CN111687091A - 一种风力发电机叶片清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风力发电机叶片清洁设备，包括工作台，工作台的顶部开设有容水浅槽，工作台的顶部设置有斜梁板，斜梁板的底部前后两侧对称固接有支撑立板，两组支撑立板之间转动连接有丝杆，丝杆的外壁螺接有承载座，且承载座的顶部与斜梁板平行并滑动连接，承载座的下方设置有压板，压板的外侧底部设置有清洁绒刷，承载座的底部前侧左右两端均垂直设置有第一转动座，两组第一转动座的底部均转动连接有第一电控伸缩杆，两组第一电控伸缩杆的底部动力伸缩端均设置有球铰链，第一电控伸缩杆通过球铰链与压板的顶部相转接，容水浅槽的上方设置有板台，板台的顶部设置有叶片主体，本发明使得叶片清洁效率提高并方便对其限位固定。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电机技术领域，具体为一种风力发电机叶片清洁设备。
背景技术
风力发电是指把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，风力发电所需要的装置，称作风力发电机组，这种风力发电机组大体上可分风轮、发电机和塔筒三部分，风轮是把风的动能转变为机械能的重要部件，它由若干只叶片组成，叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。
目前对微小型风力发电机上的叶片在清洁过程中，通常其一般用木材制作而成，由于有一定的重量，在人为手工拿取清洁的过程中，清洁效率不是很高，也不方便对其固定，基于此，本发明设计了一种风力发电机叶片清洁设备，以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风力发电机叶片清洁设备，解决现有技术叶片清洁效率低下以及不方便对其固定的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风力发电机叶片清洁设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有容水浅槽，且容水浅槽的内腔左侧贯穿工作台的左侧壁，所述工作台的顶部设置有斜梁板，所述斜梁板的底部前后两侧对称固接有支撑立板，且支撑立板的底部与工作台相固接，两组所述支撑立板之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺接有承载座，且承载座的顶部与斜梁板平行并滑动连接，所述承载座的下方设置有压板，所述压板的外侧底部设置有清洁绒刷，所述承载座的底部前侧左右两端均垂直设置有第一转动座，两组所述第一转动座的底部均转动连接有第一电控伸缩杆，两组所述第一电控伸缩杆的底部动力伸缩端均设置有球铰链，所述第一电控伸缩杆通过球铰链与压板的顶部相转接，所述容水浅槽的上方设置有板台，所述板台的顶部设置有叶片主体，所述叶片主体的左侧设置有挡条块，且挡条块的底部与板台垂直相固接，所述叶片主体的前后两侧对称设置有限位机构，所述板台的底部左侧前后两端均设置有第二转动座，所述板台通过第二转动座与容水浅槽的内腔底部相转接，所述容水浅槽的内腔底部右侧均设置有第三转动座，两组所述第三转动座的顶部均转动连接有第二电控伸缩杆，所述第二电控伸缩杆的顶部动力伸缩端与板台的底部右侧对应相相转接，且两组第二电控伸缩杆位于两组限位机构之间；
所述丝杆的左端贯穿左侧支撑立板的左侧壁，左侧所述支撑立板的左侧壁设置有正反转电机，且正反转电机的右侧动力输出端与丝杆贯穿左侧支撑立板左侧壁的一端相连接，所述第一电控伸缩杆的前后两侧均固接有圆柱，两组所述圆柱上均设置有弧板，且弧板的顶部与承载座的底部右侧相固接，两组所述弧板的前侧壁底端均开设有与圆柱相配合的圆弧通槽，所述压板的顶部右侧前后两端均设置有清洁液管，且清洁液管的底部输出端贯穿压板的底部。
优选的，所述工作台的内腔顶部左侧设置有水槽，且水槽的顶部伸入容水浅槽的内腔底部左侧。
基于上述技术特征，通过水槽便于对清洁叶片主体后产生的污水进行收集。
优选的，所述水槽的左侧壁设置有排水管，所述排水管上设置有截止阀。
基于上述技术特征，通过排水管和截止阀的作用，便于对水槽收集的污水进行集中排出处理。
优选的，所述斜梁板的顶部左右两侧对称开设有导向滑槽，且导向滑槽的内腔底部贯穿斜梁板的底部，两组所述导向滑槽的内腔底部均滑动连接有导向滑块，且导向滑块的底部与承载座垂直相固接。
