的毛刷接触,布料的反面与第二毛刷辊上的毛刷接触,并且通过驱动组件电动第一毛刷辊及第二毛刷辊转动;通过第一毛刷辊及第二毛刷辊将布料上的粒头、毛灰等浮尘刷下来,减少布面上的杂质,减小在印花过程中对布料印花的影响,并且在一定程度上减少涂料的用量。
优选的,所述驱动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和驱动电机,所述第一毛刷辊与第一皮带轮同轴连接,所述第二毛刷辊与第二皮带轮同轴连接,所述皮带绕过第一皮带轮及第二皮带轮,所述驱动电机连接于进布箱外侧壁上,且所述驱动电机的输出轴与第一皮带轮同轴连接。
通过采用上述技术方案,驱动第一毛刷辊及第二毛刷辊转动时,打开驱动电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮转动带动第一毛刷辊转动,并且第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动第二毛刷辊转动;通过一个驱动电机同时带动第一毛刷辊及第二毛刷辊转动,提高能量转化效率。
优选的,所述出布辊上设置有螺纹方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段。
通过采用上述技术方案,出布辊上的第一螺纹段和第二螺纹段能将从出布辊经过的布料展开,减少布料上的褶皱,减少对印花时的影响,保证布料印花的质量。
优选的,所述进布箱侧壁上设置有吸尘装置,所述吸尘装置包括抽气机和抽气管道,所述抽气机连接于进布箱侧壁上,所述抽气管道伸入进布箱侧壁内。
通过采用上述技术方案,在进布箱侧壁上设置吸尘装置,将布料上被毛刷刷下来的粒头、毛灰等浮尘通过抽气管道及抽气机从布料及进布箱上被收集至抽气管道上,在一定程度上减少被毛刷刷下来的粒头、毛灰再次粘附于布面上,并且将浮尘收集至抽气管道上后,在一定程度上能减少对空气的污染。
优选的,所述抽气管道上连接有过滤板,所述过滤板上开设有多个过滤孔,所述抽气管道上连接有控制露出过滤孔数量的控制组件。
通过采用上述技术方案,在抽气管道上设置的过滤板能减少进入抽气机内的粒头及毛灰,在一定程度上具有保护抽气机的作用,延长抽气机的使用寿命;并且通过控制组件控制露出的过滤孔数量控制抽气管道的抽气速度。
优选的,所述控制组件包括挡板和丝杠,所述抽气管道上开设有滑槽,所述挡板滑移连接于滑槽内,所述挡板上开设有与丝杠螺纹配合的螺纹孔;所述抽气管道外侧壁上连接有安装块,所述安装块内开设有安装槽,所述丝杠一端转动连接于抽气管道上、另一端转动连接于安装块上;所述安装块内设置有带动丝杠转动的转动组件。
通过采用上述技术方案,控制露出的过滤孔数量时,通过转动组件带动丝杠转动,丝杠转动带动挡板沿滑槽升降,挡板升降从而使露出的过滤孔数量发生变化。
优选的,所述转动组件包括蜗轮和蜗杆,所述蜗轮与丝杠同轴固定连接,所述蜗杆与蜗轮啮合,且所述蜗轮与蜗杆均设置于安装槽内;所述蜗杆伸出安装块连接有操作手柄。
通过采用上述技术方案,驱动丝杠转动时,操作人员转动操作手柄带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动丝杠转动;利用仅能通过蜗杆带动蜗轮转动、蜗轮不能带动蜗杆转动的功能,能较好地将丝杠进行定位,在一定程度上能减少驱动电机振动时对丝杠的影响,进而更好地将挡板进行定位。
优选的,所述挡板靠近过滤板的一侧设置有第二毛刷,所述第二毛刷与过滤板接触。
通过采用上述技术方案,在挡板上第二毛刷的设置能在挡板升降的过程中将过滤板上粘附的杂质扫下来,能有效防止过滤板被杂质堵塞。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、通过第一毛刷辊及第二毛刷辊将布料上的粒头、毛灰等浮尘刷下来,减少布面上的杂质,减小在印花过程中对布料印花的影响,并且在一定程度上减少涂料的用量;
2、进布箱侧壁上设置吸尘装置,将布料上被毛刷刷下来的粒头、毛灰等浮尘通过抽气管道及抽气机从布料及进布箱上被收集至抽气管道上,在一定程度上减少被毛刷刷下来的粒头、毛灰再次粘附于布面上,并且将浮尘收集至抽气管道上后,在一定程度上能减少对空气的污染;
