CN213196881U - 一种超半球光学透镜的弧面加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于透镜的弧面加工技术领域,尤其是一种超半球光学透镜的弧面加工装置,针对现有的超半球光学透镜的弧面加工装置,在对透镜的弧面进行加工时,打磨效果差,大大影响加工的的工作效率,且打磨时产生的粉屑飘落入空气中,容易影响人体的身体健康,另外打磨时,透镜的固定效果差,影响透镜的打磨工作的问题。现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定有两个相对称的支撑板。本实用新型通过循环机构,能够在对夹紧的透镜进行循环打磨的同时,还可以实现对打磨时产生的粉屑进行清洗的目的,大大提高了打磨的工作效率,且同时还有效的解决打磨时产生的粉屑容易飘入空气中,影响其人体健康的问题,其结构设计合理,使用较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及透镜的弧面加工技术领域,尤其涉及一种超半球光学透镜的弧面加工装置。
背景技术
透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件,镜头是由几片透镜组成的,有塑胶透镜和玻璃透镜两种,玻璃透镜比塑胶贵,超半球光学透镜是指类似于半个球体的透镜。
现有的超半球光学透镜的弧面加工装置,在对透镜的弧面进行加工时,打磨效果差,大大影响加工的的工作效率,且打磨时产生的粉屑飘落入空气中,容易影响人体的身体健康,另外打磨时,透镜的固定效果差,影响透镜的打磨工作,为此我们设计出了一种超半球光学透镜的弧面加工装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种超半球光学透镜的弧面加工装置,解决了现有的超半球光学透镜的弧面加工装置,在对透镜的弧面进行加工时,打磨效果差,大大影响加工的的工作效率,且打磨时产生的粉屑飘落入空气中,容易影响人体的身体健康,另外打磨时,透镜的固定效果差,影响透镜的打磨工作的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种超半球光学透镜的弧面加工装置,包括底座,所述底座的顶部固定有两个相对称的支撑板,两个支撑板的顶部固定有同一个顶板,顶板的顶部固定有连接板,两个支撑板之间滑动连接有活动板,底座、顶板、活动板以及连接板之间连接有循环机构,活动板的底部安装有夹持机构,底座的顶部开始有集水槽,集水槽的内壁固定有隔板,隔板的顶部中部固定有驱动电机,驱动电机的外侧固定有防护罩,驱动电机的输出轴贯穿防护罩,并固定有打磨头,隔板上的边缘处贯穿开设多个透水孔,隔板的下方设有固定在集水槽内壁的过滤网。
优选的,所述循环机构包括转动连接在连接板正端面的齿轮一,连接板的后端面固定有转动电机,转动电机的输出轴贯穿连接板,并与齿轮一相连,齿轮一的表面边缘处铰接有推拉杆一,推拉杆一的另一端与活动板的顶部相铰接,顶板的顶部贯穿开设有与推拉杆一相配合的贯穿通道,齿轮一的两侧均啮合连接有齿轮二,齿轮二均转动连接在连接板上。
优选的,所述齿轮二的表面边缘处均铰接有推拉杆二,推拉杆二的另一端均固定有活塞杆,顶板的顶部固定有两个相对称的固定筒,固定筒的内部均活动连接有活塞,活塞杆的一端均贯穿固定筒,并与活塞相连,固定筒上均开设有与活塞杆相配合的活动孔,活动孔的内壁均固定有密封圈,密封圈均活动套设在活塞杆的外侧,固定筒的顶部均设有注水口,注水口的顶部均螺纹连接有密封盖。
优选的,所述固定筒的一侧壁均开设有进水口,进水口处均设有单向阀一,进水口的外侧均连接有连接管一,连接管一的另一端均延伸至集水槽内,固定筒的底部均开设有出水口,出水口处均设有单向阀二,出水口的外侧均连接有连接管二,连接管二的另一端均固定有伸缩波纹管,伸缩波纹管的另一端均固定有弯管,活动板的底部固定有两个相对称的支撑块,两个支撑块相对向的一侧均固定有喷头,弯管的另一端均贯穿支撑块,并与喷头相连。