基于上述技术特征，通过导向滑块在导向滑槽中滑动导向，便于对承载座在丝杆转动的情况下，在斜梁板的底部前后滑行移动。
优选的，所述限位机构包括直角卡架，所述直角卡架卡接在板台的右端上，所述直角卡架的左侧顶部前端固接挡杆，所述挡杆的左侧壁固接有定位插杆，且定位插杆的左端与挡条块相插接，所述直角卡架的右侧设置有旋钮柄，所述旋钮柄的左侧固接有螺纹销，且螺纹销的左端活动伸入直角卡架的内腔与板台的右侧壁相螺接。
基于上述技术特征，通过直角卡架卡接在板台上和挡杆一起对叶片主体在板台上进行限位固定。
优选的，所述板台右侧壁自前向后均匀开设有与螺纹销相配合的螺纹盲孔。
基于上述技术特征，通过螺纹销旋拧进入螺纹盲孔中，便于对直角卡架与板台之间的固定。
优选的，所述挡条块的右侧壁开设有与定位插杆相配合的定位插孔，且定位插孔内腔左侧贯穿挡条块的左侧壁，所述定位插孔在挡条块上自前向后均匀排布，且定位插孔与螺纹盲孔一一相对应。
基于上述技术特征，通过定位插杆插入到定位插孔中，便于在直角卡架固定的同时，也使挡杆通过定位插杆插在挡条块上进行同步限位固定。
优选的，所述清洁绒刷包括透水套，所述透水套套接在压板的外侧上，所述透水套的底部设置有绒毛刷。
基于上述技术特征，通过绒毛刷便于对叶片主体进行柔软的洗刷清洁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
第一：通过本技术方案的设计，通过限位机构和挡条块的配合，便于对叶片主体在板台上进行限位固定；
第二：通过本技术方案的设计，通过清洁液管向叶片主体要清洁面进行清洁液的输送，通过正反转电机、丝杆和承载座与斜梁板的配合，便于带动清洁绒刷在叶片主体上沿清洁面移动洗刷，通过第一电控伸缩杆的不断伸缩调节，通过圆柱在圆弧通槽中滑动，和第一电控伸缩杆与压板的转动配合，便于在沿一个方向移动的过程中，再驱使压板带动清洁绒刷在同一移动方向不断来回移动，加速对叶片主体的清洁，提高清洁效率；
第三：通过本技术方案的设计，通过球铰链对第一电控伸缩杆与压板的转动连接作用，通过第二电控伸缩杆、第三转动座和第二转动座的配合，便于对限位固定的叶片主体进行小范围内的倾斜角度调整，从而便于对叶片主体上其它不平整面进行清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的使用状态结构示意图；
图2为本发明的第一电控伸缩杆的运动状态示意图一；
图3为本发明的第一电控伸缩杆的运动状态示意图二；
图4为本发明的限位机构的结构示意图；
图5为本发明的清洁绒刷的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-工作台，2-限位机构，201-定位插杆，202-挡杆，203-直角卡架，204-螺纹销，205-旋钮柄，3-清洁绒刷，301-绒毛刷，302-透水套，4-容水浅槽，5-斜梁板，6-支撑立板，7-丝杆，8-承载座，9-压板，10-第一转动座，11-第一电控伸缩杆，12-球铰链，13-板台，14-第二转动座，15-第三转动座，16-第二电控伸缩杆，17-叶片主体，18-挡条块，19-正反转电机，20-圆柱，21-弧板，22-圆弧通槽，23-清洁液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供一种技术方案：一种风力发电机叶片清洁设备，包括工作台1，工作台1的顶部开设有容水浅槽4，且容水浅槽4的内腔左侧贯穿工作台1的左侧壁，工作台1的顶部设置有斜梁板5，斜梁板5的底部前后两侧对称固接有支撑立板6，且支撑立板6的底部与工作台1相固接，两组支撑立板6之间转动连接有丝杆7，丝杆7的外壁螺接有承载座8，且承载座8的顶部与斜梁板5平行并滑动连接，斜梁板5的顶部左右两侧对称开设有导向滑槽，且导向滑槽的内腔底部贯穿斜梁板5的底部，两组导向滑槽的内腔底部均滑动连接有导向滑块，且导向滑块的底部与承载座8垂直相固接，通过导向滑块在导向滑槽中滑动导向，便于对承载座8在丝杆7转动的情况下，在斜梁板5的底部前后滑行移动，承载座8的下方设置有压板9，压板9的外侧底部设置有清洁绒刷3，清洁绒刷3包括透水套302，透水套302套接在压板9的外侧上，透水套302的底部设置有绒毛刷301，通过绒毛刷301便于对叶片主体17进行柔软的洗刷清洁参看说明书附图中图5，承载座8的