3、在抽气管道上设置的过滤板能减少进入抽气机内的粒头及毛灰,在一定程度上具有保护抽气机的作用,延长抽气机的使用寿命。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是图1中出布电机结构示意图,并且示出了出布辊;
图3是图1中驱动组件结构示意图,并且示出了第一毛刷辊和第二毛刷辊;
图4是图1中抽气装置结构示意图;
图5是沿A-A线的剖视图,示出了控制组件;
图6是图5中安装块内部结构示意图,示出了转动组件。
附图标记说明:1、进布箱;11、进布口;12、进布辊;13、出布辊;131、第一螺纹段;132、第二螺纹段;133、出布电机;14、第一毛刷辊;15、第二毛刷辊;2、驱动组件;21、第一皮带轮;22、第二皮带轮;23、皮带;24、驱动电机;3、吸尘装置;31、抽气机;32、抽气管道;321、滑槽;4、过滤板;41、过滤孔;5、控制组件;51、挡板;511、第二毛刷;52、丝杠;6、安装块;61、安装槽;7、转动组件;71、蜗轮;72、蜗杆;721、操作手柄。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种圆网印花机的进布装置。参照图1,一种圆网印花机的进布装置包括进布箱1,进布箱1外形设置成长方体。
进布箱1上开设有用于进布的进布口11和用于出布的出布口,进布口11与出布口分别位于进布箱1相对的两侧侧壁上,进布口11与出布口均设置成长方体形,且进布口11及出布口的长度方向与进布箱1的长度方向平行。
进布箱1靠近进布口11的一端转动连接有进布辊12,进布辊12的轴向与进布箱1的长度方向平行。
参照图1和图2,进布箱1靠近出布口的一侧设置有出布辊13,出布辊13的轴向与进布箱1的长度方向平行。进布箱1外侧壁上固定连接有出布电机133,出布电机133的输出轴与出布辊13同轴固定连接。
出布辊13的高度低于进布辊12的高度。出布辊13上设置有螺纹方向相反的第一螺纹段131和第二螺纹段132,布料经过出布辊13后被展开。
参照图1和图3,进布箱1上转动连接有第一毛刷辊14和第二毛刷辊15,第一毛刷辊14及第二毛刷辊15的轴向与进布箱1的长度方向平行。第一毛刷辊14及第二毛刷辊15上均固定连接有多个第一毛刷。
进布箱1上设置有带动第一毛刷辊14及第二毛刷辊15转动的驱动组件2,驱动组件2包括第一皮带轮21、第二皮带轮22、皮带23和驱动电机24。第一毛刷辊14与第一皮带轮21同轴固定连接,第二毛刷辊15与第二皮带轮22同轴固定连接,皮带23绕过并张紧于第一皮带轮21及第二皮带轮22上。驱动电机24的固定连接于进布箱1外侧壁上,驱动电机24的输出轴与第一皮带轮21同轴固定连接。
参照图1和图4,进布箱1侧壁上连接有吸尘装置3,吸尘装置3包括抽气机31和抽气管道32。抽气机31固定连接于进布箱1侧壁上,抽气管道32伸入进布箱1内侧壁。
抽气管道32外形设置成长方体,抽气管道32上固定连接有过滤板4,过滤板4上开设有多个过滤孔41。
参照图4和图5,抽气管道32上连接有控制露出过滤孔41数量的控制组件5,控制组件5包括挡板51和丝杠52。抽气管道32上端开设有滑槽321,滑槽321沿竖直方向设置,挡板51沿竖直方向滑移连接于滑槽321内。挡板51靠近过滤板4的一侧固定连接有第二毛刷511,第二毛刷511远离挡板51的一端与过滤板4接触。
挡板51上开设有螺纹孔,螺纹孔竖直设置,丝杠52与螺纹孔螺纹配合。
抽气管道32上端固定连接有安装块6,安装块6内开设有安装槽61,安装槽61与滑槽321连通。丝杠52一端转动连接于抽气管道32下端、另一端转动连接于安装块6上。
参照图5和图6,安装块6内设置有带动丝杠52转动的转动组件7,转动组件7包括蜗轮71和蜗杆72,蜗轮71与丝杠52同轴固定连接。蜗杆72与蜗轮71啮合,且蜗杆72与蜗轮71均设置于安装槽61内。蜗杆72伸出安装块6固定连接有操作手柄721。
本申请实施例一种圆网印花机的进布装置的实施原理为:
