CN213197078U - 一种用于机床的固定夹持工装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机床的固定夹持工装结构，涉及机械加工技术领域。包括滑台座、丝杠、电机、活动钳口、固定钳口、网孔板及卸灰板所述丝杠安装于滑台座上，且丝杠的一端与电机通过联轴器传动连接，另一端通过活动螺母与活动钳口相连接，所述固定钳口设置于滑台座的尾端，所述滑台座的前侧设有集屑槽，所述网孔板安装于集屑槽上，所述卸灰板插接于集屑槽的槽底处，所述集屑槽的槽底开设有卸灰口。该用于机床的固定夹持工装结构，在传统的夹持虎钳上进行了结构改进，由手动操作改由电动驱动，方便夹持工件，操作更加便捷，同时设置了集屑槽，利于在磨削去毛边时将碎屑进行收集，以方便后序的清理工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于机床的固定夹持工装结构。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，通过浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经过打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件主要用作机器零部件的毛坯，还有精密铸件，也可直接用作机器的零部件。
对于结构简单的铸件在进行大批量生产时，铸件的毛边较多，通常采用去毛边设备，现有的一些去毛边设备上的夹持装置大多为手动操作式的，如虎钳，使用起来较为费时费力，且在去除毛边时，所产生的碎屑大多是直接落到毛边设备内，从而为后序的清理工作带动一些不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于机床的固定夹持工装结构，具备方便夹持工件，操作更加便捷，利于收集碎屑的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现具备方便夹持工件，操作更加便捷，利于收集碎屑目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机床的固定夹持工装结构，包括滑台座、丝杠、电机、活动钳口、固定钳口、网孔板及卸灰板所述丝杠安装于滑台座上，且丝杠的一端与电机通过联轴器传动连接，另一端通过活动螺母与活动钳口相连接，所述固定钳口设置于滑台座的尾端，所述滑台座的前侧设有集屑槽，所述网孔板安装于集屑槽上，所述卸灰板插接于集屑槽的槽底处，所述集屑槽的槽底开设有卸灰口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑台座的底部开设有滑槽，且通过滑槽与机床的工作滑台相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动钳口与固定钳口之间为加工工件放置区，所述集屑槽低于加工工件放置区。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集屑槽内开设有插口，所述卸灰板通过插口插接于集屑槽的槽底处。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集屑槽的顶部设有阶梯槽，所述网孔板位于阶梯槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卸灰板覆盖于卸灰口上，且卸灰板的一端延伸出集屑槽外。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于机床的固定夹持工装结构，具备以下有益效果：
该用于机床的固定夹持工装结构，在传统的夹持虎钳上进行了结构改进，由手动操作改由电动驱动，方便夹持工件，操作更加便捷，同时设置了集屑槽，利于在磨削去毛边时将碎屑进行收集，以方便后序的清理工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分解图。
图中：1、滑台座；2、丝杠；3、电机；4、活动钳口；5、固定钳口；6、网孔板；7、卸灰板；8、集屑槽；9、卸灰口；10、滑槽；11、插口；12、阶梯槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型公开了一种用于机床的固定夹持工装结构，包括滑台座1、丝杠2、电机3、活动钳口4、固定钳口5、网孔板6及卸灰板7，所述丝杠2安装于滑台座1上，且丝杠2的一端与电机3通过联轴器传动连接，另一端通过活动螺母与活动钳口4相连接，所述固定钳口5设置于滑台座1的尾端，所述滑台座1的前侧设有集屑槽8，所述网孔板6安装于集屑槽8上，所述卸灰板7插接于集屑槽8的槽底处，所述集屑槽8的槽底开设有卸灰口9，在传统的夹持虎钳上进行了结构改进，由手动操作改由电动驱动，方便夹持工件，操作更加便捷，同时设置了集屑槽8，利于在磨削去毛边时将碎屑进行收集，以方便后序的清理工作。
具体的，所述滑台座1的底部开设有滑槽10，且通过滑槽10与机床的工作滑台相连接。
本实施方案中，该夹持工装通过滑槽10与机床的工作滑台相连接，便于工件的夹持加工。
具体的，所述活动钳口4与固定钳口5之间为加工工件放置区，所述集屑槽8低于加工工件放置区。
本实施方案中，工件放置于活动钳口4与固定钳口5之间，当活动钳口4收紧后来固定工件。
具体的，所述集屑槽8内开设有插口11，所述卸灰板7通过插口11插接于集屑槽8的槽底处。
本实施方案中，卸灰板7通过插口11插接于集屑槽8的槽底处，当加工完成后，抽掉卸灰板7，碎屑经卸灰口9排出。
具体的，所述集屑槽8的顶部设有阶梯槽12，所述网孔板6位于阶梯槽12内。
本实施方案中，阶梯槽12起到限位固定网孔板6的作用。
具体的，所述卸灰板7覆盖于卸灰口9上，且卸灰板7的一端延伸出集屑槽8外。
本实施方案中，卸灰板7覆盖于卸灰口9上，可防止在加工过程中，碎屑经卸灰口9排出。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，工件放置于活动钳口4与固定钳口5之间，通过控制电机3在丝杠2的作用下使活动钳口4收紧，来固定工件，由手动操作改由电动驱动，操作更加便捷，在磨削去毛边的过程中，所产生的碎屑落到网孔板6上，并透过网孔板6的网孔落到集屑槽8中进行收集，当加工完成后，抽掉卸灰板7，碎屑经卸灰口9排出，方便后序的清理工作。
综上所述，该用于机床的固定夹持工装结构，在传统的夹持虎钳上进行了结构改进，由手动操作改由电动驱动，方便夹持工件，操作更加便捷，同时设置了集屑槽8，利于在磨削去毛边时将碎屑进行收集，以方便后序的清理工作。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于机床的固定夹持工装结构，包括滑台座(1)、丝杠(2)、电机(3)、活动钳口(4)、固定钳口(5)、网孔板(6)及卸灰板(7)，其特征在于：所述丝杠(2)安装于滑台座(1)上，且丝杠(2)的一端与电机(3)通过联轴器传动连接，另一端通过活动螺母与活动钳口(4)相连接，所述固定钳口(5)设置于滑台座(1)的尾端，所述滑台座(1)的前侧设有集屑槽(8)，所述网孔板(6)安装于集屑槽(8)上，所述卸灰板(7)插接于集屑槽(8)的槽底处，所述集屑槽(8)的槽底开设有卸灰口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机床的固定夹持工装结构，其特征在于：所述滑台座(1)的底部开设有滑槽(10)，且通过滑槽(10)与机床的工作滑台相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机床的固定夹持工装结构，其特征在于：所述活动钳口(4)与固定钳口(5)之间为加工工件放置区，所述集屑槽(8)低于加工工件放置区。
4.根据权利要求1所述的一种用于机床的固定夹持工装结构，其特征在于：所述集屑槽(8)内开设有插口(11)，所述卸灰板(7)通过插口(11)插接于集屑槽(8)的槽底处。
5.根据权利要求1所述的一种用于机床的固定夹持工装结构，其特征在于：所述集屑槽(8)的顶部设有阶梯槽(12)，所述网孔板(6)位于阶梯槽(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于机床的固定夹持工装结构，其特征在于：所述卸灰板(7)覆盖于卸灰口(9)上，且卸灰板(7)的一端延伸出集屑槽(8)外。
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