底部前侧左右两端均垂直设置有第一转动座10，两组第一转动座10的底部均转动连接有第一电控伸缩杆11，两组第一电控伸缩杆11的底部动力伸缩端均设置有球铰链12，第一电控伸缩杆11通过球铰链12与压板9的顶部相转接，容水浅槽4的上方设置有板台13，板台13的顶部设置有叶片主体17，叶片主体17的左侧设置有挡条块18，且挡条块18的底部与板台13垂直相固接，叶片主体17的前后两侧对称设置有限位机构2，限位机构2包括直角卡架203，直角卡架203卡接在板台13的右端上，直角卡架203的左侧顶部前端固接挡杆202，挡杆202的左侧壁固接有定位插杆201，且定位插杆201的左端与挡条块18相插接，直角卡架203的右侧设置有旋钮柄205，旋钮柄205的左侧固接有螺纹销204，且螺纹销204的左端活动伸入直角卡架203的内腔与板台13的右侧壁相螺接，通过直角卡架203卡接在板台13上和挡杆202一起对叶片主体17在板台13上进行限位固定，板台13右侧壁自前向后均匀开设有与螺纹销204相配合的螺纹盲孔，通过螺纹销204旋拧进入螺纹盲孔中，便于对直角卡架203与板台13之间的固定，挡条块18的右侧壁开设有与定位插杆201相配合的定位插孔，且定位插孔内腔左侧贯穿挡条块18的左侧壁，定位插孔在挡条块18上自前向后均匀排布，且定位插孔与螺纹盲孔一一相对应，通过定位插杆201插入到定位插孔中，便于在直角卡架203固定的同时，也使挡杆202通过定位插杆201插在挡条块18上进行同步限位固定参看说明书附图中图4，板台13的底部左侧前后两端均设置有第二转动座14，板台13通过第二转动座14与容水浅槽4的内腔底部相转接，容水浅槽4的内腔底部右侧均设置有第三转动座15，两组第三转动座15的顶部均转动连接有第二电控伸缩杆16，第二电控伸缩杆16的顶部动力伸缩端与板台13的底部右侧对应相相转接，且两组第二电控伸缩杆16位于两组限位机构2之间，工作台1的内腔顶部左侧设置有水槽，且水槽的顶部伸入容水浅槽4的内腔底部左侧，通过水槽便于对清洁叶片主体17后产生的污水进行收集，水槽的左侧壁设置有排水管，排水管上设置有截止阀，通过排水管和截止阀的作用，便于对水槽收集的污水进行集中排出处理参看说明书附图中图1；
丝杆7的左端贯穿左侧支撑立板6的左侧壁，左侧支撑立板6的左侧壁设置有正反转电机19，且正反转电机19的右侧动力输出端与丝杆7贯穿左侧支撑立板6左侧壁的一端相连接，第一电控伸缩杆11的前后两侧均固接有圆柱20，两组圆柱20上均设置有弧板21，且弧板21的顶部与承载座8的底部右侧相固接，两组弧板21的前侧壁底端均开设有与圆柱20相配合的圆弧通槽22，压板9的顶部右侧前后两端均设置有清洁液管23，且清洁液管23的底部输出端贯穿压板9的底部参看说明书附图中图2和3。
本实施例的一个具体应用为：在使用时，将叶片主体17放置在板台13上，通过挡条块18对其底部进行限位，通过将直角卡架203卡接在板台13上，并对叶片主体17顶部进行限位，通过将定位插杆201插在挡条块18上，使两组挡杆202分别对叶片主体17的前后两侧进行限位，通过旋拧旋钮柄205使螺纹销204与板台13相螺接固定，从而通过两组限位机构2与挡条块18配合，便于对叶片主体17在板台13上进行限位固定，通过对清洁液管23进水端通过导管与外部输液设备相连通，向叶片主体17要清洁面进行清洁液的输送，通过正反转电机19带动丝杆7转动，通过丝杆7转动带动承载座8在斜梁板5底部向一方向移动，从而便于带动清洁绒刷3在叶片主体17上沿清洁面移动洗刷，通过第一电控伸缩杆11的不断伸缩调节，带动圆柱22在圆弧通槽22中来回滑动，通过球铰链12使第一电控伸缩杆11在压板9上转动，在沿一个方向移动的过程中，再驱使压板9带动清洁绒刷3在同一移动方向不断来回移动，加速清洁绒刷3中的绒毛刷301对叶片主体17的清洁，提高清洁效率，清洁完成后，通过正反转电机19的正反转运动进行复位，通过球铰链12使第一电控伸缩杆11能够在压板9上进行球向转动，通过第二电控伸缩杆16的伸缩调节，以及其在板台13和第三转动座15上的转动，通过第二转动座14对板台13底端的转动，便于对限位固定在板台13上的叶片主体17进行小范围内的倾斜角度调整，从而便于对叶片主体17上其它不平整面进行清洁。