CN213198875U - 一种圆形密闭式绝缘棒拉挤注胶仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆形密闭式绝缘棒拉挤注胶仓，包括圆柱形的注胶仓，所述注胶仓包括同轴布置且相互连通的第一注胶仓和第二注胶仓，所述第一注胶仓和/或第二注胶仓外部同轴包裹设置有加热套筒，所述第一注胶仓和第二注胶仓的内径一致，所述第一注胶仓和第二注胶仓连通位置的截面处固定设置有分纱板，所述分纱板表面呈环形阵列布置若干组贯穿的穿纱孔，所述第一注胶仓和/或第二注胶仓的圆周壁同一截面处呈环形阵列设置若干组贯穿的注胶口，本圆形密闭式绝缘棒拉挤注胶仓通过设置圆柱形的注胶仓，有助于内部胶液均匀受热，有效提升胶液浸润效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料生产设备技术领域，具体为一种圆形密闭式绝缘棒拉挤注胶仓。
背景技术
目前环氧树脂增强玻璃纤维绝缘棒（以下简称绝缘棒）的主流生产工艺分为浸胶拉挤工艺和注射拉挤工艺，注射拉挤工艺能显著的提高绝缘棒的玻璃化转变温度，其中，注射工艺用的是左右开门的方形注胶仓，此两侧开门方形注胶仓便于玻璃纤维在仓中穿砂分砂，最后合上两侧仓门确保注胶仓的密闭性。但我们的生产环境尤其是到了春秋冬季，室温较低，就算开了空调室温也不会高于25度，此时注胶仓内的胶液由于温度较低黏度非常大，25℃是胶液黏度在1000Pa.s，不利于玻璃纤维的浸润，而玻璃纤维浸润不充分会严重影响产品的质量性能和生产效率。可通过在方形注胶仓两侧仓门上贴硅胶加热片来辅助提高仓内胶液温度，但效果不好，温度高的话会导致仓内靠近仓门位置的胶液固化，温度低的话仓内上下位置和中心位置胶液温度升不起来，玻璃纤维的浸润效果依然得不到明显改善。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆形密闭式绝缘棒拉挤注胶仓，通过设置圆柱形的注胶仓，有助于内部胶液均匀受热，有效提升胶液浸润效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形密闭式绝缘棒拉挤注胶仓，包括圆柱形的注胶仓，所述注胶仓包括同轴布置且相互连通的第一注胶仓和第二注胶仓，所述第一注胶仓和/或第二注胶仓外部同轴包裹设置有加热套筒，所述第一注胶仓和第二注胶仓的内径一致，所述第一注胶仓和第二注胶仓连通位置的截面处固定设置有分纱板，所述分纱板表面呈环形阵列布置若干组贯穿的穿纱孔，所述第一注胶仓和/或第二注胶仓的圆周壁同一截面处呈环形阵列设置若干组贯穿的注胶口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一注胶仓远离第二注胶仓的一端通过螺纹设置有后端头，所述后端头的端部设置连通注胶仓的通孔，所述通孔与注胶仓内腔同轴，所述通孔的内径小于注胶仓的内径；
通过在第一注胶仓的端部设置后端头，有效缩小注胶仓端部开口，使玻璃纤维能够顺利进入注胶仓内，且有效避免注胶仓从端部溢胶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二注胶仓远离第一注胶仓的一端通过螺纹设置有前接头，所述前接头为套筒结构，所述前接头内腔与注胶仓同轴，所述前接头的内腔内径小于注胶仓内径；
通过前接头缩小的内径，使从中经过的玻璃纤维将内部多余的胶液挤出，避免胶液过量，且对浸润胶液后的玻璃纤维起到塑形的效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前接头的前端通过螺纹连接有连接体，所述连接体为内径大于前接头内径的套筒，所述连接体的侧壁设置贯穿的观察窗；