优选的,所述夹持机构包括呈环绕式分布在活动板底部的四个夹块,夹块的顶部均固定有导向座,活动板的底部均开设有与导向座相配合的导向槽,导向座的内部均螺纹连接有螺杆,螺杆均转动连接在导向槽内,活动板的底部中部开设有凹腔,螺杆一端均延伸至凹腔内,并固定有锥齿一。
优选的,所述锥齿一的顶部啮合连接有锥齿二,锥齿二的安装轴孔内固定有转轴,转轴的一端转动连接在凹腔的内顶壁上,转轴的一端延伸至活动板的顶部,并固定有旋钮,旋钮位于推拉杆一的后方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型夹持机构中,通过夹块、导向座、螺杆、锥齿一、锥齿二、转轴的配合,能够快速实现对透镜的夹紧工作,便于保证透镜在打磨加工作业的稳定性,不易产生偏位或移动的现象,大大提高了加工作业的进程,其结构设计简单,夹紧效果好,操作方便。
2、本实用新型循环机构中,在齿轮一、推拉杆一、齿轮二、推拉杆二、活塞杆、活塞、伸缩波纹管、弯管、支撑块、喷头的配合下,能够在对夹紧的透镜进行循环打磨的同时,还可以实现对打磨时产生的粉屑进行清洗的目的,大大提高了打磨的工作效率,且同时还有效的解决打磨时产生的粉屑容易飘入空气中,影响其人体健康的问题,其结构设计合理,使用较为方便。
3、本实用新型中,在过滤网的作用下,能够对清洗粉屑的水进行过滤,再进行重复利用,大大节约了水资源的利用,其节约环保可靠
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超半球光学透镜的弧面加工装置正视的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种超半球光学透镜的弧面加工装置夹持机构仰视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种超半球光学透镜的弧面加工装置的A处放大的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、顶板;4、活动板;5、连接板;6、循环机构;601、齿轮一;602、推拉杆一;603、齿轮二;604、推拉杆二;605、活塞杆;606、活塞;607、伸缩波纹管;608、弯管;609、支撑块;610、喷头;7、夹持机构;701、夹块;702、导向座;703、螺杆;704、锥齿一;705、锥齿二;706、转轴;8、驱动电机;9、打磨头;10、隔板;11、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种超半球光学透镜的弧面加工装置,包括底座1、支撑板2、顶板3、活动板4、连接板5、循环机构6、齿轮一601、推拉杆一602、齿轮二603、推拉杆二604、活塞杆605、活塞606、伸缩波纹管607、弯管608、支撑块609、喷头610、夹持机构7、夹块701、导向座702、螺杆703、锥齿一704、锥齿二705、转轴706、驱动电机8、打磨头9、隔板10和过滤网11,底座1的顶部固定有两个相对称的支撑板2,两个支撑板2的顶部固定有同一个顶板3,顶板3的顶部固定有连接板5,两个支撑板2之间滑动连接有活动板4,底座1、顶板3、活动板4以及连接板5之间连接有循环机构6,活动板4的底部安装有夹持机构7,底座1的顶部开始有集水槽,集水槽的内壁固定有隔板10,隔板10的顶部中部固定有驱动电机8,驱动电机8的外侧固定有防护罩,驱动电机8的输出轴贯穿防护罩,并固定有打磨头9,隔板10上的边缘处贯穿开设多个透水孔,隔板10的下方设有固定在集水槽内壁的过滤网11,清洗粉屑时所喷洒的水通过透水孔下落,并集中与集水槽内,且通过过滤网11的作用下,能够便于对清洗的污水进行过滤,便于再次进行循环利用。