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种风力发电机叶片清洁设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有容水浅槽(4)，且容水浅槽(4)的内腔左侧贯穿工作台(1)的左侧壁，所述工作台(1)的顶部设置有斜梁板(5)，所述斜梁板(5)的底部前后两侧对称固接有支撑立板(6)，且支撑立板(6)的底部与工作台(1)相固接，两组所述支撑立板(6)之间转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外壁螺接有承载座(8)，且承载座(8)的顶部与斜梁板(5)平行并滑动连接，所述承载座(8)的下方设置有压板(9)，所述压板(9)的外侧底部设置有清洁绒刷(3)，所述承载座(8)的底部前侧左右两端均垂直设置有第一转动座(10)，两组所述第一转动座(10)的底部均转动连接有第一电控伸缩杆(11)，两组所述第一电控伸缩杆(11)的底部动力伸缩端均设置有球铰链(12)，所述第一电控伸缩杆(11)通过球铰链(12)与压板(9)的顶部相转接，所述容水浅槽(4)的上方设置有板台(13)，所述板台(13)的顶部设置有叶片主体(17)，所述叶片主体(17)的左侧设置有挡条块(18)，且挡条块(18)的底部与板台(13)垂直相固接，所述叶片主体(17)的前后两侧对称设置有限位机构(2)，所述板台(13)的底部左侧前后两端均设置有第二转动座(14)，所述板台(13)通过第二转动座(14)与容水浅槽(4)的内腔底部相转接，所述容水浅槽(4)的内腔底部右侧均设置有第三转动座(15)，两组所述第三转动座(15)的顶部均转动连接有第二电控伸缩杆(16)，所述第二电控伸缩杆(16)的顶部动力伸缩端与板台(13)的底部右侧对应相相转接，且两组第二电控伸缩杆(16)位于两组限位机构(2)之间；
所述丝杆(7)的左端贯穿左侧支撑立板(6)的左侧壁，左侧所述支撑立板(6)的左侧壁设置有正反转电机(19)，且正反转电机(19)的右侧动力输出端与丝杆(7)贯穿左侧支撑立板(6)左侧壁的一端相连接，所述第一电控伸缩杆(11)的前后两侧均固接有圆柱(20)，两组所述圆柱(20)上均设置有弧板(21)，且弧板(21)的顶部与承载座(8)的底部右侧相固接，两组所述弧板(21)的前侧壁底端均开设有与圆柱(20)相配合的圆弧通槽(22)，所述压板(9)的顶部右侧前后两端均设置有清洁液管(23)，且清洁液管(23)的底部输出端贯穿压板(9)的底部。
2.根据权利要求1所述的风力发电机叶片清洁设备，其特征在于：所述工作台(1)的内腔顶部左侧设置有水槽，且水槽的顶部伸入容水浅槽(4)的内腔底部左侧。
3.根据权利要求2所述的风力发电机叶片清洁设备，其特征在于：所述水槽的左侧壁设置有排水管，所述排水管上设置有截止阀。
4.根据权利要求1所述的风力发电机叶片清洁设备，其特征在于：所述斜梁板(5)的顶部左右两侧对称开设有导向滑槽，且导向滑槽的内腔底部贯穿斜梁板(5)的底部，两组所述导向滑槽的内腔底部均滑动连接有导向滑块，且导向滑块的底部与承载座(8)垂直相固接。
5.根据权利要求1所述的风力发电机叶片清洁设备，其特征在于：所述限位机构(2)包括直角卡架(203)，所述直角卡架(203)卡接在板台(13)的右端上，所述直角卡架(203)的左侧顶部前端固接挡杆(202)，所述挡杆(202)的左侧壁固接有定位插杆(201)，且定位插杆(201)的左端与挡条块(18)相插接，所述直角卡架(203)的右侧设置有旋钮柄(205)，所述旋钮柄(205)的左侧固接有螺纹销(204)，且螺纹销(204)的左端活动伸入直角卡架(203)的内腔与板台(13)的右侧壁相螺接。
6.根据权利要求1所述的风力发电机叶片清洁设备，其特征在于：所述板台(13)右侧壁自前向后均匀开设有与螺纹销(204)相配合的螺纹盲孔。
7.根据权利要求1所述的风力发电机叶片清洁设备，其特征在于：所述挡条块(18)的右侧壁开设有与定位插杆(201)相配合的定位插孔，且定位插孔内腔左侧贯穿挡条块(18)的左侧壁，所述定位插孔在挡条块(18)上自前向后均匀排布，且定位插孔与螺纹盲孔一一相对应。
8.根据权利要求1所述的风力发电机叶片清洁设备，其特征在于：所述清洁绒刷(3)包括透水套(302)，所述透水套(302)套接在压板(9)的外侧上，所述透水套(302)的底部设置有绒毛刷(301)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200922 |