通过连接体将前接头与后续的模具进行连接，通过观察窗方便工作人员观察玻璃纤维在模具中的运行情况，一旦发现有砂断或者堵模风险，可以从观察窗处剪断砂，保护模具不堵模。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一注胶仓和第二注胶仓连接处设置连接套，所述连接套为截面呈T形的回转体，所述连接套内的最小回转直径大于注胶仓内径，所述分纱板的端面与连接套内靠近第一注胶仓一侧的竖直面接触安装，所述第一注胶仓和第二注胶仓分别通过螺纹与连接套连接；
通过连接套内部结构，限制分纱板的位置，保证浸胶过程中分纱板的位置稳定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括注胶孔，所述第二注胶仓包括两组同轴连接的前仓和后仓，所述前仓和后仓结合处设置相互啮合的台阶槽，所述前仓和后仓的连接处外部设置锁紧机构，所述注胶孔设置在后仓靠近前仓的一端；
第二注胶仓通过分体式设计，将注胶孔设置在靠近开口的位置，但是前仓和后仓合并后，注胶孔处于第二注胶仓的中间位置，便于胶液向两侧均匀流动，从而保证玻璃纤维在注胶仓内能够均匀浸润胶液。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本圆形密闭式绝缘棒拉挤注胶仓采用圆柱形结构的注胶仓，通过在注胶仓外部同轴套装加热套筒，使注胶仓内胶液360度受热，从而保证内部胶液受热均匀，有效降低胶液黏度，提升玻璃纤维的浸润效果，固化后产品通透度更好，产品韧性提高，径向压缩强度提升10%，同时在内部设置分纱板，玻璃纤维张力更加均匀，产品直线度有所提高，有原来的1mm/m提升至0.5mm/m，同时圆柱形的注胶仓相较于传统的方形注胶仓，具有更小的体重和更小的体积，便于注胶仓的快速更换，且在原有注胶机规格不变的情况下，能够额外一倍数量的注胶仓，显著提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型A处截面示意图；
图4为本实用新型分纱板示意图。
图中：1第一注胶仓、2第二注胶仓、201前仓、202后仓、203注胶孔、3连接套、4前接头、5连接体、6后端头、7加热套筒、8分纱板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形密闭式绝缘棒拉挤注胶仓，包括圆柱形的注胶仓，注胶仓包括同轴布置且相互连通的第一注胶仓1和第二注胶仓2，第一注胶仓1和/或第二注胶仓2外部同轴包裹设置有加热套筒7，第一注胶仓1和第二注胶仓2的内径一致，第一注胶仓1和第二注胶仓2连通位置的截面处固定设置有分纱板8，分纱板8表面呈环形阵列布置若干组贯穿的穿纱孔，第一注胶仓1和/或第二注胶仓2的圆周壁同一截面处呈环形阵列设置若干组贯穿的注胶口。
第一注胶仓1远离第二注胶仓2的一端通过螺纹设置有后端头6，后端头6的端部设置连通注胶仓的通孔，通孔与注胶仓内腔同轴，通孔的内径小于注胶仓的内径；
通过在第一注胶仓1的端部设置后端头6，有效缩小注胶仓1端部开口，使玻璃纤维能够顺利进入注胶仓内，且有效避免注胶仓从端部溢胶。
第二注胶仓2远离第一注胶仓1的一端通过螺纹设置有前接头4，前接头4为套筒结构，前接头4内腔与注胶仓同轴，前接头4的内腔内径小于注胶仓内径；
通过前接头4缩小的内径，使从中经过的玻璃纤维将内部多余的胶液挤出，避免胶液过量，且对浸润胶液后的玻璃纤维起到塑形的效果。
前接头4的前端通过螺纹连接有连接体5，连接体5为内径大于前接头4内径的套筒，连接体5的侧壁设置贯穿的观察窗；
通过连接体5将前接头4与后续的模具进行连接，通过观察窗方便工作人员观察玻璃纤维在模具中的运行情况，一旦发现有砂断或者堵模风险，可以从观察窗处剪断砂，保护模具不堵模。
第一注胶仓1和第二注胶仓2连接处设置连接套3，连接套3为截面呈T形的回转体，连接套3内的最小回转直径大于注胶仓内径，分纱板8的端面与连接套3内靠近第一注胶仓1一侧的竖直面接触安装，第一注胶仓1和第二注胶仓2分别通过螺纹与连接套3连接；