进一步的,循环机构6包括转动连接在连接板5正端面的齿轮一601,连接板5的后端面固定有转动电机,转动电机的输出轴贯穿连接板5,并与齿轮一601相连,齿轮一601的表面边缘处铰接有推拉杆一602,推拉杆一602的另一端与活动板4的顶部相铰接,顶板3的顶部贯穿开设有与推拉杆一602相配合的贯穿通道,齿轮一601的两侧均啮合连接有齿轮二603,齿轮二603均转动连接在连接板5上,齿轮二603的表面边缘处均铰接有推拉杆二604,推拉杆二604的另一端均固定有活塞杆605,顶板3的顶部固定有两个相对称的固定筒,固定筒的内部均活动连接有活塞606,活塞杆605的一端均贯穿固定筒,并与活塞606相连,固定筒上均开设有与活塞杆605相配合的活动孔,活动孔的内壁均固定有密封圈,密封圈均活动套设在活塞杆605的外侧,固定筒的顶部均设有注水口,注水口的顶部均螺纹连接有密封盖,固定筒的一侧壁均开设有进水口,进水口处均设有单向阀一,进水口的外侧均连接有连接管一,连接管一的另一端均延伸至集水槽内,固定筒的底部均开设有出水口,出水口处均设有单向阀二,出水口的外侧均连接有连接管二,连接管二的另一端均固定有伸缩波纹管607,伸缩波纹管607的另一端均固定有弯管608,活动板4的底部固定有两个相对称的支撑块609,两个支撑块609相对向的一侧均固定有喷头610,弯管608的另一端均贯穿支撑块609,并与喷头610相连,当推拉杆二604随着齿轮二603转动,并推动其活塞杆605连接的活塞606对固定筒内部的水进行挤压时,则其单向阀一打开,并能够使得水通过喷头610进行喷出,当活塞杆605被拉回时,进而能够使单向阀二打开,进而使过滤后的水能够被吸入到固定筒内进行循环利用。
进一步的,夹持机构7包括呈环绕式分布在活动板4底部的四个夹块701,夹块701的顶部均固定有导向座702,活动板4的底部均开设有与导向座702相配合的导向槽,导向座702的内部均螺纹连接有螺杆703,螺杆703均转动连接在导向槽内,活动板4的底部中部开设有凹腔,螺杆703一端均延伸至凹腔内,并固定有锥齿一704,锥齿一704的顶部啮合连接有锥齿二705,锥齿二705的安装轴孔内固定有转轴706,转轴706的一端转动连接在凹腔的内顶壁上,转轴706的一端延伸至活动板4的顶部,并固定有旋钮,旋钮位于推拉杆一602的后方,四个夹块701纷纷相面对的一侧可设置有防护垫,便于在对透镜夹紧时,能够防止夹紧时,对透镜的边缘处造成夹损。
工作原理:使用者可以通过将超半球光学透镜放置于四个夹块701支架,并通过扭动旋钮,进而使转轴706转动,并使锥齿二705对四个锥齿一704进行同一方向驱动,则使四个螺杆703同时转动,并使四个导向座702所连接的夹块701能够纷纷相对移动,进而能够对放置的超半球光学透镜进行夹紧,当需要对超半球光学透镜的弧面进行打磨时,则可以通过启动驱动电机8,并使打磨头9转动,且使得转动电机启动,进而使齿轮一601转动,并使得推拉杆一602随着齿轮一601的转动,并对活动板4进行循环推动,进而使打磨头9转动着,并对超半球光学透镜的弧面进行打磨加工,同时循环往复打磨,能够提高了超半球光学透镜的弧面的加工效率,在此同时,两个齿轮二603在齿轮一601转动时,同时进行转动,并使两个推拉杆二604能够分别对两个活塞杆605所分别连接的活塞606进行循环推拉,进而使固定筒内的水能够在活塞606的循环推动下,能够快速从喷头610内进行喷出,便于对打磨时产生的粉屑进行清洗,其清洗的污水能够落入其隔板10上,且通过透水孔落入其集水槽内,且在过滤网11的设置下,能够对喷洒清洗后的污水进行过滤,便于再次被抽取至固定筒内进行利用,节约环保,大大提高了装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