布料在进入印花装置之前,先经过进布箱1上的进布口11,绕过进布辊12,再绕过第一毛刷辊14和第二毛刷辊15,使布料的正面与第一毛刷辊14上的毛刷接触,布料的反面与第二毛刷辊15上的毛刷接触,并且打开驱动电机24带动第一皮带轮21转动,第一皮带轮21转动带动第一毛刷辊14转动,同时第一皮带轮21通过皮带23带动第二皮带轮22转动,第二皮带轮22转动带动第二毛刷辊15转动;通过第一毛刷辊14及第二毛刷辊15将布料上的粒头、毛灰等浮尘刷下来。
控制露出的过滤孔41数量时,操作人员转动操作手柄721带动蜗杆72转动,蜗杆72转动带动蜗轮71转动,蜗轮71转动带动丝杠52转动,丝杠52转动带动挡板51沿滑槽321升降,挡板51升降从而使露出的过滤孔41数量发生变化,并且在挡板51升降的过程中第二毛刷511将过滤板4上粘附的杂质扫下来。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆网印花机的进布装置,其特征在于:包括进布箱(1),所述进布箱(1)上开设有用于进布的进布口(11)和用于出布的出布口,所述进布箱(1)靠近进布口(11)的一端转动连接有进布辊(12),所述进布箱(1)靠近出布口的一端转动连接有出布辊(13),所述进布箱(1)上连接有驱动出布辊(13)转动的出布电机(133),所述进布箱(1)上转动连接有第一毛刷辊(14)和第二毛刷辊(15),所述第一毛刷辊(14)和第二毛刷辊(15)上均连接有多个第一毛刷,所述进布箱(1)上设置有带动第一毛刷辊(14)及第二毛刷辊(15)转动的驱动组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的进布装置,其特征在于:所述驱动组件(2)包括第一皮带轮(21)、第二皮带轮(22)、皮带(23)和驱动电机(24),所述第一毛刷辊(14)与第一皮带轮(21)同轴连接,所述第二毛刷辊(15)与第二皮带轮(22)同轴连接,所述皮带(23)绕过第一皮带轮(21)及第二皮带轮(22),所述驱动电机(24)连接于进布箱(1)外侧壁上,且所述驱动电机(24)的输出轴与第一皮带轮(21)同轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的进布装置,其特征在于:所述出布辊(13)上设置有螺纹方向相反的第一螺纹段(131)和第二螺纹段(132)。
4.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的进布装置,其特征在于:所述进布箱(1)侧壁上设置有吸尘装置(3),所述吸尘装置(3)包括抽气机(31)和抽气管道(32),所述抽气机(31)连接于进布箱(1)侧壁上,所述抽气管道(32)伸入进布箱(1)侧壁内。
5.根据权利要求4所述的一种圆网印花机的进布装置,其特征在于:所述抽气管道(32)上连接有过滤板(4),所述过滤板(4)上开设有多个过滤孔(41),所述抽气管道(32)上连接有控制露出过滤孔(41)数量的控制组件(5)。
6.根据权利要求5所述的一种圆网印花机的进布装置,其特征在于:所述控制组件(5)包括挡板(51)和丝杠(52),所述抽气管道(32)上开设有滑槽(321),所述挡板(51)滑移连接于滑槽(321)内,所述挡板(51)上开设有与丝杠(52)螺纹配合的螺纹孔;所述抽气管道(32)外侧壁上连接有安装块(6),所述安装块(6)内开设有安装槽(61),所述丝杠(52)一端转动连接于抽气管道(32)上、另一端转动连接于安装块(6)上;所述安装块(6)内设置有带动丝杠(52)转动的转动组件(7)。
7.根据权利要求6所述的一种圆网印花机的进布装置,其特征在于:所述转动组件(7)包括蜗轮(71)和蜗杆(72),所述蜗轮(71)与丝杠(52)同轴固定连接,所述蜗杆(72)与蜗轮(71)啮合,且所述蜗轮(71)与蜗杆(72)均设置于安装槽(61)内;所述蜗杆(72)伸出安装块(6)连接有操作手柄(721)。
8.根据权利要求6所述的一种圆网印花机的进布装置,其特征在于:所述挡板(51)靠近过滤板(4)的一侧设置有第二毛刷(511),所述第二毛刷(511)与过滤板(4)接触。
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