通过连接套3内部结构，限制分纱板8的位置，保证浸胶过程中分纱板8的位置稳定。
第二注胶仓2包括两组同轴连接的前仓201和后仓202，前仓201和后仓202结合处设置相互啮合的台阶槽，前仓201和后仓202的连接处外部设置锁紧机构，注胶孔203设置在后仓202靠近前仓201的一端；
第二注胶仓2通过分体式设计，将注胶孔203设置在靠近开口的位置，但是前仓201和后仓202合并后，注胶孔203处于第二注胶仓2的中间位置，便于胶液向两侧均匀流动，从而保证玻璃纤维在注胶仓内能够均匀浸润胶液。
在使用时：成束的玻璃纤维从后端头6的通孔进入，该束玻璃纤维的综合直径应等于后端头6通孔的内径，玻璃纤维后经分纱板8分纱后进入第二注胶仓2内，胶液通过注胶孔203加注到注胶仓内部，在加热套筒7的作用下，使胶液逐渐升温，分纱后的玻璃纤维在注胶仓内充分浸润后，经前接头4挤压后，将多余胶液滤除，随后进入到模具内，进行后续加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆形密闭式绝缘棒拉挤注胶仓，包括圆柱形的注胶仓，其特征在于：所述注胶仓包括同轴布置且相互连通的第一注胶仓（1）和第二注胶仓（2），所述第一注胶仓（1）和/或第二注胶仓（2）外部同轴包裹设置有加热套筒（7），所述第一注胶仓（1）和第二注胶仓（2）的内径一致，所述第一注胶仓（1）和第二注胶仓（2）连通位置的截面处固定设置有分纱板（8），所述分纱板（8）表面呈环形阵列布置若干组贯穿的穿纱孔，所述第一注胶仓（1）和/或第二注胶仓（2）的圆周壁同一截面处呈环形阵列设置若干组贯穿的注胶口。
2.根据权利要求1所述的圆形密闭式绝缘棒拉挤注胶仓，其特征在于：所述第一注胶仓（1）远离第二注胶仓（2）的一端通过螺纹设置有后端头（6），所述后端头（6）的端部设置连通注胶仓的通孔，所述通孔与注胶仓内腔同轴，所述通孔的内径小于注胶仓的内径。
3.根据权利要求1所述的圆形密闭式绝缘棒拉挤注胶仓，其特征在于：所述第二注胶仓（2）远离第一注胶仓（1）的一端通过螺纹设置有前接头（4），所述前接头（4）为套筒结构，所述前接头（4）内腔与注胶仓同轴，所述前接头（4）的内腔内径小于注胶仓内径。
4.根据权利要求3所述的圆形密闭式绝缘棒拉挤注胶仓，其特征在于：所述前接头（4）的前端通过螺纹连接有连接体（5），所述连接体（5）为内径大于前接头（4）内径的套筒，所述连接体（5）的侧壁设置贯穿的观察窗。
5.根据权利要求1所述的圆形密闭式绝缘棒拉挤注胶仓，其特征在于：所述第一注胶仓（1）和第二注胶仓（2）连接处设置连接套（3），所述连接套（3）为截面呈T形的回转体，所述连接套（3）内的最小回转直径大于注胶仓内径，所述分纱板（8）的端面与连接套（3）内靠近第一注胶仓（1）一侧的竖直面接触安装，所述第一注胶仓（1）和第二注胶仓（2）分别通过螺纹与连接套（3）连接。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的圆形密闭式绝缘棒拉挤注胶仓，其特征在于：还包括注胶孔（203），所述第二注胶仓（2）包括两组同轴连接的前仓（201）和后仓（202），所述前仓（201）和后仓（202）结合处设置相互啮合的台阶槽，所述前仓（201）和后仓（202）的连接处外部设置锁紧机构，所述注胶孔（203）设置在后仓（202）靠近前仓（201）的一端。
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2020
- 2020-08-29 CN CN202021844410.1U patent/CN213198875U/zh active Active
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