超半球光学透镜的弧面加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定有两个相对称的支撑板(2),两个支撑板(2)的顶部固定有同一个顶板(3),顶板(3)的顶部固定有连接板(5),两个支撑板(2)之间滑动连接有活动板(4),底座(1)、顶板(3)、活动板(4)以及连接板(5)之间连接有循环机构(6),活动板(4)的底部安装有夹持机构(7),底座(1)的顶部开始有集水槽,集水槽的内壁固定有隔板(10),隔板(10)的顶部中部固定有驱动电机(8),驱动电机(8)的外侧固定有防护罩,驱动电机(8)的输出轴贯穿防护罩,并固定有打磨头(9),隔板(10)上的边缘处贯穿开设多个透水孔,隔板(10)的下方设有固定在集水槽内壁的过滤网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种超半球光学透镜的弧面加工装置,其特征在于,所述循环机构(6)包括转动连接在连接板(5)正端面的齿轮一(601),连接板(5)的后端面固定有转动电机,转动电机的输出轴贯穿连接板(5),并与齿轮一(601)相连,齿轮一(601)的表面边缘处铰接有推拉杆一(602),推拉杆一(602)的另一端与活动板(4)的顶部相铰接,顶板(3)的顶部贯穿开设有与推拉杆一(602)相配合的贯穿通道,齿轮一(601)的两侧均啮合连接有齿轮二(603),齿轮二(603)均转动连接在连接板(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种超半球光学透镜的弧面加工装置,其特征在于,所述齿轮二(603)的表面边缘处均铰接有推拉杆二(604),推拉杆二(604)的另一端均固定有活塞杆(605),顶板(3)的顶部固定有两个相对称的固定筒,固定筒的内部均活动连接有活塞(606),活塞杆(605)的一端均贯穿固定筒,并与活塞(606)相连,固定筒上均开设有与活塞杆(605)相配合的活动孔,活动孔的内壁均固定有密封圈,密封圈均活动套设在活塞杆(605)的外侧,固定筒的顶部均设有注水口,注水口的顶部均螺纹连接有密封盖。
4.根据权利要求3所述的一种超半球光学透镜的弧面加工装置,其特征在于,所述固定筒的一侧壁均开设有进水口,进水口处均设有单向阀一,进水口的外侧均连接有连接管一,连接管一的另一端均延伸至集水槽内,固定筒的底部均开设有出水口,出水口处均设有单向阀二,出水口的外侧均连接有连接管二,连接管二的另一端均固定有伸缩波纹管(607),伸缩波纹管(607)的另一端均固定有弯管(608),活动板(4)的底部固定有两个相对称的支撑块(609),两个支撑块(609)相对向的一侧均固定有喷头(610),弯管(608)的另一端均贯穿支撑块(609),并与喷头(610)相连。
5.根据权利要求1所述的一种超半球光学透镜的弧面加工装置,其特征在于,所述夹持机构(7)包括呈环绕式分布在活动板(4)底部的四个夹块(701),夹块(701)的顶部均固定有导向座(702),活动板(4)的底部均开设有与导向座(702)相配合的导向槽,导向座(702)的内部均螺纹连接有螺杆(703),螺杆(703)均转动连接在导向槽内,活动板(4)的底部中部开设有凹腔,螺杆(703)一端均延伸至凹腔内,并固定有锥齿一(704)。
6.根据权利要求5所述的一种超半球光学透镜的弧面加工装置,其特征在于,所述锥齿一(704)的顶部啮合连接有锥齿二(705),锥齿二(705)的安装轴孔内固定有转轴(706),转轴(706)的一端转动连接在凹腔的内顶壁上,转轴(706)的一端延伸至活动板(4)的顶部,并固定有旋钮,旋钮位于推拉杆一(602)的后方。
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